1、机械制造企业成本管理存在的问题与对策【摘 要】机械制造企业的竞争在近几年来逐渐激烈，企业在经济收益方面面临着较大的压力。所以，机械制造企业应该做好内部成本管理工作，通过降低采购材料的成本、工艺设计以及制造成本、企业日常管理成本等多方面出发，来降低企业成本，从而达到提升企业盈利的目的。 【关键词】机械制造；企业；成本管理 成本管理是机械制造企业的日常经营管理重要内容之一，在面对全球化的竞争压力下，机械企业只有不断提升企业管理水平，提高经济收益，才能在行业内站稳脚跟，这当中成本管理对于企业整体管理水平以及经济收益有着重要影响。本文将从分析机械制造企业的特点出发，分析当前我国机械制造企业在成本管理中
2、存在的问题以及有效对策。 一、我国机械制造企业主要特点 我国机械制造企业生产主要分为两种方式，分别是离散型、流程型，我国大部分的机械制造企业都采用离散型的生产模式，产品的结构比较清晰，成品的零件数以及部件都是固定明确的，也有部分企业会采用或者兼有流程型的生产方式。机械制造企业的生产经营特点是工艺流程简单，且经营模式多样，经营模式分为根据订单设计生产、根据市场需求进行库存生产等，现在大部分的企业都是根据订单安排生产。另外，由于产品不同，工艺不同，所以生产设备会做出相应调整，因此，机械制造企业往往偏向于工艺流程简单的生产。随着机械制造业的不断发展，生产设备逐渐实现信息化，我国机械制造企业也在做相应
3、调整。 二、机械制造企业的成本管理现状以及存在问题 （1）企业管理层缺乏先进的成本管理理念。机械制造企业大部分将完成生产订单、达到生产目标为核心工作内容，在成本管理上通常比较疏忽，尤其是领导层在成本方法以及管理范围都存在一定的认识偏差，最主要的是缺乏先进成本管理理念，导致成本管理与企业的实际生产不结合，无法发挥成本管理对于企业经营效率提高的作用。 （2）机械企业的成本管理手段陈旧。我国大多数的机械制造企业都有较长的生产历史，尽管机械制造企业正在不断改革创新，但是企业在内部管理上还是比较保守陈旧，成本管理所采用的手段也很落后。自互联网、计算机在我国普及之后，国内办公正在逐渐实现信息化，计算机对于
4、成本管理有着重要作用影响。不仅提高了成本管理效率，同时还能够确保成本管理更精确、周到。但是由于企业生产组织较为粗放，对于市场需求研究不够，往往采用的都是较为简单传统的成本管理手段。 （3）机械企业在成本管理中缺乏准确的主体定位。机械制造企业比较注重于生产效率提高，将成本管理归类为企业财务部门的工作范畴，事实上，机械制造企业生产项目较多，生产成品种类多样，生产过程各不相同，所以企业财务人员很难对各项成本进行科学合理的判断。企业的成本控制是一项复杂系统的管理工作，需要企业各部门的密切合作与协调。所以，企业成本管理过程中，各部门每个职工应该以企业成本管理为己任，在日常生产工作中记性成本控制。 （4）
5、机械制造企业的信息化成本管理水平落后。随着信息化时代的到来，我国机械制造企业逐渐实现生产与运营自动化，主要体现在购买先进的自动化、一体化设备，以及逐步实现了行政办公信息化。尽管具备了完整的设备，但由于机械制造企业比较注重于生产，所以行政专业人才较少，加上实现企业信息化本身是一个长期复杂的过程，需要根据企业自身的生产状况、运营目标等出发。将创新的信息技术与企业制造工艺相结合，才能真正达到降低成本目的。此外，国内缺乏先进的机械制造软件，自主开发软件还不够成熟，政府对机械制造企业的信息化支持、引导、扶持力度不够。 三、如何提升我国机械制造企业的成本管理水平 （1）树立正确的成本管理理念，构建完善的成
