1、往复泵盘根推进器的应用摘要：目前，华北油田一般都是采用往复泵注水方式。为了保证正常生产，防止污染和腐蚀设备，经常需要更换往复泵的盘根防止泄漏。往复式注水泵的密封函都是横向安装的，更换盘根的空间极为狭小，一根柱塞的盘根（每根柱塞由 8 至 10 根盘根密封）全部更换，需将泵头压盖、堵头、柱塞及旧盘根等全部从液力端（泵头）取出，整个操作过程时间长，每次更换盘根费时费力劳动强度大。为此，研制出一种盘根推进器能轻松填加往复式注水泵盘根的工具，节省人力，节省操作时间，减少员工的劳动强度。 关键词：往复泵 盘根推进器 柱塞 盘根 一、往复泵的结构及工作原理 1.往复泵的结构 往复泵的结构，主要部件包括：泵
2、缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀。其中吸入阀和排出阀均为单向阀。 2.工作原理 往复泵是容积式泵的一种，它是靠在泵缸内作往复运动的活塞或柱塞来改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体的。由于泵缸内的主要工作部件（活塞或柱塞）的运动为往复式的，因此称它为往复泵。 二、往复式注水泵的工况分析 目前，在华北油田采用的注水设备中，以往复式注水泵应用最为普遍，数量也最多。往复泵的效率一般都在 70%以上，最高可达 90%，它适用于所需压头较高的液体输送。 1.往复泵可用以输送粘度很大的液体，但不宜直接用以输送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液，因泵内阀门、活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住，都会导致严重的泄漏。
3、 2.往复泵的瞬时流量虽然是不均匀的，但在一段时间（一个工作周期）内输送的液体量却是固定的，仅取决于活塞面积、冲程和往复频率。往复泵的理论流量是由单位时间内活塞扫过的体积决定的，而与管路的特性无关。 3.因为是靠挤压作用压出液体，往复泵的压头理论上可以任意高。但实际上由于构造材料的强度有限，泵内的部件有泄漏，故往复泵的压头仍有一限度。而且压头太大，也会使电机或传动机构负载过大而损坏。由于华北油田采油的特殊情况决定了注水设备有其自有的运行特点，在油井开采大量原油的同时，伴生的还有大量的污水。通过往复式注水泵把污水合理的分配到地层，不仅有效的防止污水对环境的污染而且有效的补充了地层压力。但是，回注
4、污水的同时也加剧了对设备的腐蚀，使密封函的密封程度降低，从而使往复泵盘根更换的次数随之增加。 三、往复式注水泵常规加盘根的方法及弊端 五、往复泵盘根推进器的应用 往复泵盘根推进器结构简单、加工方便、体积小、便于携带。首先在华北油田采油一厂多台往复式注水泵进行了试验，操作非常容易，大大降低员工劳动强度，效果良好，达到预期目的。 操作步骤： 1.停泵，打开回流阀门，同时关闭出口阀门，切断往复式注水泵电源，关闭回流阀门，开放空阀。 2.卸掉密封函压盖，取出旧盘根（取盘根时可以卸松压盖后憋压取出） ，将联接杆与柱塞连接丝扣卸开。 3.把往复泵盘根推进器与联接杆丝扣连接上紧。 4.然后通过盘动往复泵皮带
5、轮，将盘根逐个推进密封函内。 5.完成操作项目后，倒回流程就可以正常启动注水泵了。 整个操作过程在 20 分钟以内完成，比原来更换盘根节省了 2/3 的时间。 六、结论 该装置是通过盘动往复泵皮带轮，由联接杆带动盘根推进器将盘根推进密封函内，属于半机械操作，比以往的纯手工操作劳动强度大大降低，缩短了往复泵盘根更换的时间，提高了生产时率，极大增强了该工具的使用安全系数。 参考文献 1中国石油及天然气集团公司人事服务中心.注水泵工.北京.石油工业出版社.2009.1. 2中国石油及天然气集团公司人事服务中心.采油工艺技术.北京.石油工业出版社.2006.5. 3中国石油及天然气集团公司人事服务中心.注水泵工.北京.石油工业出版社.2004.6. 4宁波钱湖往复泵厂，型号 5DS-60/6.3 使用说明书.2003.8.
