1、建筑钢结构施工摘要：建筑钢结构是建筑工程中的一个比较特殊的部分其施工时要求有专业化的加工机械和熟练操作的的专业技术工人施工作为保障才能保证施工质量。本文简述了钢结构的施工流程? 关键词：钢结构安装 施工技术 中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 1.高层建筑的钢结构安装 1.1 流水段(每节框架)划分由于高层钢结构制作和吊装的需要，对整个建筑从高度方向须划分若干个节，一般以钢柱的分段作为节的划分依据。它既具有总体设计的各项结构上的要求，又有其固有的单体特征。1.2 每节流水段(每节框架)内标准节框架和特殊节框架的施工。 1.2.1 标准节框架的施工超高层钢结构框架，在总体上可划分
2、为节框架(一般以 34 层为一节)，在这些节框架中，存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况，把这类节框架归纳为标准节框架。只要抓住标准节框架的施工，也就基本上取得了超高层钢结构框架施工的主动权。 1.2.2 特殊节框架的施工特殊节框架，是指不同于标准节的框架。如底层大厅(裙房网架)、结构的水平加强桁架层、屋顶花园层等。由于其建筑和结构上的要求特殊，施工有其不同的要求，为此应制定特殊构件吊装的施工技术方案，方能全面完成超高层钢结构框架的安装。 1.3 钢柱的安装方法 1.3.1 钢柱安装前应对 F 一节柱的标高与轴线进行复验，发现误差超出规范的，应立即修正。 1.3.2 安装前，应在地面把钢
3、爬梯等装在钢柱上，供登高作业用。 1.3.3 钢柱工厂加工时应按要求在柱两端设置临时固定用的连接耳板，上节钢柱准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓与连接板做临时固定。待钢柱对接(指电焊)完成，且验收合格后，再将耳板割除。 1.3.4 钢柱一般采用两点就位，一点起吊。 1.4 钢梁与钢桁架的安装方法 1.4.1 安装前必须对钢柱上的连接件或混凝土核芯筒壁上的埋件进行预检。预检内容：对连接件检查平整度、磨擦面、螺栓孔；对埋件检查位置、平整度、清洁度。 1.4.2 起吊前，在梁面装好扶手杆和扶手绳或扶手管，特别是主梁与主桁架一定要装，对次梁或小梁可以根据需要安装，扶手高 1m，沿梁长通长设置，供高空作业
4、人员做通道用。 1.4.3 钢梁、钢桁架安装一般采用两点吊。 1.4.4 钢梁、钢桁架吊装方法一般有捆扎法、工具式吊具法、在梁上设钢吊耳法 1.5 特殊钢结构的安装 1.5.1 它们往往以组合体的形式出现，体积大、重量重。 1.5.2 组合体的连接形式复杂、多样， 连接要求高。 1.5.3 在整个建筑中，它往往起到关键点和特定作用。不同的建筑中特殊钢结构一般不会相同或相似， 因此其安装不可能有一个统一的或相对固定的安装模式与工艺。这就体现了它在超高层钢结构安装施工中的难度。在很大程度上，它左右了吊装主机的选择与布局，以及施工的总体流程。它的安装工艺必须根据结构的特点、吊装设备的能力等，因地制宜
5、地加以分析、研究。 1.5.4 转换柱、转换桁架类安装方法此类结构非常重，同时又大多处于建筑的中部，一般多采用散装法、提升法、吊装法等，如上海某超高层建筑设了 3 道大型桁架(跨度达 43m)，每榀桁架最重约为 120t。第 1 道桁架的安装工艺：选用两台 M440D 动臂式的塔机，将 43in 的大桁架分为 3 段，采用分段安装的方法，先将重约 30t 左右的桁架两端头安装就位，中间一段采用双机(两台 M440D)抬吊，重量控制在 55t 以内， 对于第 2、3 道桁架则利用原结构做支承平台，采用顺作散装法安装。 2、钢结构施工技术 2.1 钢结构制造技术 对于高层建筑的柱和梁，由于是主要承
6、力构件，其结构制造的几何精度将直接影响到安装精度和承载状况。特别是柱与柱的连结节点，目前大多设计采用非对称 V 型坡口全焊结构、接触和摩擦共同传力的栓焊结构形式。柱与梁连结节点采用单面 V 型坡口加钢衬垫全焊形式和腹板栓接，翼缘焊接的栓焊结构。其中栓接螺栓大多采用高强度螺栓，栓接面需进行喷铝或无机富锌防锈防滑漆进行处理，出厂前抗滑移系数0.5。 2.2 钢结构的拼装技术 拼装工序是钢结构制造的主要工序之一，拼装质量的好坏，影响到杆件箱口尺寸、扭曲、旁弯等制造几何精度。对于高层建筑的箱形或工型立柱，就显得尤为重要。为保证立柱端面尺寸精度，常对隔板或腹板进行机加工或采用精密切割技术，保证其几何尺寸
