1、水库移民工程高袁路沥青混凝土道路施工管理摘要: 实施水库移民工程是改善移民安置区基础设施条件，解决移民生产生活中存在困难的主要途径。高袁路沥青混凝土道路的建设从根本上解决了移民出行难的问题。在施工过程中，结合实际情况对质量进行控制与管理，科学合理的组织施工，保证了沥青混凝土道路的施工质量，维护社会和谐稳定。 关键词：移民工程；沥青混凝土；道路施工；质量控制；管理 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、概况 高袁路位于新沂市高塘水库移民安置区，长 2500m，路面宽 14m，是袁湖、刘庄、丁集、高塘等村群众与外界联系的主干道，将移民安置区与 323 省道贯通，方便百姓出行。 工程
2、实施前，袁湖、刘庄、丁集、高塘等村群众与外界联系主要通过高塘水库大坝坝顶路，道路狭窄，百姓出行十分不便。为了促进库区和移民安置区经济建设发展，维护社会和谐稳定。根据国发200617 号文件精神，结合实际情况，在充分尊重移民意愿的基础上，修建高袁路。二、沥青混凝土道路结构形式 工程结构自下而上分别为压实土基、石灰土、二灰碎石、沥青封层、沥青混凝土面层。土基为平实后碾压成型，石灰土厚 60cm，灰剂量 7%，二灰碎石配比 7：20：73，沥青混凝土面层厚 10cm（上层细粒式面层厚4cm,下层中粒式面层厚 6cm） ，道路两侧铺设路缘石。 三、施工流程控制管理 1、施工流程 施工前期准备清基土基整
3、平压实石灰土分层铺设并碾压石灰土基层养护二灰碎石基层铺设并碾压二灰碎石基层养护路缘石铺设沥青封层铺设沥青混凝土细粒式面层铺设沥青混凝土中粒式面层铺设养护及修整。 2、人员的管理与调配 人员的合理配备和科学管理是保证道路施工质量的首要因素。根据工期要求和工程量的大小，道路基层施工采用流水作业，将道路划分为三个施工段，安排三个施工班组，进行流水施工，基层施工完成后沥青混凝土面层分层一次成型。在施工过程中，科学、有序地统筹安排工程技术人员、设备操作人员及施工工人之间的各种施工关系，严格、规范地控制施工进程。及时检查、及时发现问题、及时采取相应措施，保证施工质量。 3、原材料的质量控制管理 原材料的质
4、量是沥青混凝土道路质量好坏的重要因素, 严禁不合格的原材料进入施工现场。 (1)沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。不同来源、不同规格的沥青要分开存放,不得混杂。沥青罐口应封闭严密,避免水分进入沥青中,沥青存贮时间不宜过长,存放温度不宜过高,施工期间存放的温度在 90140之间为宜。 (2)另一个关键就是集料, 集料检验应控制加工性、结构性两大指标。粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，细集料应注重砂用量和粘附性等指标, 堆放场地应进行硬化,所有集料注意分级存放,不得串混。为防止材料离析,堆放时采用水平或斜坡
5、分层堆放,不能锥堆。 4、施工机械设备状况检查 根据施工工艺和流程适时选择施工机械。施工前测算工程量并结合拌和场位置，确定混合料拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械的型号与数量，要求施工机械性能良好、数量充足并留有余地。基层验收后，调试施工机械，尤其是沥青拌和炉、摊铺机等关键设备，使其处于良好的状态。 四、施工质量控制和管理 1、建立完善质量控制体系 建立项目法人的质量检查体系、监理单位的质量控制体系、施工单位的质量保证体系组成的工程质量管理体系。实行施工单位 “三检”制，监理单位全程跟踪进行质量控制，项目法人委托第三方进行质量平行检测，职责明确，奖惩分明。 2、质量控制管理要点 （1）土基施工的
6、质量控制 保障土基密实度和平整度，解决横坡排水问题。控制好土基的标高及横坡，使土基达到规范要求的平整度；应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度的要求、机械配套情况、气候条件等因素综合考虑并控制土基的压实度；路基施工前应充分注意路基施工过程中的防水、排水工作，事先做好排水沟，截水沟等排水设施，施工中各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水出路。施工过程中，若遇到沟槽回填施工，将淤泥和含水量高的土壤清除干净，根据设计图纸要求，选择填料，按照施工规范要求分层回填夯实。 （2）石灰土施工的质量控制 压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一。影响石灰土压实效果的因素主要有标准密度，压实机具，压实工艺，
