1、水泥路面施工中应注意的问题摘要：水泥路面抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势得到广泛运用。水泥混凝土路面是等级公路常见的一种路面结构，具有强度高，承受荷载能力大，养护费用低等优点。但是施工过程中的一些质量问题也常有出现，导致一些巨大的经济损失和不良的社会影响。水泥路面施工也是一个系统工程，小细节问题在施工过程中起着至关重要的作用。 关键词：水泥混凝土路面;施工问题 Abstract: The cement road surface compressive, flexural, wear resistance, high stability and many other advantages
2、are widely used. Cement concrete pavement is a common grade highway pavement structure, and has the advantages of high strength, load bearing capacity, low maintenance cost advantages. But the construction process of some quality problems often appears, resulting in some of the huge economic loss an
3、d bad social effect. Cement concrete pavement construction is a systems engineering, small details in the construction process plays a crucial role in. Key words: cement concrete pavement; construction problems 随着我国国民经济的发展以及扩大内需的需要，公路也日益发展，水泥混凝土路面也被广泛采用。在高等级的路面中，水泥混凝土路面所占的比例也越来越大。不过在其施工过程中，难免会遇到一些问题
4、。为保证工程质量，必须狠抓施工阶段的质量控制。 一、水泥混凝土路面施工准备 1. 施工单位应根据设计文件及施工条件确定施工方案，编制施工组织计划。 2. 施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆料场地、办公生活用房、工棚仓库和消防等措施。 3. 对有碍施工的建筑物、灌溉渠道和地下管线等，均应在施工前处理完毕。 4. 施工前必须对混凝土路面的原材料取样进行试验分析，进行配合比试验，取得数据。 5. 根据设计文件，复测平面和高程控制桩，定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。 6. 基层检查与整修。检查基层的宽度、路拱高程、表面平整度和压实度是否符合要求。在混凝土摊铺施工前，应清理基层表面，并充分
5、洒水湿润，以防混凝土底部水分被基层吸干，影响成形质量。有时也在基层和混凝土之间设塑料薄膜。 7. 各种施工机械设备、机具应该配齐到位，检查设备的品种、规格是否符合要求，保证各种设备、机具处于良好的技术状态。 二、人工小型机械化施工 1. 水泥混凝土搅拌：首先，在混凝土搅拌的过程中往骨料仓里上料时，为确保混凝土级配的配定，要尽量保持各仓骨料级配配相对稳定。其次，为达到理想效果，应先测一下骨料中的含水率，然后在水秤中扣除这个含水量。 2. 水泥混凝摊铺前的洒水工作：摊铺前的洒水工作看似一个简单的工序，从而也往往不被人们重视，但如果洒水不做好将严重影响路面质量。从目前施工现场来看，洒水不足是出现最多
6、的情况。洒水量应该根据空气温度湿度、基层材料、风速等诸多因素来确定洒水量，既保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能撒均匀，特别注意基层不平整处不能有积水现象。 3. 摊铺后的养护：摊铺后的养护是路面修建工作中不可忽视的一个工作，是确保混凝土强度的一个必要条件，其中保湿养护的时间不应小于七天，最好采用覆盖洒水的方法，保证覆盖物地步在养生期间一直处于潮湿状态。另外还应注意冬季的保温工作，一点要确保养生温度。 4. 混凝土浇灌含水率：含水率过少，混凝土和易性差，导致浇灌比较困难，容易出现空洞不密实的现象；含水率过高，混凝土凝固后，内部空洞较多，导致混凝土的强度不高。所以在自拌混凝土的时候一定要严格控制
7、含水率。再次，在浇灌完毕后收光之前，应用吸水机将混凝土中多余的水分吸干，然后及时收光、养护。 5. 切缝：一般具体操作时间是在浇注完以后的第二天或者第三天，也就是说应在混凝土终凝后 3648 h 内进行切缝，因为此时的混凝土强度已经达到 30以上，这时候才能保证不影响其强度，也不破环其结构。如果时间拖延的太长，就会导致两种结果：一方面混凝土强度过高切缝困难，另一方面可能会由于水泥收缩而产生细的裂缝。切割应使用金刚石锯片，还需要使切缝深度为混凝土板厚度的 1/51/4，缝宽 35 mm，切缝间距一般为 46 m。 确保混凝土面板质量的关键工序之一是胀缝部位的切割。因为一旦切缝与胀缝稍微有一点偏差
8、，然后在热胀冷缩和行车的作用下，局部混凝土面板就会被挤裂，甚至是挤碎，所以在施工中为了使胀缝真正起到作用，应在胀缝两头好记号，做到切缝和胀缝能完全对齐。 6. 减小混凝土表面水分的蒸发量，缩小施工现场湿度差、温度差。具体解决办法如下： （1）严格选择路面施工时间，把在烈日和旱风下作业的时间缩到最短，尽量减小混凝土表面的蒸发量，合理安排作业时间，主要是尽量不要在正午气温较高时进行施工，这样水泥在水解固化反应时才不会因周围环境的气温骤变而产生较大的影响，也能减小混凝土表面水分的蒸发量； （2）在施工水泥混凝土路时，还要注意整平基层的顶面及基层的洒水湿润。这样才可以保证混凝土路面厚度均匀以及受力和变
9、形均匀，同时也可以减少因基层干燥引起的混凝土路面失水减少的情况。严格保证基层的质量，才可以充分防止因路基问题引起的一系列问题。 （3）要注意控制养生的时间及条件，保证混凝土养生龄期。一般养生龄期为 1428 天，洒水养生应在混凝土浇筑完成，收浆后开始进行。同时在出现大风天气时应停止水泥混凝土路面的施工以保证覆盖物表面的湿润。如果不能避免大风天气，就要采取必要的防风措施。 7. 收缩裂缝的处理：在施工期间，由于大风、气温的骤变、切缝不及时等原因，均有可能导致横向细小裂缝的轻度病害问题。具体的解决办法是在裂缝中灌沥青砂，或者是在裂隙两侧割深 1012 cm、宽2030 cm、垂直于路中心线的平行割
10、缝，凿去中间部分后，再放置水平钢筋为 6 mm 圆钢、主筋 为 10 mm 的螺纹钢、间距为 10 cm10 cm的钢筋网补强，然后重新浇注混凝土。 8. 水泥混凝土的浇灌温度：由于夏季气温高，混凝土的表面水分散发的较快，容易产生裂缝，从而降低浇灌质量。所以夏季施工时应尽量在早晚时间施工，才能有效的保证在 22 度左右的温度进行。另外，在冬季气温较低，如果不添加任何防冻剂，混凝土很难凝固，导致强度下降，所以冬季施工一定要特别注意保温措施，以免混凝土冻坏。 9. 严格基层和路基施工质量：基层材料不均匀，强度和温度性不足都会导致水泥混凝土路面的损害，因此一旦要严格控制路基的平整度和强度。这就要求施工时采用优质的路基填料，还要对其充分压实，保证路基不沉陷变形。 三、总结 水泥混凝土路面施工过程时意向较复杂的系统工程，它的施工设计路面的结构、水泥混凝土混合料的特性、施工机械的配置、施工技术和施工工艺，以及科学的组织管理诸多重大技术问题，是集土木、机械、管理科学的一项综合性技术工程，只有在施工过程中，严格对每一个施工环节进行质量技术控制，才能保证水泥混凝土路面的施工质量。 参考文献： 1 公路水泥混凝土路面施工技术规范 2 公路工程技术标准
