1、浅论建筑业的钢筋(钢结构)工程甲供管理摘要：钢筋（钢结构）工程是一项大型建筑工程，也是成本控制的重点之一。业主为了降低工程建设成本，对于钢筋（钢结构）工程采用甲供管理手段。来实现钢筋（钢结构）的精细管控，有效控制工程造价。关键词：钢筋（钢结构）工程甲供管理有效控制 工程造价 中途分类号：C93 文献标识码：A 文章编号： 前言： 建筑业竞争日趋激烈，由于钢筋（钢结构）工程占建筑工程总造价的比例较大，是成本控制的重点之一，因此为了有效控制钢筋（钢结构）工程的造价，对于钢筋（钢结构）工程的精细管控逐渐成为建筑业的热门话题。但钢筋（钢结构）工程是一项繁琐、复杂、细致、工程量浩大的分项工程，具有专业性
2、强的特点，为了实现对钢筋（钢结构）工程的精细管控，对于钢筋（钢结构）翻样、钢筋（钢结构）配料、钢筋（钢结构）损耗等控制手段便成为了钢筋（钢结构）管理的重中之重。 一. 钢筋（钢结构）甲供管理的初衷 由于大部分项目施工总承包单位对于钢筋（钢结构）工程也是采用劳务清包的方式，将钢筋（钢结构）翻样以及钢筋（钢结构）加工、安装全部分包给劳务队伍，大型工程往往有几支甚至十几支这样劳务分包队伍。这些施工总承包单位以工程材料进度计划、施工结算、项目经理经济责任状考核及公司内部核算控制（经济指标及材料管理）等控制调节手段实现钢筋（钢结构）管理，但由于劳务分包单位素质技术水平的良莠不齐、现场混乱、绑扎现场施工班
3、组没有对箍筋等构造钢筋做到随手清等现象的出现会增加钢筋在加工过程中产生的一定量损耗，钢筋损耗便得不到有效地控制。 在这样情形之下，有些大型的建筑工程的业主变被动为主动，积极尝试着对于发包的钢筋（钢结构）工程采用甲供管理手段，通过对钢筋（钢结构）的精细管控，有效控制了工程造价，降低了工程建设成本。 通过钢筋（钢结构）甲供，业主可以很好的掌握建设工程中钢材的实际消耗量信息，有效地控制建设工程造价。但是由于钢材的规格型号较多，对于钢材的加工要求五花八门，在钢材甲供管理过程中业主必须具备钢结构翻样和钢筋翻样相关知识及实践经验的人员进行管理才能达到既定的管理效果。 二. 钢筋（钢结构）甲供管理的主要节点
4、 2.1. 钢筋（钢结构）的翻样 钢筋翻样工程师收到施工图后开始按施工图要求进行翻样，并将施工图所需钢筋汇总整理成为可购买的材料清单。在材料结算时，根据已翻样的钢筋、钢结构编制钢材结算表，并计以合理损耗系数，力争将钢筋、钢结构的消耗量控制在目标消耗量范围内。 2.2. 钢筋（钢结构）供应进度（月度、季度）计划的审核 由于钢筋、钢结构的需求不是一个平缓稳定的线性过程，在不同的工程建设阶段，钢筋、钢结构的需求量往往差异很大，故一份精确、合理且切合实际的材料需求计划，对于钢材的供应进度及资金流量的合理安排都是非常必要的。管理人员在收到承包商上报的钢筋、钢结构进度需求计划后，对所需钢筋、钢结构用量进行
5、过程审核，审核的裕量控制在合同约定范围内。如管理人员对于承包商上报的钢筋、钢结构进度需求发现有多报虚报现象，应及时向业主工程管理部门和监理单位提出，并组织相关部门的会审。 2.3. 钢筋（钢结构）损耗的合理控制 由于市场钢筋长度多为定长定型钢筋，如何有效地提高钢筋利用率，避免长料短用，减少制作过程中的钢筋损耗是过程管理中的难题。在此可以用合同条款和经济考核手段对承包商的钢筋、钢结构损耗进行约定，对提高钢筋、钢结构损耗的手段及方法进行奖励，鼓励承包商将钢筋、钢结构损耗控制在定额损耗比率中。 2.4. 钢筋（钢结构）的收旧利废 由于在钢材制作过程中的损耗不可避免，在对于废旧钢材的回收利用，并在钢材
6、购买的时候就考虑到钢材的回收利用，同时对于承包商钢材领料、退料、损耗比率、实际用量（钢材领料-钢材退料）与定额消耗量的比率等主要指标在合同条款中落实经济考核。 三. 钢筋（钢结构）工程甲供管理的主要控制点： 3.1. 事前控制：项目确定以后，首先是优选钢筋（钢结构）管理人员、优选项目钢筋翻样工程师；并根据工艺的要求编制优化钢筋施工方案，钢筋的损耗目标控制不超过 1.5%。 3.2. 事中控制： 3.2.1. 钢筋翻样质量的控制：由业主配备的专业钢筋翻样工程师进行翻样，承包方按照业主提供的翻样方案继续钢筋加工和施工； 3.2.2. 钢筋配料的控制：施工中严禁长料短用，钢筋翻样工程师通过科学的方法
