钢结构安装的常见问题分析和质量控制措施.doc

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1、钢结构安装的常见问题分析和质量控制措施摘要近几年,随着建筑钢结构技术迅速发展和机械化程度的日益提高,钢结构已得到了较为广泛的应用。然而,当今钢结构专业队伍素质良莠不齐,时有“家庭作坊”式的钢结构队伍充斥其中,对一般钢结构加工及安装知识了解甚少,致使在一些工程中发生工程质量隐患和质量事故。加强钢结构专业队伍素质的提高,已成为一项紧迫的任务。下面简单谈下钢结构工程中常见质量问题的预防措施。 关键词 钢结构 问题分析措施 中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号: 1、钢结构的特点 钢结构施工时间短,可以大大缩短施工的时间,空间大:由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的 1.5 倍,因此在等

2、同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间;可循环利用:钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用,可减少大量建筑垃圾。抗震性能好,由于钢结构属于柔性结构、自重轻,能有效地降低地震响应及灾害的影响程度,有利于抗震。耐火性差:钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数,其耐火性能也远远差于混凝土结构,当温度达到 600的时侯,钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。因此在钢结构建筑中抗火被看做重要一环。 2、材料选择要点 目前,我国建筑钢材一般只用两种,即碳素结构钢和低合金高强度结构钢,其相应的国家标准为碳素结构钢(GB70088)和低合金高强度结构钢(GB/T159194)。以前常说的三号钢和 1

3、6Mn 钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度结构钢。钢材应有抗拉,屈服强度和硫、磷含量和碳含量的合格保证。钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基础上,还应符合以下规定:当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时,缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值的 1/2;连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证书,并符合国家要求,药皮不能脱落,焊芯不能生锈,焊剂不能受潮。保护气体的纯度要满足施工工艺要求,在使用二氧化碳做保护气体时,二氧化碳纯度不能低于 99.5%,其含水量要小于 0.05%。 3、质量控制 对钢结构的质量控制可以从以下方面进行控制:3.1 对桁架钢构件制作质量的控制 、对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸

4、、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。 、钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。 3.2 钢结构焊接质量控制 、对于施工单位首次焊接的钢种,一定要进行焊接工艺评定,并制定相应的焊接工艺。 、监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括:母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。 、严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括:坡口质量,根部间隙,对口错边量等几个方面。 、 当焊接表面潮湿、有油污,焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时,都无法保证焊出高质量的焊缝,特别是焊低氢焊条时更容易出现问题,

5、施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。 、焊接过程中为减少焊接应力,防止产生焊接裂纹,应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热,在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝,在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。 、对设计及国家规范要求探伤的焊缝,应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知 NDT 人员。检验后 NDT 人员应出具探伤报告,探伤报告应标明探伤的具体部位。焊缝完成后质检人员及时按设计和 GB50205 等标准要求进行外观检查和无损检验,不合格部分及时通知焊工返修(返修焊缝工艺也必须是评定合格的) 。 3.3 钢结构安装质

6、量控制 、安装前,施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查,并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。钢结构安装前,应编制详细的测量和矫正工艺,厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验,编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。 、钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。 、钢结构安装时,施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。 3.4 高强螺栓施工质量控制 、对于通过高强螺栓

7、进行连接的钢结构,制作时必须首先注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,并应按标准要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。 、钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。 、钢结构安装单位在安装高强螺栓摩擦面前,必须将摩擦面保护好,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。 、对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺

8、序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。 3.5 钢结构的涂装质量控制: 、表面预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可按照标准图谱进行检查,涂层的厚度通过测厚仪测得。 、涂层表面不得误涂、漏涂,无脱皮和返锈,对涂层表面质量进行观察检查,干漆膜厚度的检验方法和验收标准应符合设计及 GB50205等国家规范的有关规定。 、防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品,并经国家权威防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求。质检人员应随时检查涂装的基层质量。防火涂

9、料不得漏涂、误涂,涂层应无脱层和空鼓。涂层厚度应按 CECS2490 要求检查,并符合设计要求。质检人员对防火涂料的外观及表面质量按设计要求及有关国标进行认真检查,并填写记录表。3.6 膜结构支架质量控制: 膜结构支架制作质量与钢结构类似,其最大的要求是所有钢构件的表面必须打磨光滑,不得有尖角毛刺,以防划伤膜面。 膜结构支架安装质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为防止膜面安装后起皱,并保证设计所需的张力,要求膜结构的安装尺寸误差尽可能的小,特别是要控制支架的平行度、对角线等相关尺寸的误差。安装焊缝必须打磨平整,以防划破膜面。 3.7 钢结构预应力索或预应力拉杆的施工质量控制 、拉索或拉杆的质量

10、:钢丝或拉杆的材质控制、锚头的质量控制、锚头浇铸敦头、典型拉杆或拉索的一比一张拉试验、拉索或拉杆长度。 、拉索或拉杆张拉力的控制。 拉索或拉杆张拉对主体钢结构的影响。索张力或主体钢结构尺寸的控制关系。 4、结语 现在全世界都在呼吁节能减排,钢结构这种绿色环保的建筑结构形式在发达国家已经相当普及,在我国更有广大的发展空间,尤其是在住宅建筑方面更应该得到大力提倡,目前,我国的钢产量已居全世界第一,为钢结构的推广带来了便利条件,不要让施工技术阻碍了钢结构的脚步,我们应积极采取各种有效措施,加快钢结构的发展。 参考文献: 1.李清.钢结构住宅的发展与推广J.安徽建筑.2005.(01). 2.李成河等.我国钢结构住宅发展前景展望J.交通科技与经济.2005.(02).

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