1、探讨现浇薄壁空心砼楼板施工技术应用摘要：本文作者对现浇钢筋混凝土空心楼板施工进行了介绍，文中对施工原理、施工要点、砼浇捣等进行分析说明，并提出施工中的注意事项。 关键词：空心楼 薄壁预制空心管；砼浇捣 Abstract: the author cast-in-place reinforced concrete hollow slab construction are introduced in this paper, the construction principle, key points of construction, concrete pouring dao of that anal
2、ysis, and put forward the matters of attention in the construction. Keywords: hollow floor pre-cast hollow thin-walled tube; Concrete pouring dao 中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 1.工程概况 1.1 案例介绍 空心楼板满足了人们对建筑物在使用方面的空间要求，如在不增加建筑物高度、不使用预应力的情况下使室内净高达到最大，同时便于装修、能够划分大空间、隔断布置灵活等使用功能，空心现浇楼板能最大程度地科学使用建筑空间。主体为多层框架结构
3、，占地面积 2973.71?，建筑面积 13814.76?，主楼部分建筑层数六层，建筑高度 24m；副楼建筑层数二层和三层，副楼 13 轴屋面采用预应力后张法无粘结施工工艺，外墙为双层中空玻璃幕墙，副楼 13 轴屋面楼板厚度为 450mm，内设330 的薄壁预制空心管，1114 轴楼板厚度为 400?，内设 300 的薄壁予制空心管。 1.2 薄壁预制空心管 薄壁预制空心管是一种新型建筑材料，它在现浇空心楼板中的应用，是采用非抽芯成孔工艺施工。本工程副楼部分，柱间最大跨度 9m，梁的设计高度13 轴为 450mm，1114 轴梁的设计高度为400?， （即梁的设计高度和板的设计高度相同） ，附
4、图 1。梁的宽度为800?、1000?，是一种宽度大高度小的砼扁梁。梁的上、下皮标高和板的上、下皮标高相同。楼板内设置 14?钢筋?100?双层双向。薄壁预制空心管沿楼板短方向布置，空心管外壁距扁梁 100?，两根薄壁空心管间的净距为 50?，附图 2。本工程实现了现浇钢筋砼板空心、无（次）梁、无柱帽、大开间、隔断灵活的水平结构体系，它使建筑物自重减轻，楼盖隔音、隔热效果良好，工期明显缩短，综合造价降低，可节省 5%10%左右，与传统的大跨度空心板相比较，可节省砼量 20%40%左右，改善建筑物的使用功能，有利于灵活隔断及水平管线安装，提高了净空高度，节约吊板装饰等费用。 图 1 薄壁空心管
5、图 2 楼板设置图 2.现浇砼空心板的施工方法 本施工从支模方案，钢筋绑扎顺序，砼薄壁筒体构件（以下简称芯管）固定方法，预留预埋注意事项，砼浇注到养护，拆模等形成一个完整的施工过程。 2.1 工艺原理 在无梁板砼中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋，布置受力钢筋网片于板面，板底钢筋绑扎形成整体，浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。 2.2 施工程序和施工要点 2.2.1 施工程序 搭支模架支模板弹线、预留、预埋绑扎肋片，钢筋网片安放芯管绑扎板面钢筋和预留预埋固定芯管搭施工便道，架砼输送管隐蔽工程验收浇捣砼养护，拆模。 2.2.2 施工要点 （1）搭支模板：板的跨度，厚度相
6、差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。 （2）支模板：根据支模架大横杆间距计算出木方断面，确保安全经济。 （3）弹线：预留，预埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下管道，一旦埋下再不能轻易凿打和移位，故弹线后要求技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。 （4）预留预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。 （5）绑扎肋中钢筋网片：钢筋绑扎顺序：按照模板上弹线的位置，依次绑扎箱模边肋梁；然后，铺设楼板肋梁上钢筋，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下钢筋。肋梁马凳设
