1、影响纺织品甲醛含量测定因素的探析摘要：在纺织品检验方面，一项强制性的考核项目就是甲醛含量测量，因此应对测定的有关因素进行了解和掌握，本文通过追踪整个检测过程，从取样方法、样品的存储方式、甲醛原液、乙酰丙酮显色液及校正溶液的配制、萃取温度及转速、萃取液的静置时间等多种因素进行甲醛含量测定的探讨，分析影响甲醛含量检测的各方面因素，并确认样品的存储方式及萃取液的温度对于检测结果最为重要。同时根据实验结果总结出最有助于准确检测甲醛含量的操作方法，供同行业人员在实际操作中参考借鉴。 关键词：甲醛含量；纺织品；测定因素 甲醛做为一种有机化工原料在纺织印染行业被广泛使用。然而甲醛同时也是一种具有较高毒性的物
2、质，是一种强制突变剂和变态反应原，在纺织品中，甲醛的来源主要在于染色及印花工艺过程中应用到的分散剂、丙烯酸交联剂、树脂型固色剂或漂白粉残留物。即使在后期的加工工艺中进行纺织品的漂洗处理，仍然有一定量的游离甲醛残余。当人们穿着含有过量甲醛的纺织品时，游离甲醛就会逐渐释出，经皮肤接触或呼吸道，导致头痛、过敏、皮炎、胸闷、腹痛或呼吸道炎症等，若长期接触高浓度游离甲醛，甚至可能导致癌变或畸形。因此，为了确保人们的健康，必须限制市面上纺织品的甲醛含有量。为此我国陆续出台了GB/T2912.1-1998纺织品甲醛的测定第一部分：游离水解的甲醛（水萃取法） 、GB18401-2010纺织品甲醛含量的限定国家
3、强制标准、GB/T 2912.1-2009纺织品甲醛的测定第一部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） ，目前 GB/T 2912.1-2009 已经取代 GB/T2912.1-1998 于 2010 年 1月 1 日起实施。为使甲醛检测更加准确，本文依据 GB/T 2912.1-2009 所规定的标准，探讨影响甲醛检测结果的因素。现报道如下。 1.纺织品所含有的甲醛来源 在生产的过程中纺织品的加工包括了前处理、印染等多道工序，在这一过程中由于被加入的合成助剂含有甲醛，因此无论是在储存还是陈列，甚至当进行再加工及最终加工成服装供人穿着时，都会有甲醛的释放，这是因为纺织品中有三种不同的甲醛存在形式，包
4、括：通过与纤维发生交联反应而在纤维中固着、通过分子间的作用力与纤维结合以及通过物理吸附的作用，在纤维中沉积。 2.影响甲醛含量检测的因素 2.1 抽样方法是否规范直接影响到检测结果的正确性 （1）通常应随机从每批纺织品中以每种颜色抽取 1 个样品、每批取样至少为 3 个的原则进行取样，同时取样的位置应距离布端 2 厘米，取样长度应超过 0.5 米的整幅宽。若取样对象是服装或其他制品，应以单件为 1 个样品。当完成取用后应立即密封保存，不得有任何其他处理。 （2）在检测过程中，应严格参照 GB/T 2912.1-2009 所作出的规定。若发现甲醛的含量过低。则应酌情将试样量增加到 2.5 克左右
5、，确保正确的测试结果。如果仍然存在异议，可选取 1 个相同的经调湿的样品，作为校正系数的计算，以便以此为试验试样的校正。 （3）纺织品样品经取样后，分为两份，一份密封放置，一份敞开放置。敞开放置的样品经过立即检测、12 小时、24 小时和 48 小时后检测，可以发现其吸光度值随时间变化逐渐减少，而密封放置的样品，在 48 小时内吸光度值则几乎不变，因此在纺织品取样后，应避免将样品敞开放置，防止甲醛挥发，对甲醛检测结果产生严重的影响。 2.2 实验过程中影响甲醛含量检测的因素 2.2.1 标定甲醛原液 标定甲醛原液是整个检测实验的基础，由于必须通过多次滴定才能达到标准所制定的要求，容易受到各种人
6、为因素的影响而出现系统误差或偶然误差，使辨别滴定终点较为困难，同时原液有效期较短，储存较为不便，建议在进行检测前通过标准物质研究机构直接购入有证标液，保证标定具有较高的准确度。 2.2.2 配制乙酰丙酮显色液 应严格根据国家标准的规定配制并使用乙酰丙酮显色液，同时应注意配制完毕的试剂应经过 12 小时以上的避光保存后，方可使用，最长保存期限不得超过 6 周。此外，由于乙酰丙酮显色液在长期储存之后，灵敏度将发生不同程度的变化，而通过实验表明，保存温度的不同对于显色液的灵敏度有着较大的影响。当试剂避光置于 4的冰箱中进行保存时，可以发现其变化速率变慢，能够使灵敏度提高，因此，应注意对试剂的低温避光
