连续挤压与连续铸挤1.概述?与轧制、拉拔等加工方法相比，常规挤压：正挤压、反挤压、静液挤压等最大缺点是生产的不连续性，非生产性间隙时间长，生产效率的影响较大。挤压生产的几何废料（压余与切头切尾）比例大为增加，成品率下降。?挤压加工领域很早以来一直致力于尽可能地缩短挤压周期中的非生产性间隙时间，并同时力求减少挤压生产几何废料。先后开发了各种挤压新技术，例如，无压余挤压(或称无残料挤压、坯接坯挤压)、固定垫片挤压、卷状坯料静液挤压等，可以显著减少几何废料或缩短非生产性间隙时间。常规挤压：正挤压、反挤压?真正意义上的连续挤压，则是在Fuchs(1970年)和Green(1971年)先后提出利用黏性流体摩擦力挤压的方法和Conform挤压法以后才得以实现的。?此后，各种连续挤压方法在20世纪70年代前后相继被提出来。2.Conform连续挤压法为了实现连续挤压，必须满足以下两个基本条件：?(1)不需借助挤压轴和挤压垫片的直接作用，即可对坯料施加足够的力以实现挤压变形；?(2)挤压筒应具有无限连续工作长度，以便使用无限长的坯料。21 Conform 连续挤压原理(1)不需借助挤压轴和挤压垫片?方
