1、 目录 第 1卷 工程概况 . 2 第 2卷 工程概述 . 3 第 3卷 工程施工管理目标和达到目标的技术措施 . 4 第 4卷 施工技术措施 . 6 第 5卷 成品保护 . 17 第 6卷 流水段划分（详见土建 施组） . 17 第 7卷 工期安排 . 17 第 8卷 资源计划 . 17 第 9卷 施工协调管理措施 . 17 第 10卷 防止扰民措施 . 20 第 11卷 降低成本措施 . 20 第 12卷 施工现场文明施工措施（详见土建施工组织设计） . 20 第 13卷 施工现场降尘、降噪、环境保护措施（详见土建施工组织设计）20 第 14卷 施工现场用水（计算见附页 2） . 21 第
2、 15卷 附页 1. 21 第 1章 管理人员职责 . 21 第 2章 附页 2本工程施工用水由甲方提供 DN100管道作为本工程的水源，根据现场实际情况进行管道布置。 . 22 第 3章 工地供水组织 . 22 工程概况 1.1 主要图集、标准、法规、施工规范、规定及操作规程： 类别 名 称 编 号 图集 华北标通用图集 暖气工程 91SB1 华北标通用图集 卫生工程 91SB2 华北标通用图集 给 水工程 91SB3 华北标通用图集 排水工程 91SB4 华北标通用图集 通风空调工程 91SB6 标准 规定 规范 规程 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ300-88) 建筑工程质量
3、检验评定标准 (GBJ301-88) 北京市建筑安装分项工程施工工艺标准 （ GBJ01-26-96） 采暖与卫生工程施工及验收规范 （ GBJ242-82） 给水排水管道工程施工及验收规范 （ GBJ50268-97） 工业金 属管道工程施工及验收规范 建筑施工高空作业安全技术规范 中华人民共和国建筑法 （ GBJ50235-97） （ JGJ80-91） 北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定 第 418 号 北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定 第 036 号 建筑工程冬期施工规程 （ JGJ104-97） 通风与空调工程施工及验收规范 （ GBJ50243-97） 建筑安装工程质量检
4、验评定标准 （ GBJ300-88） 1.2 质量保证手册、程序文件： 1.3 我国和北京市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 工程概述 2.1 专业系统简介 2.2.1 送、排风系统系统 地下室设有送风竖井供送风需要。 部分排烟系统同时兼用作排烟，地下机电用房设送、排风系统，地 下室卫生间均设排风。 2.2.2 空调 地上冬、夏季均采用户式小型中央空调系统，室内机经风管送风，冬季设热水盘管。 2.2.3 供热 热源由本地区热交换站提供，采暖热媒温度： 95 /70。地下两层设暖气系统，系统采用上供上回双管系统，膨胀水箱设在首层。散热器采用铸铁四柱 760 型散 热器，工作压力
5、0.4MPA， 试验压力 0.6MPA。 2.2.4 给水 给水系统分为高中低三个区，首、二层由市政给水直供，三至十层为中区，十一至十九层为高区，高区给水由设在地下二层的生活水泵房内的变频泵供给，在地下一层设减压阀后供中区给水，底部配水点静压不超过 0.35MPA。 序号 项 目 内 容 1工 程 名称 汇城花园二期 2建 设 单位 3设 计 单位 北京市星胜建筑工程设计公司 4工 程 规模 28290M2 5地 理 位置 6建 筑 功能 综 合楼 2.2.5 生活热水 热水系统分为高中低区，由热交换间供给，在地下一层设减压阀后供低区热水。 2.2.6 排水工程 地下室污水流至污水泵坑，经污水
6、泵排至室外。首、二层单独排放。 2.2.7 雨水工程 本工程雨水为内排。 2.2.8 消防工程 消防水管及喷洒管均由室外引入，消防水管在地下形成环状。地下车库及地上各层均设置自动喷洒。地下室消火栓用单栓消火栓，地上部分采用双栓消火栓。 2.2.9 材质 空调送回风道、排风道均采用镀锌钢板制作，镀锌法兰接口，垫料为 3mm 厚 8501 阻燃密封胶 带。排烟风道采用普通钢板制作。全部空调送、回及新风道的保温采用玻璃棉板材保温厚度 40mm。热镀锌钢管：喷洒管焊接钢管：消火栓给水管及压力排水管，采暖管，空调用热水水 管 40 无缝钢管：管径 50 的空调用热水管。 UPVC 管：空调冷凝水管 ,排
