IR（红外线Infrared Radiation，简称IR）油墨具有对可见光（550nm)有很低的透过率、而对波长在（800nm）以上的红外线又有很高的透过率，有效防止可见光对传感器产生误动作，所以被广泛的应用在电子产品红外线信号接收的窗口印刷。IR油不良因素1、黑白点IR粉和光油分层；IR油使用时间过长，油墨结块（油墨使用时间2-4h更换一次）；玻璃表面脏污，IR孔内有污渍、杂物；油墨搅拌不均匀，油墨染料、稀释剂未搅拌均匀；边框油墨含硅量过多、经过烘烤后、油墨内含边框油墨含硅量过多、经过烘烤后、油墨内含 硅化学成份挥发到需要印刷的硅化学成份挥发到需要印刷的IRIR孔内（精工孔内（精工IRIR油不含硅成份）油不含硅成份）。2、气泡网目过低（网目低网孔大，起不到消泡作用）油墨太稀；油墨太干，油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨 中的气难以从油墨皮膜中逸出，从而滞留在墨层当中；印刷速度过快（网版弹力速度过快，易拉出气泡）；IR油流平性不好（无法自行消泡）；温湿度影响/油墨干燥过快（高温低湿时，油墨表面易先干燥形成表面结膜，出现气泡）加适量（0.10.8%）消泡剂可有效改善油墨印刷气泡问题气