7、计算出最优的加工方案，加工人员只需按照此方案执行即可。对于加工余料进行编号，并在加工方案中明确使用位置。加工成品要严格控制加工质量，并利用料牌进行标记，按构件分拣堆放等待领用。钢筋现场设置废料池，产生废料统一堆放，并定期对废料池进行检查，严查超出废料尺寸的钢筋进入废料池； 3.2.3. 领料绑扎的控制：落实按需领料，施工人员严格按照料单中的成品钢筋数量及套筒数量领料，领料时看清料牌，避免拿错料。如在绑扎过程中超量，需由钢筋翻样工程师审核确认后才可由加工人员加工补料，并做好记录。当日收工前检查钢筋现场的绑扎情况，并对已领料的现场堆放进行检查，避免钢筋领导现场后长期堆放在现场； 3.2.4. 现场
8、盘点的控制：定期到现场对钢筋进行盘点。每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点。每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点，并与账面数据进行对比包括：原材、余料、未领用成型钢筋和已领用的钢筋。如发现钢筋数量亏损，及时填写报损单，并由加工人员签字确认；3.2.5. 钢筋质量的检查：做好以下三步检查工作：对原材料的检查；对配料的检查；对施工现场的检查，检查钢筋的规格间距是否符合图纸设计要求，搭接锚固是否超长，接头位置是否正确，悬挑及关键部位的钢筋是否符合要求，加密区有无设置，保护层垫块使用是否正确，落手清是否做好等； 3.2.6. 钢筋材料计划的编制。综合考虑各阶段钢筋原材实际用量、钢筋堆放场地的规模、价格波动
9、、现场原材剩余及可利用余料等因素制定。做到在最合适的时间买最合适的量，钢筋进场验收也需要严格把关，一是把钢筋质量关，保证钢筋质量不出问题；二是把钢筋进场量关，保证钢筋不缺量少量。 3.3 事后控制：狠抓结算工作，在钢筋工程一结束马上，马上做好相关的结算工作。 四. 钢筋（钢结构）甲供管理的主要矛盾点分析 业主在钢筋（钢结构）工程采用甲供管理方式，相对于建筑工程总承包单位，将在技术管理和进度管理等方面面临与原先施工方承包钢筋（钢结构）采购制作安装完全不同的问题，如材料用量的控制（钢筋放样及钢筋配置） 、建设进度计划与材料采购供应的衔接、钢筋损耗的合理确定、钢筋利用率的提高等。因为除了通过业主与承
10、包商的合同条款和经济考核手段来调节，几乎没有其他有效手段。而经济考核手段往往又与工程进度、质量、安全发生较大的矛盾。主要矛盾点分析如下： 4.1. 建设工程进度、质量、安全与材料甲供之间的矛盾 材料甲供是为了合理控制施工过程中材料的消耗，同时通过业主的集中采购降低材料的购买价格。但由于材料甲供，如不采取严格的材料管理手段，承包商往往会因为材料是由业主甲供，随意浪费材料，使得材料的损耗率居高不下。现在较常规的做法是按照招标方式来合理确定消耗量用以控制钢筋、钢结构的损耗，并辅以合同条款和经济考核手段，对于材料的合理节约进行经济奖励。 4.2. 管理人员的绩效意识与现场实际进度的矛盾 4.2.1.
11、对于从事钢筋、钢结构甲供管理人员在工程前一阶段，即刚刚收到施工图的阶段会面临较大的钢筋、钢结构翻样的工作压力，为了确保钢材购买的准确性和后期结算的准确性，从事钢筋、钢结构甲供管理人员往往会投入很大的精力和时间，而承包商又会因施工现场收到施工图却因为缺少材料而等工窝工等问题向业主发难。这个时候就需要有经验的管理人员对于材料供给的先后次序进行严格分类排序，并与施工单位有关人员进行交涉沟通。 4.2.2. 对于从事钢筋、钢结构甲供管理人员在工程建设过程中往往因为钢材节省的经济绩效考核，对于施工单位钢材制作安装提出较高的要求。这个时候往往施工单位会因为业主供应的材料规格、用量和裕量、供应的时间节点等具
12、体问题而扯皮推诿，这个时候往往也是需要有经验的管理人员与施工单位有关人员进行交涉沟通。 4.3. 施工方的材料节约意识难以提高 无论在钢材统一配送的总承包施工单位还是包工包料的施工承包单位或分包单位，材料节约都是一个很大的难题。施工单位从事钢筋、钢结构管理的人员往往学历普遍不高，大多都是中专、高中水平，现场施工人员的学历和素质往往更加低下，他们很难在工程全局的角度建立材料节约的意识。故如何控制材料的浪费，需要业主、监理、钢材管理人员、施工承包单位管理方在现场的督促、指导和管理。 结语 由于建筑业界的业主方往往不是主业从事钢筋（钢结构）工程的专业单位，也往往不是主业从事建筑工程的专业单位。因此目前钢筋（钢结构）工程甲供模式还在积极地摸索和探究之中。