7、保存，以便确保甲醛含量检测的精确性。 2.2.3 配制校正溶液 甲醛的校正溶液配制也是影响检测结果的重要因素。通常配制方法为两种，一种是在容量瓶中先注入纯水，然后进行甲醛原液的移取，最终定容；另一种方法是直接移取甲醛原液，再定容。在配制浓度不同的校正溶液的实践过程中，证实采用先行注入一定量的纯水再进行甲醛原液的移取，然后定容这一方法能够有效地减少配制偏差，使工作曲线提高准确度，应作为配制的首选方法。 2.3 样品萃取过程中影响检测结果的因素 2.3.1 萃取温度 当萃取温度在 20-60之间时，随着温度的升高，显色液的吸光度值呈增加趋势，且幅度较大。因此萃取温度将会对甲醛的测定结果产生加大的影
8、响，温度越高，游离到水中的甲醛越多。因此，应在实验过程中对水浴设备做持续的温度观察，避免因温度变化对检测结果造成影响。 2.3.2 萃取转速 在之前使用的 GB/T 2912.1-1998 标准中，要求 5 分钟进行一次手摇，而目前使用的 GB/T 2912.1-2009 标准并未做规定，而经过多次检测试验发现，水浴过程中，萃取转速并未影响到检测结果。此外新旧标准均未提及振荡器，所规定的水浴设备均限于恒温水浴锅一种，因此从节能角度出发，静止水浴萃取法即可满足检测要求。 2.3.3 萃取液的常温静置时间 当萃取液经过过滤后，游离甲醛的含量在静止放置的 120 分钟内基本未有变化，然而若经过一定时
9、间的静置后再对萃取液进行过滤，在 120分钟内甲醛的含量将随着时间增加而呈升高趋势。原因可能在于当萃取液未经过滤时，其中的布样可继续在静置过程中不断有甲醛游离，而当布样滤去后，萃取液中的甲醛含量已经趋于稳定。因此，应注意在检测过程中，完成 1 小时水浴后的样液应及时过滤，防止检测值偏高。 2.3.4 操作人员因素 除了上述因素之外，检测操作人员是否操作规范对数据的影响同样重要，因此在检测过程中，应提高操作人员的业务能力，要求严格按照标准操作，检测过程应规范严谨，尽量减少人为造成的误差。 2.4 控制纺织品中甲醛的含量 在进行准确检测的同时，应注意对于纺织品生产厂家的控制，要求尽量使用无甲醛的环
10、保型整理剂，杜绝有毒整理剂的使用，从源头上对甲醛的含量进行控制；同时以立法方式出台对于纺织品质量的监督方法，对全国印染厂、染料助剂生产厂家进行安全监督；此外，当产品加工过程中急性防皱处理后，在出厂前应对水洗和后处理工序加强管理，尽量将纺织品上残留的甲醛通过水洗去除；当纺织品进入销售陈列环节时，应利用甲醛具有挥发性的特性，尽量将服装产品置于通风处，使甲醛得以进一步的挥发，降低其在面料衣物中的含量；消费者在购买服装面料后，应经过水洗后再进行穿着和使用，以便将残留的甲醛通过水洗去除。3.结论 综上所述，取样方法、样品的存储方式、甲醛原液、乙酰丙酮显色液及校正溶液的配制、萃取温度及转速、萃取液的静置时
11、间等因素均将影响到甲醛的检测结果。尤其是样品的存储方式及萃取液的温度最为重要，因此当完成每批纺织品的取样后，应立即按照规范封存样品， 尽快检测，力求检测一次性达到准确结果；并注意水浴设备保持温度的稳定，定期校正温度计量，确保萃取过程的温度符合标准。 参考文献： 1 王维维. 对纺织产品中甲醛的初步认识 J. 黑龙江纺织. 2009，6（02）：11-12. 2 杜智秀. 纺织品服装甲醛含量的检测、限定和控制J. 计量与测试技术. 2010，37（05）：71-72. 3 GB/T 2912.1-2009 纺织品甲醛的测定（第一部分）：游离和水解的甲醛（水萃取法）S.北京：国家标准出版社，2009. 4 GB/T 2912.2-2009 纺织品甲醛的测定（第二部分）：释放的甲醛（蒸汽吸收法）S.北京：国家标准出版社，2009. 5 GB/T 2912.3-2009 纺织品甲醛的测定（第三部分）：高效液相色谱法S.北京：国家标准出版社，2009.