7、误差控制在0.5mm 或1mm 以内。同时为减少变形，采用自约束和外力夹紧的它约束方式，满足拼装间隙控制在 0.5mm 以内。 2.3 钢结构工程的焊接技术 钢结构焊接目前大量采用小线能量的 CO2 气体保护焊，其目的就是减小焊接热量产生结构变形，保证钢结构构件的几何精度。同时为提高焊接效率，对于箱形或工型杆件大量采用埋弧自动焊工艺。 2.4 钢结构的精确制孔技术 根据规范要求，任意两孔间距允许偏差为1.0mm（500mm)；相邻两组的端孔间距离允许偏差为1.5mm（500mm)，因此，为保证孔群的位置精度，工艺上常采用精确划线，卡钻孔模具进行钻孔工艺。划线时充分考虑工厂制造与现场安装时的温度
8、差异，采用温度补偿技术，满足孔群精度要求，并确保现场安装符合设计的需要。 2.5 钢结构的防腐涂装新技术 随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制，钢结构防腐漆更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展。钢结构防腐漆传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂。手工刷涂不仅效率低下，其漆面效果难于令人满意，而空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐漆，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。采用高压无气喷涂施工工艺，就有效地避免了上述的缺陷。 3、钢结构施工的工序流程 3.1 钢梁安装 3.1.1 起吊准备在对钢梁吊装前要仔细检查其型号、编号、几何尺寸、承剪
9、板位置与方向以及焊缝质量和螺栓连接面。另外在起吊钢梁之前?要对钢梁身上的浮锈和污物进行清除摩擦?并将梁与柱对接的定位线标记于梁身。 3.1.2 吊装过程运用两点绑匝吊装法对钢梁进行吊装。当吊装基本就位时仔细调整钢梁的位置使得梁身上的定位线与钢柱身上的定位线基本吻合?随机进行点焊操作加固。 3.1.3 焊接钢梁 焊接操作标：焊缝区以外的母材上?应避免电弧击痕。电弧击痕留下的裂纹或伤斑应打磨并做检查。完工焊缝应清除熔渣?焊缝以及其附近母材用钢丝刷、清除于净在焊接结束和验收前?施焊接头不得油漆。 3.2 次梁安装: 部分次梁的安装可以采用人工用棕绳吊至就位点进行焊接安装。 3.3 防火喷涂 3.3.
10、1 喷涂工艺流程利用搅拌机进行拌料对拌料进行振动筛过滤将过滤后的料倒入料斗利用喷涂工具将料喷涂在结构表面加覆防火涂料并进行固化。 4、施工安全措施 4.1 垂直登高措施临时性人货两用电梯、永久(临时)性扶梯满足施工人员正常登高；对于钢柱安装到柱顶拆除吊索等施工方面，常采取安装前在地面采用捆扎固定方法将工具式爬梯临时固定在钢柱侧面，使用完毕再行拆除的方法。 4.2 水平通道设施常采用工具式脚手通道、钢管脚手通道、装配式通道板、扶手绳等形式。扶手绳是在无安全通道的情况下，采用在距钢梁一定高度的钢柱表面焊接连接件， 使用钢丝绳或尼纶绳穿过，形成扶手绳。施工人员在钢梁上行走时可用于安全带固定与扶绳缓行
11、，确保安全。 4.3 接柱操作平台钢柱之间连接基本采用焊接紧固的方法。必须设置操作平台供焊工使用。一般采用工具式平台或用钢管脚手搭设平台。在吊装前固定柱上，随柱一起吊装 5、结束语 钢结构工程的质量关系到人们的日常生活和生命、财产安全。要从设计入手源头控制制作、安装过程每一个环节 ，重视质量加强控制遵守施工程序和操，作规程坚持质量标准严格管理。只有在施工管理过程中加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习切实做好，工前的准备加强施工过程中的质量控制和监督检查积极发挥施工、监理等各方面的作用做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。采取有效的预防措施努力克服钢结构工程存在的质量问题将钢结构不断创新、改善?造成科学、环保、安全和节约型建筑工程 参考文献: 1钢结构设计规范S. GB50017-2003 2钢结构工程施工质量验收规范S. GB50205-2001 3钢结构设计原理M.北京:中国建筑工业出版社, 2004 4 建筑工程施工技术标准ISBN7-112-07261-1 中国建筑工业出版社，2005
