采矿新技术对煤矿开采重要性.doc

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1、采矿新技术对煤矿开采重要性【摘要】在当今社会的新形式下,煤矿开采技术的开采和完善让采矿业得已发展。本文分析了煤矿行业的发展状况,阐述了煤矿采矿技术的应用以及发展。 【关键词】采矿 技术 煤矿 中图分类号: X752 文献标识码: A 文章编号: 一、前言 在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下,小煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场,立足卡煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业工程实际问题的解决,重点从事中长期研究开发和技术储备,跟踪产业科技前沿,以煤矿开采技术及配套装备为丰导的核心技术,占领技术制高点,才能得以生存和发展,因此采矿新技术在小煤

2、矿中的应用将越来越广泛,越来越显现其重要性。 二、我国煤行业的发展现状 在我国所有的能源结构中,煤矿占到总数值的 70%左右,成为当之无愧的国民经济能源支柱。但是从目前煤矿的生产和存储上来看,目前的数量还远远不能满足社会生产发展的需求,根据相关统计,在煤矿储量上,全球的总需求保守估计一万亿吨左右,这个庞大的数字使得开采的效率必须大幅度提高。而我国又是一个地形复杂、地质条件多变的国家,因此多种采煤技术的应用才能满足不同地形煤矿开采的需求。开采煤矿作为一个古老的行业,如何适应现代化的发展,是一个很严峻的问题。开采煤矿技术的发展将会带动开采工艺各个环节的变革 三、中小规模矿区积极吸收引进新科技的目的

3、 我们之所以在广大的中小规模的矿区积极地引进新的工艺,主要是基于如下的两点原因。第一点原因是,因为当前形势下,我们国家的经济发展速度非常的快,因而对能源的需求量不断的加大,要想获取更多的能源,各类矿区就必须引进先进的科技应用到生产活动中,只有这样才可以尽最大程度的保证产量,最终保证我们的生产活动能够得到所需的物资。第二个原因也是非常重要的一项,当前的市场竞争非常残酷,这类规模的矿区本身在规模上和同行相比就存在很大的劣势特点,要想在竞争中获得长远的进步,首先就要做到不断的完善自身,提高效率,而这些都要依托一个关键的要素,即科技。只有将技术提高了,我们才可以真正的实现发展。 四、适合我国中小规模矿

4、区使用的科技方法 纵观全局,我们不难发现,我们国家的很多中小规模的矿区发展并不是很优秀,主要是因为本身规模就存在一定的局限,而且受到地质因素的影响,最主要的是缺乏先进的工艺,这些因素综合作用导致我们无法将工作进行好。在小煤矿中,单一长壁采煤方法已趋成熟,现主要发展的有放顶煤采煤技术、急倾斜煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法和小阶段爆破落煤等采煤方法。 1、硬顶板以及硬煤层现代开采技术 硬顶板技术是一项研究埋深浅、低压小的控制术。主要通过岩层定向水力压裂、倾斜顶板等快速处理技术,以便随时随采随冒,提高顶煤矿回收率。而且能基本按步距垮落。既有利于顶煤快速破碎,又保证了在生产上的安全性。硬顶煤控制技术

5、,还包括高压注水压裂技术和顶煤深孔爆破处理技术。顶煤冒放性差、块度大的综放开采技术的配套设备技术。研究既有利于顶煤破裂和顶板控制,又有利于放顶煤的新型液压支架。合理确定后部置输送机能力。两个硬条件下放顶煤开采快速推进技术,研究综放开采回采的合适工艺,优化开采技术,缩短放煤时间。让工作效率提高,实现高产高效。 2、缓倾斜薄煤层开采技术 缓倾斜薄煤层开采技术是研究开发体积小,功率大、高效可靠的薄煤层开采机、刨煤机;研制刨煤机综采的液压支架。研究开发薄煤层的总体配套技术和高效开采技术。 3、缓倾斜厚煤层一次性开采技术 缓倾斜厚煤层一次采全技术应该进一步支架结构和强度。加强防倒、防滑、防止顶梁焊缝技术

6、开裂和四连杆变、防止严重损害千斤顶措施等的研究。提高可靠性。 4、深层井开采技术 深层井开采技术句是煤层开采矿压控制、冲击低压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井向布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布特征;深井场地环境的变化;深井巷道快速掘进及支护技术和装备;深井冲击地压防治技术与监制监控技术。深井高采高销技术和深井开采热害处理技术。 5、三下采煤矿技术 提高数值模拟计算和相似材料模拟,深入研究上覆岩层运动和地表沉陷规律,研究地表,建筑物和地下水资源保护需要的合理开采系统。发展沉降控制理论和关键技术。包括地表废料向垮落法工作面采空期填充的系统;研究与应用各种填充技术和填充组合技术

7、。 6、小阶段爆破落煤采煤法 小阶段爆破落煤采煤法是将区段内煤体分成多个小区段进行开采的“三无” ,(无人员、无设备、无支护)工作面开采的采煤方法。这种方式的优异性如下,安全可靠,程序不负责,效率非常高。不过它也有很多的缺陷,比如没有高效的回采性,并且不能有效地开展风流的配置活动。7、刨煤机采煤方法 刨煤机开采技术是首次成功进行中等及薄煤层开采的技术,大大提高了煤炭生产效率。刨煤机的切割速度可达到 3m/s,切割功率超过2400kW。根据煤的硬度,每刀截深可达到 250mm。目前,工作面输送机和刨煤机均采用了智能驱动系统,加上可靠的支架控制系统,这一切都有利于实现工作面采煤的全部自动化。刨煤机

8、开采系统非常简单。刨煤机机体由一根无极绳牵引,从工作面端头开始沿导轨滑行割煤。导轨焊接在可弯曲恺装工作面输送机上。与滚筒采煤机不同的是,刨煤机是根据可弯曲恺装输送机的平面“找平”的,传统方式中我们需要设立一个专门的岗位人员进行此项工作,而此时我们可以有效地省去这一环节,不仅降低了劳动力,而且具有很好的经济效益。除此之外,支架的前移活动也正在朝着全自动化以及高性能的方向发展进步。这一切实现了整个开采系统的全部自动化。 五、开采技术发展的方向 在当今科技经济发展的新形势下,煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场。立足于煤炭开采技术的前沿,立足干中国煤炭发展战略所必要的技术储

9、备,立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关,立足于煤炭工业工程实际问题的解决,重点从事中长期研究开发和技术储备,跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核新技术。采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革,现代采煤下艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展,基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结台。研制和使用强力、高效、可嚣、耐用及智能化的采爆设备及监控系统,改进和完善采煤工艺在发展现代采煤工艺的同时,继续发展。改进多层次、多样化的采煤工艺,通过科学总结实践经验建立我国系统的采煤工艺理论。

10、开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术;开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术” ,主要解决以下技术难题。硬瑷板控制技术,研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本顶能按一定步距垮落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。两硬条件下放顶煤开采快速推进技术,研究合适的综放开采回采工艺,优化工序,缩短放煤时间,提高工作面的推进度,实现高产高效;缓倾斜薄煤层长壁开采。主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。 结论 应用现代科学理论新方法与高新技术,研究解决采矿问题,探求采矿规律,采矿科学与其它科学的相互结合,丰富和扩展了煤矿开采技术,是当今煤矿开采技术的发展方向。 【参考文献】 1魏学贵.现代采煤工艺探析J.中国集体经济(下半月).2007(05) 2高家礼.浅析小煤矿采煤方法J.价值工程.2011(08)

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