1、变电站中现浇钢筋混凝土结构构件裂缝原因分析摘 要：土建工程已成为变电站建设项目中的重要环节，由于变电站土建工程均采用混凝土结构，因此，在施工过程中混凝土结构裂缝是较常见的问题之一。如何正确的对裂缝所产生的原因进行分析，合理的制订切实可行的预防措施和处理方法，确保工程施工质量是工程技术人员探讨的话题。本文对变电站中现浇钢筋混凝土结构构件的裂缝原因进行简单分析，探讨相关改善措施。 关键词：混凝土裂缝；混凝土结构；现浇混凝土；变电站 中图分类号：TU37 文献标识码： A 一引言 在变电站的整体建筑工程施工中，现浇混凝土结构构件裂缝的发生是一件常见的技术问题，它产生的原因也是很复杂的。常导致钢筋混凝
2、土构件裂缝产生的原因是多方面的，由于钢筋混凝土结构受各种条件的影响会导致裂缝的进一步发展。因此，只有对混凝土设计、施工、材料、养护等方面加以有效控制，才能有效的防止和减少裂缝的发生，从而保证结构的安全性和耐久性。 二.变电站现浇混凝土结构构件裂缝原因 1.混凝土原材料质量不合格 水泥是整个建筑行业中最为基础的材料，其质量和性能将直接关系到整个混凝土施工的质量控制。在进行混凝泥土配制过程中，由于受到施工人员素质的影响，或者是不规范操作，或是是手动来自气温等方面的因素影响，使得水泥的凝结或是膨胀不正常，水泥的凝结难以符合施工标准。容易诱发裂缝。混凝土的质量将会对建筑物的整体质量有着深刻的影响，如果
3、混凝土等原材料中水泥和泥土的配比不合理，含泥量超过工程施工的标准，不仅仅很程度的使得混凝土的质量降低，如此，也难以保证整个墙体的粘合性和稳定性。 在进行混凝土的配制过程中，骨料和水泥中都含有很多的化学元素，一般而言，骨料多呈碱性而水泥也具有很强的碱性，当二者遇到水进行混合配比时候，很容易发生化学反应，从而生成一种新的物种，硅凝胶，这是一种碱性物质，具有很强的膨胀能力，由于硅凝胶的膨胀，很容易对墙体造成破坏，进而容易产生各种裂缝。在进行混凝土的过程中，如果水灰之间的比例超过工程要求的标准，塌落度也不符合工程质量控制的要求，在进行原料制作过程中，大量的使用粉砂，这些因素都使得混凝土施工的质量难以得
4、到控制，容易发生裂缝。 2.设计缺乏科学性。 由于在施工的过程中，可能在楼板的局部堆放大量的工程物资，其重量太大楼板不能承受，或者因为其堆放太过其中，楼板受力不均导致楼板局部下沉破裂，出现缝隙，所以在施工时一定要考虑到楼板的受力程度，在可以承受的范围内堆放。同时要注意堆放的技巧不要过于集中堆放，要不堆放在楼板跨度最大的中央，尽量堆放在墙角处，以减轻楼板受力。 3.浇筑后的养护不合理。 我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太
5、严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。 4. 施工操作不规范，质量管理不严格。 在进行混凝土的施工过程中，对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范，过分的进行振捣，进行模板和垫层施工时候，施工过程过于干燥。其次，当混凝土进行浇筑振捣之后，由于不规范的操作，使得一些骨料粒发生沉落，从而使得其中的水分和空气被挤出来，混凝土的表面便因为水分的泌出而发生竖向的缩小沉落，形成了表面的砂浆层，当水分蒸发之后，很容易构成凝缩裂缝。 三.改善对策 1.产生温度裂缝的主要原因 (1)由于混凝土与砖砌体的线膨胀系数相差 224 倍，因而两者的伸缩量亦相差同样倍数。混凝土伸缩比砌体多，因而受到砌
6、体的约束，砌体伸缩少，必然受到混凝土梁因变形大而产生的拉压作用。当砌体应力超过其轴心抗拉强度或抗剪强度时就会产生裂缝。 (2)梁与砌体连接处的水平裂缝，尚有因施工不当引起的，当砌体砌至顶面后，灰缝必然会产生收缩，而梁底砌体最后又未用斜砖紧逼，只用直转砌筑，墙身本身留有空隙，又只用砂浆简单填充，由此产生的混凝土梁底和砌体间的水平裂缝各层均可出现，只是顶层同时受温度变化大的影响而更为突出。 2、预防温度裂缝的主要措施 (1)尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。 (2)减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在 450kgm 以下。 (3)降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 06 以下。 (
