1、论工业厂房地基基础与桩基础土建施工技术摘要：为了保证工业建设的不断向前发展，工业厂房的建设必须保证质量。在工业厂房建设过程中，地基基础和桩基础施工是重要的、基础性的施工内容。若要保证工业厂房的建设安全和稳定性，必须保证地基基础和桩基础的稳定性和坚固性。在二者的施工过程中，需要注意的施工技术难点众多，本文主要从几个主要方面进行了简要分析和探讨。分析了在不同土质地基的环境下，进行地基加固及处理的技术方法; 分析了灌注桩施工中锤击沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、沉管夯扩灌注桩的施工技术方法。为工业厂房建筑施工提供了简要的理论基础。 关键词：工业厂房；地基基础；桩基础；施工技术 中图分类号：TU74 文献
2、标识码：A 文章编号： 一、地基与基础的基本概念 在建筑施工中，地基基础是最重要的关键环节。地基主要是指，在建筑物荷载力的作用下，基底的下面所产生的变形地层。基础作为一个纽带的结构，将它所承受的荷载力传递给了地基。地基必须具有高强度和稳定性，能够起到支撑和防护的作用，来自上层的荷载力不应该超过地基的变形允许值。如果天然地基具备较强的承载力和支撑力，则是非常好的天然地基。但是，如果地基没有这种天然条件，就需要采取加固的措施，在加固后的地基上进行基础施工，从而提高建筑物的稳固性。 二、工业厂房地基加固处理技术的应用 2.1 地基加固技术应用 天然条件良好的地基毕竟是少数，大多数建筑工程都需要进行地
3、基加固。在工业厂房的建筑施工中，地基加固的工作是一项非常重要的施工技术。地基加固常采用换土法施工，换土法施工要点: 首先，在施工之前，应该对基坑( 槽) 进行检验，将坑( 槽) 内的污泥、污水等进行彻底清理，保证坑( 槽) 内干燥清洁后，方可进入铺灰土作业。在铺灰土的时候，应该注意灰土的土质状况，尤其注重土质的含水量。灰土的最佳含水量现场检验方法: 以手握成团，两指轻捏即碎为最佳。如果灰土的含水量不均匀，可以通过浇水或晾晒的方法保证其湿度适中，将灰土铺设到基坑( 槽) 内，随即进行夯实作业。灰土在分段施工的过程中，应保证分段接搓之间的距离大于 0。5 m，而且必须做好夯实工作，如果有高差，可以
4、利用阶梯回填的方法来施工，保证阶梯的宽度也在 05 m 以上为宜。灰土夯实的过程中，必须保证基坑( 槽) 内的干燥，并且保证夯实后的灰土 3 d 之内不能接触到水，保持干燥。灰土夯实的工作结束后，可以进行基础结构的施工，做好回填土的工作。雨季施工时，如果不能及时回填，必须做好覆盖工作，防止暴晒和雨水浇灌。冬季施工时，注意不得将冻土填入基坑( 槽) 内，而且还要做好充分的覆盖防冻的相关措施等等。 2.2 地基处理技术应用 地基的不均匀沉降问题是影响厂房建设质量安全的重要问题，在众多建筑施工过程中，都会遇到类似问题，因此，做好地基的处理工作，预防和控制地基不均匀沉降的问题是非常重要的。通常情况下，
5、产生地基不均匀沉降的主要因素是地基的土质软硬不均匀，或存在地下空洞和暗沟等现象。对于这种情况，应按沉降一致的原则进行有效处理。 处理的技术一般采用一定比例的灰土进行分层夯实，将沟槽的底部进行夯实加固处理。类似于砖井的地基施工过程中，如果砖井的直径不小于 15 m 的时候，则可以对上部的结构进行有效的加强、加固，可以在墙的内部配筋进行处理。如果砖井的基础位置靠近转角，不仅要做好回填的工作，还应该做好基础加强的工作。 2.2.1 如果砖井的位置比较靠近转角，通常情况下，基槽起到了大力的支撑作用，所产生的不均匀沉降的现象并不十分明显。针对这种情况，通常可以采用从基础中挑梁的方法进行有效处理。 2.2
6、.2 如果砖井的位置也是靠近转角的，但采用上述方法已不合适，则应该考虑其他的方法进行处理。一般采用延长基础的方式，将延长的基础置于老土上，落在老土上的基础总面积，应等于井圈范围内原有基础的面积( 即 A1+ A2= A) ，然后在基础墙内再采用配筋或钢筋混凝土梁来加强。采用这种方法则可以有效的处理好地基的问题，保证了地基的稳固。 三、桩基础土建施工技术的实际应用 桩基础在建筑施工中发挥着不可替代的作用，它承担着来自上部结构的巨大荷载，同时也具有沉降均匀且沉降量小的特点，在建筑施工中被广泛使用。桩基础起到一个支撑和传递支撑的作用。将来自上部的荷载穿过软弱的土层，传递至更深的比较坚固的土层上，从而
