1、建筑保温泡沫混凝土施工质量控制摘要：我国节能减排“十二五”规划中，对建筑节能提出了具体目标要求， 同时要求开展绿色建筑行动，从规划、法规、技术、标准、设计等方面推进建筑节能，提高建筑能效水平。因此各地都在大力推广和应用节能建筑及节能改造，并出现了一些新型建筑保温节能材料，其中泡沫混凝土受到了越来越多的关注和使用；本文结合我在实际施工中的运用，就泡沫混凝土的施工特点及技术要点进行汇总，以求达到提高泡沫混凝土施工技术，减少其质量事故的目的。 关键词：泡沫混凝土：施工技术：总结 中图分类号：TU528 文献标识码： A 文章编号： 现浇泡沫混凝土由于具有自重轻、保温、隔热、隔音、高强的物理性能；并具
2、有低吸水率、抗开裂、安全、环保、无毒、无污染，同时能节约混凝土的使用量，有非燃烧性，因此具有良好的保温性能、防火性能、安全性能和经济性能，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，属国家推广的一种新型环保节能材料，具有良好的技术性能和经济效果，被逐渐运用在屋面保温及楼地面保温层中。但现浇泡沫混凝土作为一种新型保温节能材料，只有行业标准和地方标准，还没有技术类的国家标准，亦缺乏试验方法等基础标准，很容易因施工方法不当、技术控制不到位，造成质量问题，给施工方或业主造成较大的损失，现结合我在实际施工中的体会，总结一套具体的泡沫混凝土施工质量控制程序和方法，以求达到提高施工技术、减少质量事故
3、的目的。 工程慨况：翠林蓝湾小学工程，位于平顶山市新城区，建筑面积9600 平方米，框架结构，四层，建筑高度 15 米；屋面保温及楼地面保温采用泡沫混凝土，并根据沉降缝将主体分为三个施工作业区，其中屋面保温层现浇泡沫混凝土用量为 240m3， 楼地面保温层用量为 800m3，自2009 年 10 月 10 日至 2009 年 10 月 18 日浇筑完成，施工工期共计 9 天。 1、施工准备。 1.1 机械设备准备。RT-750 型发泡搅拌机一台， RT-30 型泡沫混凝土输送泵 1 台，水泵 1.2kw2 台（一台备用，有自来水可以免除 ） 。 1.2 原材料准备。对发泡剂、水泥、粉煤灰、水等
4、原材料进场时，要按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）中对原材料的检验数量及检验方法的规定进行验收。同时根据发泡剂的配比和生产工艺，现浇泡沫混凝土的配合比严格按照设计要求的材料密度等级进行控制，确保泡沫砼的技术性能指标达到设计要求。 1.3 现场准备。重点是基层处理，要求基层清理干净，无松动、空鼓、起砂掉灰现象，随后均匀喷粘接水泥浆。浇注前的管线及突出工作面的设备等提前埋设，做好隐蔽验收工作，不允许后凿洞口。 楼面、屋面等大面积浇注泡沫砼部位要按设计要求留出伸缩缝，以免造成温度裂缝。 蓝湾小学屋面保温层的伸缩缝为 46m，楼地面的保温层根据室内面积的大小，着
5、情布置。 1.4 技术交底。由技术负责人召开专题交底会议，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及工艺特点，并对特殊部位的处理做详细要求。并编制切实可行的专项施工方案。 1.5 安全交底。重点是施工用电、高处作业、水平防护及环境保护。现场应做到现场文明施工，工完料净，现场清洁。对进场的泡沫混凝土原材料，统一安排，统一堆放和覆盖，保证现场文明。 2、施工作业。 2.1 试验段作业。根据已编制的施工方案，对泡沫混凝土施工进行试验段作业，以验证施工机械的性能、泡沫混凝土的配合比及检验施工工序的正确性。同时及时发现质量问题，以利于改正。在实验段中，发现泡沫混凝土的强度较低，平整度较差，经分析
6、，属于生产中水灰比较大，收面不及时，造成水泥沉淀、表面过于疏松。因此，正式作业时，便适当减少了用水量，并及时对泡沫混凝土的表面平整度找平。 2.2 正式作业。 （1）配制泡沫浆体，根据 RT 型混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 （2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于 2 分钟。 （3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约 6 分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 4 小时内用完。泡沫混凝土拌合料气泡比较稳定后开始浇筑，检测取样数量同加气
7、混凝土砌块标准要求进行现场取样。待泡沫混凝土凝固 72 小时后才能拆除模板，以免破坏成品。如果浇筑的泡沫混凝土厚度超过 100mm 要进行分层浇筑，确保浇筑好的成品或半成品不出现裂缝，保证现浇泡沫混凝土表面的平整度。 （4）按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 （5）浇筑泡沫混凝土， 浇筑面应做到平整，并按拟定的分区，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片浇筑；浇筑达到标定高度后用 35m 尺杆刮平。1214 小时后进行覆盖塑料薄膜保湿养护，养护时 间不小于 72 小时。 （6）在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡，同时保证这些部位的泡沫混凝
