1、市政给排水管道工程施工质量控制要点分析【摘 要】市政给排水管道作为城市建设一个重要的部分，在城市生活中发挥着重要的作用，也是市政工程质量中不可忽视的关键环节。本文结合工作实践，就如何控制市政给排水管道工程的质量进行了分析，以确保排水管道施工质量。 【关键词】市政给排水；施工；质量；控制 市政给排水管道工程是城市建设中的一个有机组成部分，对于道路建设、交通安全、城市运作等方面都具有巨大的作用。甚至可以说市政给排水管道工程质量的优劣对整个城市的发展状况有很大的影响。但是在实际的工程施工中，大多数市政给排水管道工程都存在着许多问题，导致加大了其施工难度，从而无法保证施工质量。因此，有必要加强对市政给
2、排水工程的质量控制。 1 市政工程给排水管道的施工前的准备 整个市政给排水管道工程是从设计工作开始，因此对于市政给排水管道工程质量的控制也应从设计工作开始。在设计图纸时是应根据周围环境、施工工地的特点以及居民情况等因素来确定具体的施工布局、管路材料、关键施工点等。因此在进行施工前，应对施工图纸和设计文件等进行核对检查，确保全面的了解施工图纸，并能根据图纸的内容来进行水准点与坐标控制点的复测，使得整个施工能够快速的开展与完成。另外，对于图纸及设计文件的检查应是详细全面，如检查其设计深度是否施工要求，尽可能防止因考虑不周或者设计上的疏忽导致后续施工出现困难和矛盾；检查设计内容与实际施工现场和条件是
3、否符合，防止出现 实际施工中管道与电缆、管线与梁柱以及各管道之间相互冲突的现象。对于需要预埋、预留的内容，应先在图纸上明确其施工要求，纠正其错误，以及查缺补漏等。 对于工程施工中所要用到的沙石、水泥、混凝土管等，应认真检查其质量标准、性能与规格是否符合设计要求，尤其是水泥与混凝土管，最好是能够到厂家进行考察与抽检。 有关的施工者应在施工前亲自到施工场地进行实地考查，而不是完全的按照设计图施工，毕竟具体的施工人员与设计人员在技术水平上存在着一旦的差别性。在实地考查中，应及时发现可能对整个施工过程存在阻碍的各类因素，做好记录并探讨出解决对策，若自己不能解决，应及时交由有关单位或部门进行解决。此外，
4、还应制定好过程质量监理工作等各类规则。 由于给排水管道工程在城市街道上进行施工，环境较为复杂，不管工程大小与否，都应在挖土前于沟槽两侧设置安全设施，例如危险旗及路障等警告标志。假如无法当天完工，就应该在晚上悬挂警告红灯，大约 30m 一盏，且在交叉路口处应适当地增加红灯的数量。对于施工路段的水文、土质情况以及地下构造物的具体位置，应在挖槽前先了解清楚，事先制定相关的安全防护措施等。 2 市政工程给排水管道的施工过程质量控制 2.1 沟槽开挖与支护施工控制 沟槽开挖是给排水工程的基本施工，这一环节里需要注意的方面有：开挖前期，需严格按照工程图纸与标准技术进行施工，按照建筑标准管线测量放线，对施工
5、场地的中心线、高程、转角等参数加以统计。参照实地土壤的具体情况确定管沟基槽的开挖计划。通常遇到管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽（梯形槽形式如图 1、其边坡坡度如表 1）开挖；若土壤条件差，且存在轻度滑坡、有少量地下水时，则管道埋深较深应进行开挖混合管槽，在开挖沟槽时要对宽度把握孔子，以为后面的管道安装留有空间。 若采取机械开挖，则要在底部预留足够的保护层，厚度在 20-30cm，然后安排施工人员进行清理。沟槽开挖的机械化施工必须要配合适当的人工清理操作。 在施工时期，必须要对气候变化情况加以控制，必须防止基槽泡水，当沟槽底部是岩石基础时，应结合情况增加开挖深度，一般 30cm，当沟
6、槽底部为软弱基础或有其他埋置物时，应及时汇报有关部门并与之共同研究后处理。若地下水位过高条件下施工，应采取必要的排水措施，维持水位处于工作面以下的 2m 处，以避免沟槽内长期积水而造成浮管问题。此外，还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形，需严格控制晾槽时间（不超过 2-3h） 。 2.2 施工测量部分的控制 作为一项技术性很强的工作，施工测量在整个给排水管道工程施工中都会有需要用到的地方，所以必须要有专人专项来完成这项构造，从而保证整个施工测量的准确性与及时性。若想确保施工过程中每道工序完成后得到的数据不出现问题，则在自检自测的工序中要求比规定再提高 50%允许偏差精度，并且进行测量的必
7、须是专业的测量施工工程师，最后再交给另一名测量工程师进行检查复核。使用的测量仪器需要经过标定。 2.3 管基制作质量的控制 管基的施工应根据图纸设计尺寸、混凝土强度等级以及中心线等要求进行。此时要注意管基的厚度要有保障，不得偷工减料，在碎石基础上提前堆好所需的管道材料，使得管道就位后能够及时的固定平衡。管基施工时，土质基底不可过久裸露。同时考虑到气候、保养等不利因素，混凝土可采取加早强剂或者提高一个强度等级等措施，并且下管必须要等到管基达到一定强度后方可。 2.4 优选管道接口方式 常用的 HDPE 管的连接方式有丝扣连接法、法兰连接法、对焊连接、线性伸缩承插管连接、带密封圈的承插式套管连接。
8、这些连接方法有着不尽相同的性能特点、使用场合以及安装方法。 HDPE 管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。在焊接技术发展的早期，鞍形焊接、热熔承插连接和热熔对接连接为常用的焊接方式。近些年来又出现了一种叫做电热熔连接的新的连接方式，来取代存在一定缺点的热熔承插连接。热熔对接焊机和电热熔焊机是电热熔连接采用的施工机具。目前，主要采用电熔法连接、热熔法，使得管件和管材能够一体化，无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头等管件连接时，应采用电熔连接（DN1800） ；管道与其他材质的管道连接时，应采用检查井或连接法连接。 2.5 管道安装 2.5.1 严格控制管材质量 对使用管材及主要配件要严格把关，除了要由选定的合格制造商提供外还要在管材进场后，对其质量进行验证。若外观检查无法保证管材的质量，则应进行内、外压试验。 2.5.2 正确计算管道铺设长度 按照图纸和规范，在施工前应先确定好两检查井之间管道的铺设长度、两管端头之间预留的间距以及管子伸进检查井的长度。在整个安装过程中要时刻严格地控制长度，避免出现管头缩进井壁或露出井壁过长的现象。 2.5.3 严格控制抹带的施工质量 水泥砂浆下料要严格按照配合比来进行，计量要准确无误，搅拌时要使其均匀，确保水泥砂浆的和易性及强度。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛洗刷干净，刷水泥浆一道，并控制内管缝与管内壁间的平整度。
