1、UOP 公司加氢裂化技术探索和研究摘 要：加氢裂化技术是很多大型炼厂和石油化工企业使用最广泛的手段，它能加工很多的原料，生产出很多优质的产品。本文介绍了 UOP公司加氢裂化技术的发展历程，工艺以及未来的发展趋势。 关键词：UOP 公司 加氢裂化技术 探索研究 随着经济的发展，石油资源成为世界各地的重要资源，所以各个国家都在发展炼油加工技术，用来提升石油资源的质量和石油燃料的清洁。目前，国际上普遍使用加氢裂化技术，这种技术能够提高石油的质量和清洁，并且生产操作灵活，是未来炼油企业提升石油产品的主要手段。 一、加氢裂化技术的发展历程 加氢裂化技术最早出现在 20 世纪 50 年代，至今已经有 60
2、 多年的历史，从整体是看，加氢裂化技术可分为三个阶段。第一个阶段是 20 世纪50 年代末期到 60 年代末期，第二阶段是 60 年代的末期到 90 年代，第三个阶段是 90 年代到现在。每个阶段的加氢裂化技术有着每个阶段的特点，这主要是因为当时的社会发展对石油工业的需要所决定的。 （一）加氢裂化技术的初始阶段 在 20 世纪 50 年代，加氢裂化技术刚刚形成。主要是因为当时的技术转化率特别的低，甚至有些的原料都无法进行转化，对这些无法转化的原料进行加工利用，诞生了加氢裂化技术。在 50 年代的中期，很多石油公司以煤高压加氢液化技术为基础，综合催化裂化的催化剂的实践，开发出馏分油固定床加氢裂化
3、技术。在 1959 年，美国 CHEVRON 公司开发出 Isocracking 加氢裂化技术，在 1960 年，美国 UOP 公司开发出 LOMAX加氢裂化技术，接着 UOP 公司又开发出了 Unicracking 加氢裂化技术。在这阶段，加氢裂化技术必须使用两段的工程艺术，才能够得到轻汽油与重汽油两种产品。 （二）加氢裂化技术的发展时期 这个阶段只要是从 20 世纪 60 年代末期到 90 年代，在这个阶段管工艺与沸石催化剂已经发展的非常成熟，在加氢裂化的催化剂中加入了具有高活性的沸石。这个阶段的加氢裂化技术大多用来对喷漆燃料和馏分油的生产，在持续的实际生产中，很多公司都开发出了自己的加氢
4、裂化技术，比如美国的 GULF 公司，法国的 IFP 公司、英国的 BP 公司以及荷兰的 SHELL 公司都具有代表性。 （三）加氢裂化技术逐渐成熟时期 在 20 世纪 90 年代末，加氢裂化技术已经可以生产出清洁柴油，工业也有所革新，能够直接转化生产喷气燃料、石脑油等。目前有四家公司有成套的比较完善的加氢裂化技术。这四家公司分别是荷兰的 SHEELL公司、法国的 IFP 公司、美国的 CHEVRON 公司和美国的 UOP 公司。随着这些公司的不断竞争，加氢裂化技术逐渐完善。 从加氢裂化技术的发展历史可以发现，这项技术的发展实际是为了能够满足石油企业在不同时期的需求，同时这些石油企业的需求推动
5、了加氢裂化的发展，深化了加氢裂化的本质和反应机理。 二、UOP 公司加氢裂化技术的各项工艺 UOP 公司利用科学的方法和先进的设备对加氢裂化技术的工艺进行革新，主要推出了 HYCYCLE UNICRACKING 工艺、APCU 工艺、MQD Unionfining 工艺和 LCO UNICRACKING 工艺等。 （一）HYCYCLE UNICRACKING 工艺 此项功能在低压的情况下进行操作，可以获得比较高的产品生产率，可以加工低品质的物料。HYCYCLE UNICRACKING 这项工艺有一项后处理反应器，主要是为了将加氢和裂化进行分开处理，这样有利于产品加氢裂化过程中加氢段的反应。HY