8、土最小厚度不得小于 20mm。 2.3 浇筑后处理。在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。 3、质量控制。 （原材料计量、作业顺序、厚度控制、平整度控制、强度控制） 3.1 泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀，严格控制发泡剂的拌合用量，保证泡沫混凝土配合比的准确性。 3.2 搅拌泡沫混凝土混合料时，必须严格控制水的用量。 3.3 施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入泡沫剂中，以免产生化学反应，影响泡沫剂的发泡效果。泡沫混凝土浇筑后半小时内要对它表面的平整度进行找平，以免破坏已成型的泡沫混凝土的质
9、量。3.4 浇筑完泡沫混凝土后对其质量的技术指标进行取样检测。 3.5 施工控制要点(1)按照施工图纸设计要求,测定设置标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线。(2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱,泵送至施工面。(3)对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于 400mm。(4)表层施工时，用35m 长尺杆刮平。(5)施工完毕，36h 内不宜上人，施工温度低时，时间可延长，本工程养护时间为 7 天。(6)屋面防水层施工时可不设排气孔。3.6 技术质量保证措施。 （1）发泡剂、水泥 、粉煤
10、灰有关证书，发泡剂、水泥 、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书 （2）储运保管。材料贮存在-1535的库房中。材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面 20cm。发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。 （3） 质量检查、验收。泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合屋面工程技术规范GB50345-2004 和屋面工程质量验收规范GB50207-2002 的有关规定。泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
11、现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。对于各项隐蔽工程应按 GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。 4、成品保护。 4.1 泡沫混凝土浇筑完毕后应派专人负责监管，浇筑完 48 小时内不允许堆放材料及上人施工。做好成品检验及保护工作。 4.2 保湿养护，以塑料薄膜覆盖保湿养护，养护期为七天。 4.3 施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。 5、质量缺陷预
12、防处理。 5.1 应注意的质量问题。 （1） 泡沫混凝土的施工环境宜温度在 5 度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。否则易出现裂纹、空鼓、强度减低等质量问题。 （2） 泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于 5%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助，以避免出现厚度不均、平整度不够等问题。 （3） 泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按 GB50411-2007规定留出试块进行性能检测，以保证符合设计要求。 （4） 泡沫混凝土及其上的细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等） ，应在浇筑前做好，严禁在保护层
13、上凿孔打洞。 6、结束语。该方法在工程中应用的结果表明：此工法操作科学、简便，容易掌握，施工灵活，施工效率高，能够保证混凝土的平整度及强度，无裂纹、无疏松、无污染等现象，既经济又实用，并取得了很好的社会及经济效益。目前，随着泡沫混凝土的快速发展，应规范泡沫混凝土的建设行为，鼓励和引导泡沫混凝土生产企业和建设企业规范化施工，提高企业的施工管理水平，尤其是“四新”技术的学习和掌握，提升企业的市场竞争力，充分发挥标准规范的基础作用，提升产业水平，减少质量事故，提高质量效益，以适应国家产业结构的优化和升级，推动泡沫混凝土这类绿色建材的快速发展。 参考文献： 【1】牛宁民.硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸盐水泥泡沫混凝土：中国。1887772A【P】.2007-01-03. 【2】 功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技术规程QB/WGRT-200608. 【3】 现行建筑施工规范 （修订缩印本）.中国建筑工业出版社出版 作者简介：姓名：张治栋。工作单位：河南天元盛大置业有限公司