7、水管。 PPR 管：冷、热水管，热水循环管。 热镀锌钢管：管径 100mm 为螺纹连接，管径 100mm镀锌丝扣法兰连接。 空调热水管均采用自熄式阻燃高发聚乙烯泡沫管壳保温。 采暖干管及总立管均做保温，保温材料为岩棉管壳。 在地下层、管井内的热水管干管、热水循环管 干管均按采暖管道保温。 凡在吊顶内或住宅中穿过门厅的冷、热水支管均用 10mm 厚阻燃高发聚乙烯管壳热防结露，管壳缝隙粘结，外缠玻璃布两道， 刷防火漆两道。 凡在吊顶内横支管作防结露处理，方法同吊顶内冷、热水管。 工程施工管理目标和达到目标的技术措施 3.1 工期目标 本工程计划开工日期为 年 月 日，根据我单位综合施工实力及承揽同
8、类工程的施工经验，我们承诺 天完成承包范围内的施工项目。 3.2 工程质量目标总体工程质量达到市优标准。达到 一个体现（充分体现建设单位和设计单位的意图）、两个确保（确保工程 使用的长期性和安全性） 的要求。 3.3 施工技术管理资料和功能测试资料齐全，并符合京建质字 1996418 号北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定，并做到一切施工技术资料微机打印，精心装订。 3.4 实现我们施工宗旨做到终身保修的承诺 3.5 现场管理目标达到 北京市安全文明样板工地 的标准。保证施工区域的安全保卫，做好环境保护工作，确保不影响院内正常的工作、生活秩序。 3.6 实现工程目标的技术措施 3.6.1 实
9、现优质工程工程的重要技术措施。其具体内容是： 第一 施工中执行的规范比设计要求执 行的规范标准高，具体内容是： A.通风按洁净空调做。 B.质量通病的预防措施 C.严格按 IS09002 标准执行，否则处以重罚。具体体现为： 通 病 控 制 要 求 措 施 外露丝头 23 扣，无麻头外露。 丝头清理干净，外露丝头 23 扣 焊口均匀饱满无垂流。 刷漆均匀。 不刷或漏刷漆 焊口饱满、焊波均匀。 管道坡度垂直度符合要求，严禁倒坡。 坡度按图纸走。 孔径在 13mm 以下的卡子用气焊割孔。 13mm 以下的卡子孔用台钻打孔。 试 压冲洗不彻底。 认真试压冲洗。 支架不牢。 设备的水平度用水平尺严格测
10、量位置按图纸施工。 与墙面距离不一致。 地脚螺栓外露螺母 23 扣。 阀门安装必须找正，对于螺栓规格由工长严格把关。 设备水平度、垂直度欠缺。 由专业质检人员进行经常性检查并制定 支架平直度欠缺、支架漏 奖惩等条例。 刷漆或不刷漆。 地脚螺栓外露螺 母 23mm。 阀门不正。 螺栓规格与规范不符。 黑白件混用 原材料进场检验：原材料进场设专项检验 ，原材料进场时随附原材料进场检验记录，经监理认可后方可使用。 施工工序的搭接，必须贯彻每个工序由专业技术负责人编写该工序施工技术交底文件，并向工长、班组长进行技术交底，一切技术交底工序必须有文字资料为依据。 实行挂牌和标识施工监督，即每一零部件或某一
11、管段加工安装完后，用专制标牌进行标识。内容应有制作人姓名，施工 (安装或制作 )日期及质检员姓名和检验日期。 每个工序的检验，必须按 GBJ 30288， GBJ 30488 相关项目的检测工具，检测方法、检测数量、允许标准进行检验与评定，并将测得数值填入 检验记录表内。 上级主管部门 (总公司、公司和项目经理部 )若检查发现有违规现象，应依据情况给予工程项目负责人和技术负责人进行批评、项目经理部内部通报批评。 3.6.2 技术领导 在工地项目人、专业技术负责人、质检员、施工工长组成的现场施工管理小组，对现场施工进行技术领导。 3.6.3 施工管理 本施工组织设计第一项涉及的标准规范的配备，从
12、专业技术负责人、质量检查员、工长人手一套，做到以规范为准绳进行严格施工管理。 3.6.4 接到施工图后 组织相关技术人员进行审图并组织专业间会审，参加建设单位组织的 设计技术交底会议，将图中的问题力争在施工前解决。施工中出现的问题，贯彻问题解决后才允许继续施工的原则。 3.6.6 在施工中坚决贯彻执行制定的各技术管理人员工作职责。 3.6.7三检制 自检：班组完成施工工序后，组织自检； 专检：质检员对班组完成的工序进行检查； 交接检：工长在专检完成后，对已完工序进行检查。 三检 完成后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定，最后请工程监理核查。具体要求见 418 号文件。 3.6.8 隐蔽