7、灰土拌和的均匀性，碾前含水量及压实层厚度等。石灰土正式施工前应进行试验段施工，通过试验段的修筑，选择压实机械和最佳组合，确定灰土均匀性所需的拌和遍数，松铺系数及压实层厚度，碾压含水量偏差所允许的范围等。灰土拌和要均匀，布灰不均匀或者是拌和不均匀有可能造成试件强度因变异系数过大而评定不合格。在碾压前要根据施工时的天气、气温、季节等环境的具体情况来确定含水量，使之被控制在接近最佳含水量状态。碾压时，应遵循“先轻后重” ， “先边后中” ， “先慢后快”的原则，石灰土成型后及时进行压实度检测，合格后就开始进行养生，养生期一般不少于 7d 且应封闭交通。 （3）二灰碎石施工的质量控制 二灰碎石基层施工
8、质量是道路工程的重点和关键，应从原材料检验、混合料级配组成、拌和工艺和施工质量控制以及力学指标测试等方面的加以控制。含灰量、含水量和级配是二灰碎石混合料拌和的重要质量控制项目，拌和过程中要时刻注意白灰含量的控制，定时抽样检查试验，每天对灰剂量的滴定试验最好不少于三次。以最佳含水量为标准调整控制混合料的含水量。但是，在实际操作中含水量往往比较难以控制，要根据拌和时的天气、气温、运距等因素适当调整含水量。二灰碎石混合料拌和过程中，严格控制各种材料的用量，使拌和出的混合料中的各种材料的合成级配在设计范围内。同时施工过程中控制目标主要有高程、厚度、平整度、压实度“四控制” 。在保证摊铺段设计厚度、高程
9、的情况下取平均厚度作为摊铺控制基准。摊铺时，采用挂线施工，钢丝高程为二灰碎石基顶标高再加虚铺高度。摊铺集料时可用带刻度的钢钎检测混合料的松铺厚度，终压结束后再用灌沙法检测压实度，同时验证压实厚度并做好记录。切忌存在基层不平用面层来补的错误认识。使用摊铺机摊铺集料时，摊铺机行驶速度应与拌和厂的生产能力相符合，应尽量减少停机次数。在二灰集料摊铺段碾压完成后应派专人用 3 米直尺进行平整度检测。另外还应注意避免过分依赖压路机的强振动性能提高压实度，以防止部分细集料上移而造成离析。在压实过程中发现离析或含水量过大的混合料要清除，并更换合格的混合料。压实结束集料表面应坚实平整无轮迹。碾压完成后，基层应立
10、即覆盖土工布进行洒水养生并实行交通封闭。 （4）沥青混凝土面层施工的质量控制 沥青混凝土面层施工的质量控制分为四个阶段：首先是沥青混合料拌制阶段，根据配合比进行试验段施工。控制拌合时间和拌和温度，以确保拌合料均匀一致，出料温度控制在 155170范围内。拌合时随时调整，使拌合料各项性能指标与试铺合格产品相符。其次是沥青混合料运输阶段，运输时宜采用 15 t 以上的自卸汽车，装料前要在汽车翻斗内涂抹一层柴油与水的混和物，防止粘料，装好料的汽车要用保温布覆盖，以免温度损失和运输污染。再次是沥青混合料摊铺阶段。摊铺前，检查摊铺机的振捣装置及熨平板加宽连接处等，并将熨平板预热到 70以上。摊铺过程中，
11、摊铺机要以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿。施工段应采用摊铺机整幅摊铺，同时做好接缝处理工作。摊铺过程中应跟踪检查摊铺层厚及横坡度，不符要求时应及时进行调整。最后是沥青混凝土路面的碾压阶段。选择合理的压路机组合方式，控制碾压速度。混合料摊铺完成后，初压应紧随其后，碾压时压路机应缓慢匀速前进。初压后检查平整度、路拱，发现缺陷及时修补。初压完成后应及时进行复压和终压。 五、结束语 沥青混凝土道路施工的全面质量管理是一项技术性强，施工要求严密的工程，施工质量管理涉及的面很广，影响因素很多。同时高袁路沥青混凝土道路又是水库移民后期扶持项目，工程施工质量直接关系到移民的切身利益，也关系到移民后扶工作稳定性，对整个施工过程实施有效的、系统的、科学的全面管理，从而使沥青混凝土道路的质量得到保证，改善移民出行条件，提高移民安置区居民的生活质量，对维护社会稳定将发挥显著作用。