7、减轻浅基础的压力，也避免了严重的变形问题，从而保证了工业厂房的建筑施工的稳定性。 3.1 埋设护筒是大直径泥浆护壁成孔灌注特有的一种装置，其作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔。泥浆护壁成孔灌注桩有潜水钻机钻孔、冲击钻机钻孔等不同方式。潜水钻机是一种将动力变速机与钻头连在一起加以密封，嵌入水中工作的一种体积小、重量轻的钻机。这种钻机由桩架及钻杆定位，钻孔时钻杆不旋转，仅钻头部分旋转，切削下来的泥渣通过泥浆循环排除空外。冲击钻机成孔是将带钻刃的冲锥式钻头提升到一定高度，靠自有下落的冲击力来破碎岩层或冲击土层，然后用掏渣筒掏取孔内的渣浆而成孔。这种成孔方法适用于
8、碎石土、砂土、黏性土及风化的岩层等。当钻孔达到设计深度时，应进行验孔和清孔，清孔的目的是清除孔底的沉渣和淤泥，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。桩孔清孔符合要求后，立即吊放钢筋骨架。吊放时，要防止扭曲、弯曲和碰撞。钢筋骨架下放到设计位置后，应立即固定，并应在钢筋笼上设置钢筋换或混凝土块，以确保保护层的厚度。钢筋骨架固定之后，在 4 天之内必须浇筑混凝土。灌注混凝土前，先将导管吊入桩孔内，并连接漏斗，导管内设隔水栓，用细钢丝悬吊在导管下口。灌注水下混凝土时，先在漏斗内灌入足够量的混凝土，保证下落后能将导管下端埋入混凝土然后剪断铁丝，隔水栓下落，混凝土在自重作用下，随隔水栓冲出导管下口并把导管底部
9、埋入混凝土内，继续关注混凝土，当导管埋入混凝土达 22.5m 时，即可提升导管，提升速度不宜过快，应保持导管始终埋在混凝土内 1m 以上，关注混凝土应连续进行，至桩顶为止。 3.2 沉管灌注桩是目前建筑工程常用的一种灌注桩。按施工方法不同，可分为锤击沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、沉管夯扩灌注桩和振动冲击沉管灌注桩等。沉管灌注桩的施工工艺主要包括：就位沉钢管放钢筋笼浇筑混凝土拔钢管。 锤击沉管灌注桩施工时，用桩架吊起桩管，对准预先设在桩位处的预制钢筋混凝土桩靴，桩管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入桩管，然后缓缓放入桩管，套入桩靴压进土中，校正垂直度后即可锤击桩管。先用低垂轻击，观察无偏
10、移后，再进行正常施打。桩管打入至要求的贯入度或标高后，停止锤击，在管内放入钢筋笼，同时用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，然后用吊斗将混凝土通过漏斗贯入桩管内，待桩管灌满后，开始拔管，拔管要均匀，不宜过快，也不宜过高，应保持桩管内的混凝土高度不少于 2m，再灌注混凝土。拔管时应保持连续密锤低击不停，将混凝土捣实，直到全管拔出为止。 3.4 振动沉管灌注桩采用激振器或冲击锤沉管。施工时，先安装好桩机，将桩靴对准桩位，徐徐放下桩管，压入土中，校正垂直度后即可开动激振器沉管。当桩管沉到设计标高时，停止振动，用吊斗将混凝土灌入桩管内，然后，开动激振器和卷扬机拔出钢管，边振边拔，使混凝土得到振实。 3.5 沉管夯扩灌注桩，是在锤击沉管灌注桩的基础上发展起来的一种施工方法。它利用打桩锤将内、外管同步沉入土层中，通过锤击内装管夯扩端部混凝土，使桩端形成一个扩大头，然后再灌注桩身混凝土。在上拔外桩管时，用内桩管和桩锤顶压在管内混凝土面上，使桩身混凝土密实。 参考文献： 1陈龙生. 高层建筑软土地基桩基础施工处理措施J. 中华建设,2012,(9). 2周文芳,乔新明. 桩基础挡土墙在工程实践中的应用J. 市政技术,2012,(5).
