1、矿山提升机液压系统常见问题分析与改进摘要：矿山提升机液压系统在矿山安全生产过程中起着极其重要的作用，本文对其常见故障进行了分析，并提出了相应的解决方法，对矿山安全生产具有重要的参考意义。 【关键词】提升机；液压系统；故障；处理方法 中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 矿井提升机是矿山生产过程中大型关键设备，其主要任务是沿井筒提升矿石和矸石；升降人员和设备；下放材料和工具等，它是联系井下与地面的主要提升运输工具，其性能和安全可靠性直接影响矿山生产和职工生命安全。因此，素有矿山咽喉之称。在矿山机电事故中，提升事故率占有不可忽视的比例，恶性事故也时有发生。随着技术进步、现代化矿
2、井的建设和对人的生命的重视，人们对矿井提升机的安全可靠性提出了更高的要求。液压防爆提升机由于采用液压传动，减小了产生电火花的元件，空载直接启动，完全由液压系统实现调速，电气控制设备简单，便于实现防爆，安全可靠性好，液压系统传递动力均匀平稳，而且通过液压变量泵能实现无级变速，起动换向平稳低速动转性能好。电控制防爆提升机在启动和低速提升时电阻器消耗能量，在低速重载下放时靠制动间摩擦来实现调速。而液压提升机调节速时无电阻器消耗电能，且在下放重载时向电网反馈电能，液压提升机不像电控制提升机那样频繁启动电动机，与同功率的电控防爆提升机相比，结构简单，体积小，占用硐室小、运输、安装费用低、安全保护设施齐全
3、等优点而被广泛应用。在提升机正常工作时，液压系统产生工作制动所需的油压，使盘式制动闸产生所需的制动力矩，从而实现工作制动。在提升机发生异常时，能迅速回油，产生安全制动，并能实现二级制动。但是提升机液压系统如出现故障，将直接影响到生产安全。下面对实际使用中提升机液压系统的几种常见故障进行分析，并得出具体的解决办法，有效处理提升机制动系统在工作中的一些常见故障。 1 提升机液压系统常见故障 （1）提升机正常运行中，突然降压而松不开闸或者中途自动抱闸停车。 在正常运行中出现这种故障的原因主要有以下几种：溢流阀的节流孔被堵死或滑阀被卡住；电液调压装置的控制杆和喷嘴因为使用了一段时间，在压力油的作用下使
4、控制杆挡板平面出现凹痕或是喷嘴平面出现不平或是控制杆中心与喷嘴中心歪斜，使在动线圈输入最大直流信号时，它们不接触或接触不严；溢流阀与电液调压装置之间的连接管路或接头漏油；由于电液调压装置动线圈引出线焊接不牢，似断非断，造成直流信号时有时无，致使发生断续失压现象；溢流阀的控制室密封不严，造成漏油而使油压下降。遇到这种故障如果是双套液压站，马上倒换另一台液压站，并对有故障的溢流阀进行彻底清洗、检查或修理，应用细油石将控制杆挡板或喷头的工作端面磨平，或调整控制杆与喷嘴的位置，对电液调压装置动线圈的引出线进行认真检查和焊接牢固，发现漏油处应及时拧紧接头或更换密封圈、管路等，并加强溢流阀控制室的密封。
5、（2）制动油压力太低。 这种现象的主要原因是：溢流阀和电液调压装置出现故障；若油箱的油面上有一层气泡，则是油泵出油端面的密封有损坏；油泵进油口处进入空气，或油泵端面有间隙。处理这种故障主要是从上面的故障原因入手，检查和处理溢流阀和电液调压装置的故障；更换密封圈；拧紧油泵进油口处的进油管和油泵端盖。 （3）溢流阀定压失调。 溢流阀定压失调的主要原因有：溢流阀的辅助弹簧失效，无压缩力或压缩力减小，压不住钢球；溢流阀定压用的钢球（针阀）有压痕，造成阀孔堵塞不严，存有间隙；若上述弹簧、钢球更换后仍不见效果，则可能是液压泵发热有问题。排除这种故障的方法是更换弹簧；更换钢球（针阀） ；更换新油泵前应清洗干