13、工程验收制度 隐蔽工程由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班 组长作检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下一道工序。 3.6.9 不定期抽查和定期检查制： 不定期抽查：班组在施工工序中要进行自检，质检员随时进行抽查； 定期检查：总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员定期对工地进行检查，发现问题及时处理。 施工技术措施 4.1 供热系统、冷热水系统、排水系统、空调水系统施工方法 4.1.1 管道安装工艺流程 4.1.2 各种孔洞、预埋件预留 A.在施工前，派技术员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高 ,根据图 纸所显示管道的具体位置、规格
14、尺寸 ,墙体及楼板打混凝土之前，画出孔洞、预埋件的印记，必须把各种管道穿楼板及墙体的位置画准，地板洞以墙体轴线为基准线，一定要熟知墙体的具体位置，确定孔洞位置；墙体洞以建筑 50 线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。首先把各种套管，预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。 B.套管：穿外墙的采暖管、空调管和热水管均做柔性防水套管；穿外墙的消防管、给水管、穿水池的管采用钢制套管具体做法见图集 91SB1，规格上大于管道 2 号；卫生间高出地面 50mm；其他房间高出 地面 20mm；套管在楼板底部与楼板平齐，套管在墙体与墙体两边平齐；待安装管道前把套管内部清理，除锈刷漆。
15、 C.预埋件做法：所有的管道、设备的吊点、支点采用预埋钢板做法；管道的支吊架防腐前需清除表面灰尘污垢、除锈、焊渣等，除锈后刷防锈底漆两道，露明的支吊架刷两道面漆（在混凝土埋固的金属构件应除锈、油污，不得刷漆）。预埋件做法见下图： 4.1.3 管材进场检验 进场检验时要注意化学成份、管道外径及壁厚、外观质量，检查数量每批每种规格不少于 20%，最少不少于 5 根。其外观质量是表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭 曲等弊病，管壁 3.5mm 时钢管表面不得有 1.0mm 深的伤痕。热镀锌管镀锌层应 镀锌均匀。合格证和材质化验单应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。合格后应及时填写检验记录单，签字齐全注明
16、使用部位和数量，作好标识。 4.1.4 管材防腐 需要防腐的首先做好防腐，把预制好的管道运到现场，清除锈应先用电动除锈机除去管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘，刷防锈漆两遍。 4.1.5 管道安装 管道为焊接钢管，焊接钢管的接口为： DN 32mm 采用丝扣 连接； DN 32mm 为焊接。焊接工人必须持有压力容器焊接证书。 4.1.5.1 管道安装前 必须把现场清理干净，根据图纸上的位置、标高及各专业管道及设备相互布置。确定管道的正确位置、标高，安装好托吊架。 4.1.5.2 在安装管道前 首先绘制安装草图，标出每段长度及管径
17、，根据草图进行管道调直、预加工。 4.1.5.3 管道丝接：安装应该从入口处进行，丝扣连接的管道，丝扣连接处抹上铅油缠好麻丝，用管钳一次性上紧，丝扣外露 2-3 扣，安装好后复核甩口的位置，确定管径无误后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵，外漏丝 扣做好防腐。管道调整坡度，热水管道翻身处高点要有放风，低点要有泄水装置；坡度和垂直度应符合有关允许偏差、质量标准；用水准仪和经纬仪进行校核。 4.1.6 管道焊接 4.1.6.1 管道采用对口焊接 其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过 0.5mm， 两侧咬边的长度不超过管道周长的 20%，且不超过 40mm。 4.1.6.