6、本管理体系。由于市场竞争日益激烈，尤其是机械制造企业，面临着较大的挑战，要确保企业经济收益达到一定要求，成本管理是重中之重。企业管理层应该认识到企业成本管理的重要性，树立正确的成本管理理念，对成本管理内容、方法进行研究分析，根据当下企业与市场经济发展状况，与时俱进。以全面的成本管理理念为指导，不仅是做好成本事后分析，最重要的是做好成本事前计划预测，成本管理过程中的严格控制。在成本管理过程中，除了严格控制生产过程中的成本，还应该在产品设计初期以及销售阶段进行成本预计与计划。企业人员都应该具备正确的成本管理意识，从企业的管理人员、参与成本管理的工作人员，以及各部门的员工。企业应该明确成本管理的职责
7、，将企业成本管理的责任分配到每个员工，这样就能确保每个员工都参与到成本管理中，并能够具备责任意识，避免出现成本管理漏洞时，大家互相推脱责任。 （2）创新成本管理的方法，提高信息化管理水平。企业的成本管理现代化标志就是利用信息技术来进行成本管理。机械制造企业应该形成一个成本管理的信息系统，从研究市场需求与客户订货情况，根据自身企业经营状况，制定生产计划，形成完善的生产管理信息系统。成本管理人员统计所有资源、物流、客户信息等，然后整理与分享，让各个部门员工掌握企业当下的企业资源，减低产品设计与原材料的盲目采购，减少库存，降低企业制造成本。企业还应该不断创新管理方式，认真分析产品以及零部件的工艺，在
8、确保达到客户要求的基础上，将生产流程不断优化，确保同类产品在市场上性价比最高，取得更多客户，提高自己的经济收益。 （3）构建完善的成本管理制度。机械制造企业的成本管理总体显得杂乱无章，主要是因为缺乏完善的成本管理制度，导致企业成本管理过程中没有标准制度可以参照。企业应该明确成本管理责任，实现成本管理系统化、标准化。由于成本管理工作包含各部门生产内容，所以制定成本管理制度时务必做到详细，确保实际运用可行性。成本管理制度应该包含每个部门成本管理内容、方式、标准，企业成本管理人员责任分配，成本管理监督制度，奖惩制度等等。在构建完善的成本管理制度基础上，应该加强制度执行力度，确保成本管理制度在实际工作
9、中得到有效执行，杜绝企业成本管理制度只是纸上谈兵，不运用到实际工作中。尤其是成本管理监督制度，对成本管理效率提高影响较大，对企业成本管理过程以及最终结果进行全面监督控制，确保成本管理有效降低企业的成本。根据企业成本管理效果，构建有效的奖惩制度，充分调动员工的成本管理参与积极性，从而增强全体员工成本管理意识，落实企业成本管理制度。 （4）严格控制人力、原材料费用。机械制造企业的成本中所占比重最大，所以控制好材料成本是企业成本管理的重中之重。企业应该从原材料的采购开始就严格把关，确保材料符合客户需求与质量规定，在购买时要经过多家比对，选择最科学合理的卖家，原材料符合质量要求，交货期限短，信用较高，
10、并与之长期稳定合作。材料收到后，由于机械制造企业的原材料容易生锈，所以要进行妥善保管、根据生产需求进行分配使用，避免出现使用浪费，及时统计库存，确保材料不会不足或过剩。另外材料在生产过后会有边角料剩余，也应该进行处理，提高材料利用率。人力是机械制造生产的重要资源之一，企业应该根据生产需求做出调整。自我国机械制造企业不断实现信息化，使用的设备越来越先进，生产率提高的同时，对工人需求数量减少。但很多企业并没有作出职工精简的决策，这导致大量职工闲置，造成资源浪费。 （5）机械制造企业应当提高产品质量。提高产品质量不但有助于提升企业竞争力与行业内声誉，还可以降低成本。因为产品质量不过关，客户不会接受，会造成经济损失，或者需要作出修改，也会多出额外费用。所以，提高产品质量也是成本管理的重要内容。 参 考 文 献 1焦跃华.论战略成本管理的基本思想与方法J.会计研究.2001（2） 2徐建荣.施工企业要不断创新机制实现工程项目有效管理J.江苏商论.2007（6） 3杜军涛.浅谈设计成本对成本管理的重要性J.科技资讯.2006（8） 4王简.传统成本管理面临的挑战现代企业战略成本管理J.北京工商大学学报.2002（3）
