1、高层建筑主体结构施工技术探讨【摘 要】鉴于高层建筑的施工周期长，施工任务大，因此要加强对高层建筑施工控制管理要点的研究，以更好的提高建筑施工的质量。 【关键词】高层建筑；施工质量；质量控制；混凝土工程 1. 工程概况 某高层住宅建筑地上层数为 30 层，有两层地下室。钢筋类别采取级、级。钢筋接头类别采取直螺纹连接和搭接连接。地上砼强度等级选取针对外墙采取 1-5 层 C40、615 层 C35、16屋面 C25。楼板混凝土强度等级对-2-6 层采用 C30、7 层屋面采用 C25。 2. 钢筋施工技术 钢筋加工应首先做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、
2、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体节点。节点施工时分部位对节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。 钢筋连接方式及接头位置针对直径18mm 的钢筋拟采用滚压剥肋直螺纹连接，连接的纵向受力钢筋在 35d 且500mm 的区段内，接头面积百分率不应大于 50%。直径在 18 以下采用绑扎连接，相邻接头 50%错开，错开 1.3L1E。 3. 模板施工技术 （1）模板体系的选择。本工程条基及地梁采用 15mm 厚木塑板；采用 4835mm 钢管作为支撑体系。楼梯核
3、心筒处剪力墙采用组拼式大钢模；坡道圆弧采用专业加工厂定做的异型圆弧模板，现场木塑板覆面；剪力墙采用专业厂家供货的全钢大模板；框架柱采用 15mm 厚木塑板；框架梁、顶板、楼梯采用 15mm 厚木塑板。另外，在具体施工时，根据施工部位及截面大小、高度情况，设置对拉螺栓。 楼层结构顶板及楼层框架梁采用 100100 方木作为龙骨，碗扣架上与 60 系列升降丝作为竖向支撑，梁高于 700 设置对拉螺栓。框架柱及电梯井结构剪力墙支撑，对于框架柱为 10#槽钢与对拉螺栓组成支撑体系；电梯井结构剪力墙均采用定型钢制大模板。 （2）模板施工技术。墙体模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下
4、口粘贴泡沫条，以防模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。在墙体模板安装就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。框架柱模板安装时，将每个柱模就位后，应根据柱子位置线进行调整其平面位置及垂直度，将调整到位的柱模进行固定。框架梁模板安装在柱子拆模后在砼上弹出轴线及水平线。安装梁钢支撑之前，应在支撑下垫方木。由于本工程框架梁跨度均在 4 米以上，故梁底支模时应按设计及规范要求起拱。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。梁、柱节点模板安装
5、，在配置节点模板时，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。 （3）模板的拆除施工。柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑） ，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁
6、侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓） ，再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。 4. 混凝土施工技术 本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。结构混凝土施工 6 层以下采用汽车泵，6 层以上结构采用混凝土输送泵及布料杆进行施工现场混凝土的水平、垂直运输。垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定，水平泵管每隔 1.5m 用专用支架固定，泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。 （1）对本工程基础筏板混凝土浇筑。先在钢筋上方用脚手架铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于 45cm。振捣采用振捣棒和平板胯捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均
7、匀。板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平。梁柱节点钢筋较密，用 30 的小振动棒，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 （2）墙体混凝土浇筑。浇筑墙体混凝土前，底部先填以 3050mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体砼时必须连续进行，上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间，每层浇筑振捣应达到其表面返浆不冒气泡为止。 （3）框架柱混凝土浇筑。混凝土浇筑前，先浇筑 3050mm 厚与柱混凝土相同配合比减石子砂浆，以便与混凝土结合密实。混凝土应分层浇筑，其厚度不大于 45cm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子浇筑时，宜以四个柱子为一组，循环下灰。从柱顶下灰时，自由
8、倾落高度不得超过 2m，如超过 2m，必须加设串筒。柱子混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底 2030mm，常温条件下，当混凝土强度等级达到 1.2mpa 后进行施工缝处理，剔除浮浆层。 （4）框架梁及楼层结构顶板混凝土浇筑。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，通过采取“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，同时结合梁高采取分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用 30 振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 （5）后浇带混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑的时间应以设计要求及相关沉
9、降观测报告为依据，待结构混凝土浇筑后两个月开始浇筑，浇筑时先清理后浇带内的杂物，将钢筋表面清理干净，对于墙、顶板等处要确保模板及其支撑牢固可靠。后浇带混凝土强度等级应以设计要求为依据。 5. 质量控制措施 在工程施工中，为有效地确保本工程施工质量，对各个环节另采取有效的质量控制措施。 （1）钢筋工程。钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。 （2）模板工程。模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板
10、体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙模板选用定型大钢模，柱、梁、楼梯、顶板采用多层竹胶板。模板质量具体控制措施：为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在结构施工中电梯井桶采用定型组合钢模板。顶板模板、地下室外墙及框架柱、梁部位模板选用多层竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点。 6. 结语 随着新技术、新材料和新工艺越来越广泛的应用，施工企业必须不断提高自身技术与管理水平，通过实践对施工的整个过程进行及时的总结，并对施工措施进行研究与探讨，不断加以完善，才能建设出质量过硬的建筑，创造更好的经济和社会效益，才能在日益激烈的市场竞争中不断发展和壮大。 参考文献： 1孙鸿叶，庄经华. 高层建筑施工中的质量控制探讨J. 黑龙江科技信息. 2010（15）：118119. 2胡小刚. 浅谈高层建筑施工的质量控制J. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2011（01）：3133. 3沈广军. 浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理J. 无线互联科技. 2011（09）：1115.