7、置：为保证肋梁截面尺寸，预先用 10 钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔 2m 设置；绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。 （6）安装芯管：考虑芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，连续安装成型，在安装过程中要确保芯管安放标高、位置准确。 （7）芯管安放完成一部分，板面钢筋绑扎和管线预埋后进行，实现流水作业。 （8）固定芯管：砼浇捣时，砼受震动会对芯管产生浮力，在芯管绑10800 的抗浮钢筋，用 10#铁丝上部固定的抗浮钢筋上、下部穿过模板固定在支架上，铁丝间距为 800?，也可采用其它有效防止芯管上浮措施。 （9）施工便道：采用定型马镫搭设便道，供施工人员行走
8、，同时可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。 （10）隐蔽工程验收：在验收前应将模板内的杂物清理干净，经项目部人员预验收合格后，再请监理工程师进行隐蔽工程验收，验好后办好签证手续。 （11）砼浇捣： 砼浇捣顺序为：梁、柱位置箱体间肋部向箱体底部赶浆大面积浇筑箱体面层混凝土。 现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取 18cm20cm,不宜小于 16cm；粗骨料粒径宜选择不超过30mm。箱模本身如果是水泥制品或属于吸水较大的材料，在砼浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水） 。砼浇筑采用汽车泵泵送。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，要避免混凝土在同一位
9、置堆积过高损坏箱模。布料尽量均匀，应分 2 批次布料，先布肋梁中间部位，待振捣完且箱模底部混凝土密实后再布箱模上部混凝土。振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。可用聚苯板、尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。3.质量要求及成品保护 3.1 质量要求 除按普通无梁楼盖，遵守砼结构工程及验收规范 （GB50204-2002）另需遵守以下规定。芯管产品质量必须按“企业
10、标准”验收，并且有产品合格证。芯管安放要顺直、平整，误差控制在15?以内。芯管若破损小，用塑料布或编织布修补好。破损较大要将破损芯管换掉。 3.2 成品保护 搭设施工便道，人员不得踩踏芯管。采用泵送砼时，泵管架设在施工便道上，或用专用马镫架设，不能放在钢筋上。通过应用项目施工实践，在施工中设计单位，施工单位，针对项目具体实践情况，反复观察、对比、推敲、改进，在控制楼盖上下砼保护层，芯孔规则形成，浇捣砼避免楼盖整体和芯管局部漂浮，简化施工过程，加快工程进度方面，采取了有效的方法方式，在今后的施工中积累了宝贵的经验。 4.施工注意事项 （1）采取现场垂直和水平运输预制薄板壁空心管。在垂直吊装过程中
11、，我们要求工人将空心管装入吊笼时要轻拿轻放，在吊车将装空心管的吊笼吊在二、三层楼板进行安装时，禁止工人利用吊车翻转倾倒笼中空心管，避免将空心管摔裂或摔烂。 （2）避免出现空心板上浮的现象。在梁板安装时，将梁板模板下面的支撑木方采用 8 号铁线与下面的支撑钢管、门架绑扎牢固。使整个梁、板的模板和下面的木方、门架牢固的固定在一起，从而保证每条梁、板下面的木方都不会松动。 （3）空心板安装时，要进行认真检查，发现开裂严重或已损坏的坚决不允许使用，对长度不适合现场安装的空心管，需要锯断的，在锯断后要立即对端部进行封堵。 （4）在浇砼时，为防止浇筑砼施工程序不正确，造成空心管被挤偏的现象，要求工人先浇楼板中 2 个空心管中间部位，在每块楼板的每 2个空心管中间都浇到 20?时，要控制砼泵机的混凝土流量，流量要小，速度要慢一些，采用 30 型号振捣棒将各个部位的空心管之间的砼都振捣后，再陆续进行空心管上面 15?部位的砼浇筑工序。这样能够较好的保证空心管在浇筑过程中被冲偏或挤偏。 5.结束语： 空心现浇板措施是一项新兴的节能创新技术，薄壁筒体及其在现浇砼空心楼盖中的应用，在我国实现了现浇钢筋砼空心楼盖，无梁、无柱帽，开间大，人性化，将新型，有效的结构概念引入建筑，大大提高了建筑应用的灵活性和经济性，技术和经济效果显著，该技术符合国家的产业政策，有着广阔的发展应用前景。
