1、模板支撑系统在工程中的应用【摘 要】模板作为建筑工程中的支撑系统,对混凝土结构外观质量、工程的施工进度及工程质量起着重要的作用,因此,必须正确选择模板支撑系统,在此基础上进行综合性经济成本分析,减少周转材料的投入,降低工程成本具有十分重要的意义。 【关键词】模板支撑系统;剪力墙;模板支撑 1 剪力墙模板 1.1 墙模板基本参数 墙模板是进行建筑工程施工中重要的组成部分,其背部支撑由两层龙骨组成,其中直接支撑模板的龙骨为次龙骨,用以支撑内层龙骨的称为外龙骨,当外龙骨组装成墙体模板时,可用穿墙螺栓把墙体上的两篇模板进行拉结,进而使穿墙螺栓成为外龙骨的支点。墙模板的弹性模量根据模板支撑系统有关规定可
2、取 E=6103N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2,内楞通常采用方木,截面为 50100mm,内楞间距为 300mm。 1.2 计算墙模板荷载标准值 在进行墙模板荷载标准值计算时,由于受新浇混凝土侧压力和倾倒时产生的荷载作用力的影响需要进行强度验算;在进行挠度验算时只考虑新浇混凝土侧压力的影响,其侧压力取计算中的较小值,计算公式为:其中 :混凝土的重力密度,取 24.000kN/m3; t:新浇混凝土的初凝时间,为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15) ;T:混凝土的入模温度;V:混凝土的浇筑速度; H:混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度; 1:外加剂影响修正系数,取 1
3、.000;2:混凝土坍落度影响修正系数,取 0.850。 1.3 墙模板面板的计算 墙模板面板为受弯结构,根据受弯构件的受力分析,需要对抗弯强度和刚度进行验算。计算时要按照龙骨的间距和模板面的大小作用在内楞上的三跨连续梁进行计算。 (1)强度计算 =M/Wf 其中 :面板的强度计算值(N/mm2) ;M:面板的最大弯距(N.mm) ;W:面板的净截面抵抗矩,W=50.001.801.80/6=27.00cm3; f:面板的强度设计值(N/mm2) 。 (2)挠度计算 v=0.677ql4 /100EI v=l/250 其中 q:作用在模板上的侧压力; l:计算跨度(内楞间距) ; E:面板的弹
4、性模量。 (3)外楞强度计算 = M/W f 其中 :外楞强度计算值(N/mm2) ;M:外楞的最大弯距(N.mm) ; W:外楞的净截面抵抗矩;f:外楞的强度设计值(N/mm2) 。 (4)穿墙螺栓的计算 N N = fA 其中 N:穿墙螺栓所受的拉力;A:穿墙螺栓有效面积(mm2) ; f:穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2; 1.4 裙楼区内墙剪力墙模板 内墙剪力墙模板主要采用双面镀膜防水胶合板配制,为了节约成本,模板竖楞采用横向间距为 400mm,50100 的木枋,横楞采用间距为500mm, 483.5 的钢管。 模板支撑可采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保
5、证模板的侧向刚度,内外模板之间加设 12mm500 对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套 14 硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距 500mm。 2 地下室楼层梁板模板及其支撑 对于地下室楼层梁板模板可采用 190091518 双面镀膜防水胶合板,跟普通胶合板相比,其具有良好的防水性能,拆完模后混凝土构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量。 在进行梁板模板支模时,首先进行标高测量,在进行搭设满堂脚手架,最后铺设梁底模,支模完毕后,对楼层上的梁线进行平面位置校核及固定。根据实际工程实践经验,对于较浅的梁可先支好侧模,而对于较深的梁可先进行绑扎
6、梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 根据梁的高度不同,其侧摸的设置形式也不同,当梁高小于 60cm 时,梁侧模可只设斜撑,不需设对拉螺杆;当梁高大于 60cm 小于 80cm 时,梁侧模可设一道对拉螺杆;当梁高大于 80cm 小于 120cm 时,梁侧模可设二道对拉螺杆。梁板模板拼缝应确保密实平整,梁模板的截面尺寸误差应符合规范要求,同时在拼缝处贴胶带纸,防止漏浆。 3 楼层顶板模板 楼层顶板模板可采用双面镀膜防水胶合板,其模板横楞为间距为400mm,50100 的木枋,顶板模安装支模前,先进行满堂钢管脚手架搭设做为支撑,为考虑到多层板
7、的接缝,在接缝处必须用 50100 的木方,以便于接缝固定。根据混凝土结构工程施工及验收规范规定的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于 4000 时,模板须起拱,起拱的高度为全跨长度的 1/10003/1000,因此顶板模支设时应考虑起拱要求。 满堂钢管脚手架立杆支撑距墙边 30cm 左右,立杆的横、纵向间距为1m,横杆在距地面 25cm 设置扫地杆一道,然后按 1.2m 间距往上布设横杆。 4 地下室柱子模板 对于地下室柱子的模板可采用定型圆钢模,根据每个柱子直径的大小制作成不同的块数,当直径为 1.5m 时,每根柱子的钢模制作为 1/4 圆形四片,钢模的高度分为 0.6m,0.4m,0
8、.3m 三种模数,当直径为0.85m、0.8m 时的钢模分为 0.5m、0.4m 两种高度,为半圆形两片,当半径为 0.95 的阴角钢模分 0.4m 和 0.3m 两种高度,配制时根据高度来分配块数。 定型钢模安装时,直接用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置,然后就位拼装,并用插销将相临的钢模连接固定,地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模,地下室方柱和异形柱模也配备一套。 5 地下室楼梯模板 在进行地下室楼梯施工时,要遵循“技术上先进、经济上合理、安全上可靠”的原则,因此,楼梯模板采用封闭式模板支设的方法。楼梯底板可采用胶合板,踏步侧板及挡板采用 50 厚木板。踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土
9、浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。 6 模板拆模 模板拆模要根据建筑物不同部位混凝土强度的要求进行,在进行拆模前首先根据混凝土试块的强度报告,确定合理拆模的时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。 同时,在进行模板拆除时,不能用力过猛,过急。拆下来的木料,钢材等要及时运走,整理;同一层模板拆除应遵循“先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原则,拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。 结束语 综上所述,模板支撑系统在建筑工程中主要起支撑、加固及成型等重要的作用,其与建筑工程的质量、进度、安全有着十分紧密的联系,在进行模板支撑系统支设时,只有制定合理的设计方案,严格按照规范要求进行施工,重视模板支撑系统的安全问题,才能保证工程顺利进行。参考文献 1周建栋.高大模板支撑系统的安全控制.工程与建设.2008; 2熊辉莹.关于模板扣件钢管支撑系统诱发荷载讨论.建筑施工.2004; 3石伟国.高位大跨度空中转换层模板及支撑系统施工技术.建筑技术.2008。