6、CYCLE UNICRACKING 的工艺流程大致是将原料加入加氢裂化反应器，经过加氢处理后，进入后处理反应器，然后进行高压分离，经过热冷闪蒸塔，进入分离器进行分离，然后在产品分馏塔进行产品的收取。这种工艺有比较高的柴油收率。 （二）Advanced Partial Conversio Unicracking 工艺 Advanced Partial Conversio Unicracking 工艺简称 APCU 工艺，是在 HYCYCLE UNICRACKING 工艺的基础上进行的延伸，这种工艺能够有效地提高产品的质量。这种工艺有特殊的设计，可以控制柴油最终的质量，是炼油厂对清洁燃料生产的最有
7、力手段。这种工艺的流程是将原料投入加氢处理反应器，经过加氢裂化反应，进入强化热高压分离器，然后在分离器中将燃料气分离收集，最后在产品分馏塔中收集石脑油、超低碳柴油和催化裂化原料。前两种工艺都利用了氢气，与常规的工艺比较，APCU 工艺处于低压环境，更有效的利用了氢气。 （三）MQD Unionfining 工艺 这项工艺可以将柴油进行脱硫处理，催化剂使用非贵金属，可以将柴油中的硫降到极低，这是工艺的单段流程。在两段流程中，第二段使用贵金属催化剂，这样可以加氢裂化，将柴油中的硫降到最低。 （四）LCO UNICRACKING 工艺 这项工艺可以减少操作和投资的成本，生产出来的汽油和柴油可以作为超
8、低硫的汽柴油调和成份。这种工艺有很强的加氢裂化反应，不但可以保留住汽油馏分中有效物质，还可以对柴油馏分加氢。UOP 公司在加氢裂化工艺的结合上，与催化剂 HC-190 结合。有效的改变了 LCO。这种催化剂可以增加重石脑油 4%的收率。三、UOP 公司加氢裂化技术在工业中的应用 UOP 公司加氢裂化技术在不断的发展和完善，投入到工业的应用中，主要有将新研发的催化剂应用到工业中以及分离吸附系统的使用。 （一）研发使用新的催化剂 UOP 为各种工艺流程配置装置的柴油、航空燃料和石脑油生产提供宽泛的各种类型的加氢裂化催化剂产品。我们拥有世界级的技术专家和同类最佳保护床层以及加氢预处理催化剂，有效地整
9、合新产品并帮助您创造价值。自从 2003 年以来，UOP 已经商业化了 9 种新型加氢裂化催化剂，它们正在迅速地为用户所接受。 ?HC-140LT - 为灵活地生产石脑油和馏分油而设计 ?HC-205LT - 专为二段反应设计，用于最大限度地提高柴油收率 ?HC-120LT - 可实现最高的总馏分油收率并提高其产品的低温流动特性 ?HC-185LT - 高活性催化剂，适用于石脑油生产或灵活型联产石脑油及航煤的装置 （二）稠环芳烃的吸附与分离系统 美国 UOP 公司在 1995 年将稠环芳烃的吸附于分离系统投入使用，这种装置使用了 DHC-8 催化剂，能够生产出大量的中间馏分油。这套系统提升装置
10、的体积进料量，提高了转化率，减少了尾油提取，有效的提升了经济效益。 四、UOP 公司加氢裂化技术的发展趋势 随着加氢裂化技术的发展与逐渐完善，根据当前石油资源的使用情况，加氢裂化技术应该有以下的发展特点。 （一）加氢裂化技术会在炼油工业中更重要的地位，提供高品质的、高清洁产品，并且会提高加氢裂化技术的加工能力。 （二）会结合模拟技术、动力学和一些别的方法进行实验，这样对加氢裂化过程理解更深刻，并且能够掌握更深层次的反应机理，会促进加氢裂化技术的发展。 （三）不同的原料，不同的产品需求，会根据实际情况设计出不同的催化剂，加强催化剂的使用，促进加氢裂化催化剂朝着抗污染能力发展。 （四）加氢裂化技术会生产出大量的优质柴油和航空燃料，必须对技术进行革新，满足高标准的要求。 五、结语 经过 60 多年的发展，加氢裂化技术在不断的完善，但是还远远无法满足实际的需求，未来还需要利用新材料，新的催化剂增快加氢裂化技术的进程。在炼油工业中发挥更大的作用。 参考文献 1 吴惊涛，石友良.国外馏分油加氢裂化技术新进展J.当代化工.2008（02）. 2 张煦显.加氢裂化组合催化剂的工业应用J.当代化工.2009（04）. 3 李冰，宋国玉.RBI 技术在加氢装置中的应用J.辽宁石油化工大学学报.2010（03）.
