1、对当前建筑高大模板工程施工若干问题的探讨【摘 要】近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。 【关键词】建筑工程；高大模板工程；施工技术；质量控制 引 言 随着我国建筑业迅猛发展，高大模板支撑体系运用越
2、来越广泛。但近几年高大模板坍塌事故频发，成为建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。因此，必须进一步提高和加强对高大模板支撑系统施工安全的控制力度，有效的避免和减少房屋建筑施工过程中出现较大的施工事故，解决房屋建筑工程高大模板支撑体系的搭设、加固及拆除等存在的问题，使工程施工质量安全得到有效控制。 1、工程概况 本工程建筑物地上为 5 层，地下一层地下室，建筑物总高度 44.4m；本工程采用预应力现浇钢筋混凝土框架结构。楼面框架主梁采用后张有粘结预应力。地下室层高 6.20m，一层层高为 8.00m，二、三层层高为8.50m，四、五层层高为 7.00m，其模板体系为高支模体系，因架体较高，荷载
3、较大，对支模体系要求较高，必须采取专项措施。 2、高大模板支撑体系设计 模板面板均采用 18mm 厚多层夹板，采用 50mm100mm 木枋，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用准483.5mm 钢管，采用穿梁对拉螺栓。 2.1 梁模板体系设计 2.1.1 截面大于 8001100 梁模板体系设计 采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用 50mm100mm 木枋，平行于梁截面布置间距 200mm，梁底设承重立杆根数：4，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为 500mm，支撑脚手架
4、步距 1500mm。 2.1.2 截面小于 8001100 梁模板体系设计 同样采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用 50mm100mm 木枋，平行于梁截面布置间距 200mm，梁底设承重立杆根数：2，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为 800mm。支撑脚手架步距 1500mm。 2.2 剪刀撑布置 在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接。2.3 楼板模板体系设
5、计 楼板板厚 150180mm，模板面板采用 18mm 厚夹板，面板下枋支承。典型梁、板计算荷载参数如表 1、表 2 所示 3、模板施工方法 3.1 钢管架支撑系统安装 支撑体系搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。 高支模采用钢管扣件式支撑系统，钢管使用前要调直，保证支模的平整度，脚手架支撑支设前，应进行技术交底。对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当
6、缩小。同时，支模架搭设必须要注意不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。同时必须设水平支撑和剪刀撑，剪刀撑应纵横两个方向设置，剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡，每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 456之间，剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空，剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.5m，设置 2 个旋转扣件。 3.2 梁、板模板安装 梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其
7、上安装梁底龙骨。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，应采取相应措施，将梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。 3.3 楼面模板的安装 首先拉通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。模板支撑组装完毕后应进行验收检查，检查钢管架设置情况是否按规定搭设；交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况，以及托顶螺旋杆伸出长度。 4、模板质量要求及保证措施 按设计标高调整支柱的标
8、高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的 13。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，同时将梁模板内杂物清理干净。当梁高大于 700mm 时，要保证在楼面以下 350 处梁上加一道对拉螺栓。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应全部采用胶带纸粘贴，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法如表 3 所示。 5、模板工程拆模要点 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验
9、检测，当试块达到规定的强度后，并确认不再需要时方可拆除。高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。同时，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，严格控制模板及其支架拆除的顺序。 6、结束语 综上所述，随着城市建设用地的日趋紧张和城市现代化的发展，建筑功能日趋复杂，高层和大跨度建筑越来越多，高大模板已在建筑施工过程中被广泛应用。高大模板支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构建模板支撑高度超过 8m，或搭设跨度超过 1
10、8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN/m2 的模板支撑系统。高大模板工程施工较为复杂，其施工质量的优劣直接影响工程的整体结构质量和施工安全，因此，如何控制高大模板工程施工质量和安全问题，就成为了广大建筑业同行应该广泛关注的问题。本文通过工程实例探讨了建筑高大模板工程施工技术工艺，并从中提出了相应的质量控制措施，以达到高大模板工程施工的顺利实施。 参考文献： 1尹 枫.浅谈建筑高大模板工程施工技术要点J.建筑工程，2011（14）：143. 2张凯翔.浅谈建筑高大模板工程施工质量控制J.科技向导，2012（27）：23 3胡晓云.探讨高大模板工程施工技术及质量控制措施J.城市建筑，2011（11）：245.