7、4)改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。 (5)在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。 (6)大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大。因此，要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。 (7)加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施. (8)预留温度收缩缝。 (9)加强混凝土养护。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭
8、击。 3.防止沉陷。 建筑物上部荷载主要是通过桩传给地基，假设地基承载能力偏小，便会出现沉降现象。但是，在同一建筑物中，如果某些部位的承载能力不够，而其它部位的承载力又有剩余，这样一来，会使基础沉降量大不相同，从而导致建筑物出现失衡现象。 有效预防沉陷裂缝的出现，具体可以做大以下几点：第一，对于填土地基或者是松软土来说，在对建筑上部结构施工之前，要进行必要的夯实以及加固处理。第二，模板要有较强的刚度与强度，同时，要求地基受力十分均匀。第三，在浇筑混凝土过程中，避免地基用水浸泡。第四，在拆除模板时，时间不能过早，与此同时，还要特别注意拆模的顺序。 4.裂缝的处理 (1)配筋法。配筋法即先凿开开裂
9、部分的混凝土,再配筋重新浇筑混凝土。如在梁腰加设 2 根 16 腰筋,以抵抗在梁中产生的收缩拉应力,效果显著，这一有效措施在新版的混凝土结构设计规范中得以验证。 (2)充填法。当裂缝较宽时(0.3mm),采用树脂或无机类材料填充裂缝. 即沿裂缝将混凝土表面凿成 V 或 U 字形槽,然后填入 1:2.5 树脂砂浆类的充填材料。充填沟槽外形有 V 形及 U 形两种,如 U 形难于开凿,可使用 V 形槽,V 形槽用于填充树脂砂浆, 若充填普通砂浆,V 形槽易使砂浆剥离脱落, 故此时最好凿成 U 形槽。开 U 形槽时,首先用混凝土切割机沿裂缝开出两条沟, 然后再剔除中间部分的混凝土。填充施工时,先用钢
10、丝刷清除槽中残渣碎片,必要时还应涂以底层结合料,然后再填充填材料, 待充填材料充分硬化后再用砂轮或抛光机将表面磨光。 (3)注入法。将修补材料注入混凝土内部的一种修补方法。一般常用低粘度环氧树脂作注入材料。首先沿需要修补的裂缝安设注入用管,裂缝的其他部位可用 V 形槽充填法、表面薄膜法或粘胶带法等密封, 以防注入材料漏掉,然后用电动泵、手动或脚踏泵注入树脂。注入树脂前,先要送气以清扫裂缝并进行注入检验,再慢慢地注入树脂。此时,注入速度不能过快, 以免堵塞或因所加压力过大导致裂缝继续扩大。 (4)钢锚栓法。钢锚栓法是将如骑马钉的钢锚栓锚于裂缝两边, 类似于缝合裂缝的方法,此法多兼作补强之用。锚引用电锤开孔,用水泥砂浆、树脂砂浆等锚固。 四.结束语 对变电站中混凝土施工裂缝的原因分析，并采取合理的控制措施，有助于进一步推进变电站工程的健康快速发展，有助于促进整个电力系统的稳定性和安全性。 参考文献： 1陈丽莉.现浇钢筋混凝土结构构件裂缝原因分析J.电力建设,2001,22(7):40-42. 2陈传新,胡小龙,李宝珠等.220kV 地下变电站钢筋混凝土墙裂缝的成因分析J.电力建设,2004,25(9):36-38. 3白英兵.分析变电站土建工程混凝土裂缝的成因及预防J.城市建设理论研究（电子版）,2012,(26).