18、2 管道焊接采用打坡口方法 具体做法见下图与下表。 4.1.6.3 管道穿墙及楼板要求加上钢套管，缝隙填充豆石混凝土密封。 4.1.7 变径管的加工及安装要求 4.1.7.1 水平管为上平下斜的偏心变径 垂直管为同心变径管道变径应为分出支路 300mm 后再变径。 4.1.7.2 变径管应采用渐变变径 外观应流畅美观，不得有突变现象。变径管的长度要求： D 70mm： L=300mm； D 50mm： L=200mm。 4.1.8 埋设的暖卫管道 变径管件均不得使用补心变径，应使用大小头变径。埋设管道不得使用油任，法兰等活接头。 4.1.9 管道安装型钢支架孔径 M12 支架 不得使用电气焊开
19、孔、扩孔、切孔，应使用专用机具。螺栓孔径 M12 的管道使用电气焊开孔、扩孔、切 孔时，应处理成平整、光华。 4.1.10 室内热水管道方形伸缩器宜采用整根管煨制 伸缩器应布置在两个固定支架中间或不少于两个固定支架之间距离 1/3 处。 4.1.11 阀门 进场阀门强度和严密性试验。依 GBJ242-82 第 2.0.14 规定。 4.1.11.1 试验数量及要求 100%逐个进行编号、试压、填写试验单，并按总公司有关文件进行标识存放，安装时对号入座。 4.1.11.2 试压标准：为该阀门额定工作压力的 1.0-1.2 倍作为试验压力。观察时限为2-3min，不渗不漏为合格。 4.1.12 管
20、道 系统冲洗 4.1.12.1 管道安装后进行系统冲洗 冲洗前必须将孔板滤网、调节阀等拆除，系统清洁后方能设备连接。 4.1.12.2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置 并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。 4.1.12.3 冲洗时 以系统内可能达到的最大压力和流量实行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 接头尺寸（ MM） 备 注 壁厚 间隙 钝边 坡口角度 C p a 5 8 1.5 2.5 1 1.5 60 70 4mm 管子可以直接焊接，不打坡口 8 12 2 3 1 1.5 60 65 4.1.13 管道强度试验 给水系统试验：先升至试验压力（工作压力 1.5 倍，
21、但不小于 0.6MPa）， 十分钟压力降不大于 0.05Mpa， 然后实验压力降至工作压力，不降不漏合格。 4.1.14 管道保温 4.1.14.1 管道在作保温前 必须进行防腐处理，特别是焊接管道，焊缝处内外要做防腐处理。 4.1.14.2 保温层必须严密 无缝隙，在固定支架及法兰截门两边留出 100mm 的间隙不作保温，作成 50 -60八字角，室内保温管道外缠玻璃丝 布应平整，防火涂料涂刷均匀。 4.1.14.3 管道保温 立管保温时，其层高 5m，每层设一个支撑托架，层高 5m，每层应不少于两个支撑托架，支撑托架应托在焊在管壁上的挂件上，其位置应在立管卡子上部 200mm， 托盘孔径不
22、大于保温层厚度，室外管道法兰、阀门应单独保温。保温吊架与保温管节点做法见下图： 4.1.15 卫生间卡子固定 4.1.15.1 卫生间卡子的安装，如果土建贴瓷砖划线进行，专业可以根据图纸管线标高水平线和土建画的垂直线相交，即为确定卡子的位置，再贴瓷砖之前进行卡件固定，要求：角铁的垂直 边必须与瓷砖边线平齐。 4.1.15.2 如果土建贴瓷砖未画线，则专业根据图纸管线标高画出水平线，再卡件的大体位置上画出印记，要求土建在印记左方留出一块砖，待土建贴完砖进行卡件固定 。 4.1.15.3 立管卡子固定分两种情况 A.若土建贴瓷砖画线进行，专业可以据图纸再墙上的垂直投影画线，卡子标高范围内与土建画水