6、净，并将内腔充满液压油。 （4）油压高频振动。 油压高频振动的原因主要有：由于油泵油流的脉动，激起压力的脉动，而油路系统的溢流阀弹簧和电液调压装置的十字弹簧等都有固有的振动频率，当油泵油流的脉动频率与以上元件的固有频率接近时，引起油压的共振；喷嘴孔与溢流阀的节流孔比例失调，也易引起共振；油压系统中存有空气，也会引起油压振动。遇到这种故障应及时更换油泵或溢流阀、喷嘴等，以改变其自身元件的固有频率，避免发生共振的现象；更换节流孔，选配电液调压装置的喷嘴；利用盘式制动器上的排气螺钉，排出系统中的空气。 （5）开动油泵后不产生油压，溢流阀也没有油流。 这种现象的主要原因是：油泵进入空气和油泵叶片有锈蚀
7、而被卡死。解决的方法是把盘形制动器的各放气阀打开，放气，再拧紧；检查油泵叶片或更换油泵叶片。 （6）液压制动系统残压值过大。 液压系统残压指的是液压油在制动系统中的空载压力，也就是电液调压装置的控制电流为零时的系统压力。残压直接影响提升机的操作性能，残压高了，则开车时系统油压由残压上升到工作油压的时间短，松闸速度就快，但在制动时，回油速度慢，尤其在紧急制动时罐笼运行距离过长，容易造成安全事故。造成这种故障的原因主要是：电液调压装置的可动线圈电流为零时，控制杆端面离喷嘴的距离较小，阻力较大；溢流阀节流孔直径太大。排除的方法是将电液调压装置上的十字弹簧上端的螺母拧紧一些，以提高控制杆的位置；更换直
8、径较小的节流孔。 （7）液压站失压。 液压站在运转中造成失压和压力不稳的原因很多，其主要原因是设计结构不够完善，电气元件和液压元件调试不当，油质不清洁，液压油牌号不对，及油里混有空气等。防止液压站失压的措施有：由单系统的液压站换成双系统的液压站；加强日常维护和定期检修；液压油应按厂家要求使用，定期更换液压油，更换前对来油进行化验；油要保持清洁，各油路在新安装和检修时，管路全部酸洗并用石灰水中和，处理后的管子不允许再进行焊接；添加新油前，油箱内部用煤油清洗后，再用面粉和成团把油箱内的脏物粘掉，添加新油时一定要用精度高于 20m 的过滤器过滤，严禁直接把油加入油箱，油箱内的油管管口均应在油面以下。
9、矿山用提升机液压系统接近于提升系统的安全回路，任何一处发生故障，都不能正常运行，只有排除故障才能启动。这种设计理念是最安全的，基于这一理念，可在液压系统上加装紧急回油阀，所有的保护不起作用时，司机可用这一回油系统使油压迅速回零，这样就实现了安全制动。 2 结束语 矿山用提升机液压制动系统一旦出现故障，轻则影响矿山的正常生产进度，重则导致生产安全事故。因此，对不同种类的设备或不同的故障进行具体问题具体分析，并根据实际情况灵活应用文中判断方法，在排除故障后，及时总结经验，从而逐步提高判断故障的技术水平。另外，重视对提升机的维护、维修和保养，及时对出现的故障进行分析、排除和防范，提高大型设备的工作可靠性，保证安全运转，确保矿山提升系统的安全、可靠运行。 参考文献 1 李玉瑾.多绳摩擦提升系统动力学研究与工程设计M.北京:煤炭工业出版社,2008:12 2 于励民,仵自连.矿山固定设备选型使用手册M.北京:煤炭工业出版社,2007:10
