1、刍议压力容器的操作条件与制造技术摘 要：压力容器是容器的一种，是指最高工作压力大于等于0.1MPa，容积大于等于 25L，工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。这类结构大都在一定的温度和压力下工作，且相当一部分结构的工作介质或内部充装物为易燃易爆，或具有强烈腐蚀性，或有毒的物质，一旦发生泄露或者断裂破坏，就可能产生灾难性的后果，造成人民生命财产的严重损失。 关键词：压力容器 操作 一、压力容器的操作条件 1、压力 压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。 最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的
2、最高压力。 设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到 5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按 GB 150的相应规定。 2、温度 金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁
3、或元件金属的温度低于20，按最低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按最高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于 0以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度（即标注在容器铭牌上的设计介质温度）是指壳体的设计温度。 3、介质 生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I） 、高度危害（） 、中度危害（） 、轻度危害（）四级。二、压力容器先进制造技术 压力容器制造单位必须持有国家质量
4、技术监督部门颁发的“压力容器制造许可证” ，并应建立健全的质量保证体系。但我国已取证的压力容器制造企业的人均 GDP值和产品附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也都很落后。为了面对 21世纪的挑战和机遇，达到优化产品质量、降低生产成本、提高劳动生产率、提升国际竞争力，有必要在压力容器产业推广“先进制造技术”理念。所谓先进制造技术（AMT）是美国在上世纪 80年代提出的新概念，它是一项集具体制造技术与经营管理技术两个层面于一体的系统工程。AMT 的特点为：以市场为导向，以系统观念、工业工程为指导，以全面数字化技术为依托，合理使用先进技术，精心组织经营管理。作为压力容器的生产模式，主要包含
5、三个技术群，即主体技术群如备料、滚卷、锻压、成形、组装、焊接、热处理、检验测试和压力试验、爆破试验、疲劳试验等；支撑技术群如自动控制技术、信息处理技术、生产物流技术和标准化规范化技术等；及管理技术群如质量控制、人员培训、市场电子商务技术和售后服务等。其中尤以焊接（含现场组焊）和热处理两个环节是保证产品质量的关键。当前国内外都着眼于电脑自动化，特别是自动控制式焊接设备和热处理设备的改进创新更是发展神速，一些便携式自动焊接和热处理设备也已在大型球罐和塔设备等现场组焊中得到推广应用。传统的脏乱差、噪音污染、质量失控的锻焊钣金车间势将退出产业历史舞台。总之，面临着机械制造业全球化挑战和机遇的历史时期，
6、压力容器产业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能、节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化。如果还使用落后的生产模式和产业机制将最终被时代淘汰。 而在压力容器的制造过程中对焊接技术的应用是非常重要的。在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经成功地完成了自身的蜕变。很少有人注意到这个过程何时开始，何时结束。但它确确实实地发生在过去的某个时段。我们今天面对着这样一个事实：焊接已经从一种传统的热加工技术发展到了集材料、冶金、结构、力学和电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合在焊接之中。剖析现代的焊接，不难发现其愈发显现出的
7、几大特征：1、焊接已成为最流行的连接技术；2、焊接显现了极高的技术含量和附加值；3、焊接已成为关键的制造技术；4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在” 。 其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术。 三、压力容器在国民经济中的地位与作用 压力容器的应用极为广泛。在工业、民用、军工等许多部门，在科学研究的许多领域都有重要的作用。其中，它在石油化工的应用最为普遍，约占压力容器总使用量的 50%左右。而石油是当今世界重要的能源，石油化学工业包括化肥、医药、炼油、农药、无机化工和有机合成等
8、行业。其产品与人民生活、农业生产以及轻工业市场紧密相关。在发展国民经济、巩固国防、解决人民的衣食住行等方面都起着举足轻重的作用。压力容器在其他工业部门也应用广泛。例如城市、企业所用的煤气和液化气贮槽；工程机械所用的各种储能器；各种动力机械的辅机；制糖、造纸所用的各种蒸煮釜、大型工程管道等。 参考文献 1 钱逸，吕忠良.压力容器安全技术基础M.中国劳动出版社，2010. 2 熊从贵.固定式压力容器安全技术监察规程的应用分析J.石油化工设备，2010，3 李文炜，张亮，狄刚，王瑞欣.分析新固定式压力容器安全技术监察规程 （TSGR0004-2009）的重大调整J.化学工程与装备，2010（4）：146-154. 4 郭 晶，古 敏.焊接工艺规程的编制、评定和应用J.ASME 在中国，2009，49（3）：27-38. 5 JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定s. 6 全国压力容器标准化技术委员会.钢制压力容器焊接工艺评定标准释义M.云南：云 南科技出版社，2009. 7 郭晶.焊接材料标准化若干问题探讨J.石油化工设备，2008，37（6）：5358. 8 张淑嫒，郭晶，车菊秋.焊接工艺规程与焊接上艺评定J.石油化工设备，2003，32（5）： 3841.