23、平线相交处固定卡件，做法见下图。 B.如果土建贴瓷砖未画线，专业可以据图纸再墙上的垂直投影画线，在卡件标高范围内画出印记，要求土建在印记上预留出一块砖，做法见下图。 4.1.16 暖气片打压 及安装： 4.1.16.1 安装流程 4.1.16.2 暖气立管与横干管连接采用 2 个 90 度弯头。横节长度应为 300mm，且应有 1%的坡度。 4.1.16.3 支管坡度 支管长度大于 50cm， 坡度为 1cm； 支管长度小于 50cm ，坡度为 0.5cm。 4.1.16.4 强度试验 按照工作压力 1.5 倍试压， 2-3 分钟不渗不漏为合格。 4.1.16.5 冲洗时 以系统内可能达到的最
24、大压力和流量实行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4.1.16.6 暖气系统通暖时 必须进行热工调试， 各环路散热器水温应均匀，调试完填写热工调试报告记录，作为竣工资料保证项目归档。 4.1.17 风机盘管安装 A.风机盘管安装流程： B风机盘管在安装前逐台检查电机壳体及表冷器有无损伤、锈蚀等缺陷，逐台做单机三速通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电，逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力 1.5 倍，定压后观察 2-3 分钟，压力不得下降。 C.吊装风机盘管采用膨胀螺栓固定，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固，找平找正。 D
25、.凝结水排水管坡度要 符合设计要求，冷凝水应畅通地流到指定位置，供回水阀应靠近风机盘管机组安装。 4.1.18.卫生器具安装 A.卫生器具注意成品保护，运输时轻拿轻放并作好工程标识，放置于有防盗设施的库房内，库房应指定专人负责，并执行严格的领取手续，进料出料应建立账本和执行登记签名手续，防止被盗。卫生洁具安装除按图纸要求及 91SB 标准图册详图安装外，尚应严格执行DBJ01-26-96（三）的工艺标准，安装时除按常规工艺进行外，还应研读产品说明书，按其产品的特殊要求进行安装。 B.卫生器具固定件必须用镀锌膨胀螺栓，加胶垫， 且安装必须牢固平稳，外表干净美观，通水试验合格。 C.卫生器具安装应
26、在土建做防水之前，预埋好膨胀螺栓；给水支管安装完，强度试验合格，土建二次闭水试验后安装。 D. 稳装蹲便器 ,首先检查排水管标高 ,甩口距墙尺寸 ,是否一致 ,找出标准地面标高 ,向上量好蹲便器高度 ,找好墙面距离 ,进行稳装 ,将下水管承口内摸上油灰 ,蹲便器下铺垫白灰膏。 E.洗脸盆安装，找准位置，在墙上划线定位，按印记剔 30*120 孔洞，将支架栽牢，放置脸盆，找正找平，固定牢固。 F.卫生器具的固定采用预埋固定件，便器冲水箱不小于 M10， 并 用平光垫和橡胶垫压紧，固定卫生器具的螺栓、螺母用镀锌件，卫生器具的配件塑料下水口及返水弯不得使用再生塑料制品。 4.1.19 灌水试验：水满后，再灌满延续 5 分钟，液面不降不漏为合格。 4.1.20 蒸汽管道的吹洗用蒸汽，蒸汽压力和流量与设计相同，但流速 30m/s，吹洗前应慢慢升温，待暖管恒温 1h 后，再吹扫，应吹扫三次。 4.1.21 通水试验 A.室内供水系统：应按设计要求同时开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量，若条件限制应对卫生器具进行 100%满水排泄试验检查通畅能力，无堵塞、无渗漏为合 格。 B.室内排水系统：应按系统 1/3 配水点同时开放进行试验。 4.2 消防工程的施工方法 4.2.1 消火栓系统施工方法 4.2.1.1 消防干管安装方法详见 7.1
