第5章 压注成型工艺与模具结构 压注成型原理和工艺过程 5.1 压注成型模具概述 5.2 压注模成型零部件的结构 5.3课件制作：袁正东5.1 压注成型原理和工艺过程 压注成型也称为传递成型，是在克服了压缩成型的缺点，又吸收了注射成型的优点的基础上发展起来的一种加工方法，主要用于热固性塑料的加工成型。压注成型要求塑料在未达到硬化温度以前有应具有较大的流动性，而达到硬化温度以后又要具有较快的硬化速度。符合这种要求的塑料包括：酚醛、三聚氰氨和环氧树脂等。而不饱和聚酯和脲醛塑料，因为在低温下的硬化速度较大，不能压注较大的塑件。压注成型原理如下图所示。模具设有单独的加料室，模具闭合后，将原料（预压成锭或预热）放入加料室中。使原料受热成为熔融状态，在压力机柱塞压力下，熔体经过浇注系统进入并充满闭合型腔。塑料在型腔内继续受热受压产生化学交联反应而固化定型，最后打开模具取出塑件。5.1.1 压注成型原理和特点1压注成型原理2压注成型的特点 （1）压注成型前模具已经闭合，塑料在加料室中加热和熔融，能很快均匀地热透和硬化，所以，塑件制品性能均匀密实，强度高。（2）由于成型物料在进入型腔前已经塑化，所以能
