1、论灌注桩在建筑施工中的应用【摘 要】改革开放以来，随着我国国民经济的高速增长，建筑业也得到了蓬勃的发展，各大城市高楼林立，大型公共建筑、工业厂房不断涌现。为提高天然地基的承载能力或加固软弱地基，以满足建筑物上部荷载的要求，确保建筑物（构筑物）的工程质量，桩基的使用已日益普及，同时高层建筑在城市的不断涌现，对桩基的要求也在不断提高。灌注桩施工工艺也在日益发展成熟，被广泛采用。 【关键词】建筑施工，灌注桩，质量控制，浅析 中图分类号：TU7 文献标识码： A 文章编号： 一前言 近年来,随着建筑工程步伐的加快,房屋数量不断增加,而建设的施工质量也受到越来越多的重视，技术是质量保证的前提，因此桩基础
2、的施工技术占有重要位置。灌注桩以其具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性,在各类建筑工程中得到广泛应用,尤其适用于建造在软弱地基上的各类建(构)筑物。在某些情况下，采用灌注桩可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。不失为一种经济适用的基础形式。 二.灌注桩工艺的施工特点 1.灌注桩工艺可应用于不同土层。 2.灌注桩桩的长度可因地质而做出适当改变，没有接头。 3.仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。节约了钢材,降低了工程造价 4.单桩承载力大（采用大直径钻孔和挖孔灌注桩时）可应用于高层建筑。 5.正常情况下，采用灌注桩比预制桩更经济。 三.灌注桩不同工艺的适
3、用性 1.依据土层的松软程度和单桩承载力不同，沉管灌注桩有时采用单打，有时采用复打工艺。 2.对单桩承载力较大的高层建筑、大跨度工业厂房、大型桥梁等工程中，基本使用了水钻孔灌注桩，此类桩除了在碎石土、自重湿陷性黄土、砾石层中不宜使用，其余土层基本均适用。 3.螺旋钻孔灌注桩适用于基本无地下水，但桩长有一定限制，一般不能穿过卵砾石层，这种桩形属非挤土型干钻孔桩，要求现场无泥浆污染，一般不需要泥浆护壁，因此施工周期比水钻孔灌注桩要短。 4.人工挖孔灌注桩适用于在地下水较少时宜采用，对安全性要求特高，如有有害气体、易燃气体、孔内空气稀薄等时，尤其在有地下水时需边抽边挖，因此对漏电保护等也有特殊要求。
4、因此，对于砂土、碎石土和较厚的淤泥质土层等恶劣性地质情况则不适宜采用。 四.在创建节约型社会的前提下灌注桩工艺发展前景 1.生态化方向建筑施工方案的设计，施工的进程以及施工的整个过程，都必须考虑到施工作业对生态环境的影响，尽量减少对环境的污染，减少能量的消耗，选择适当环保的建筑材料和技术设备。 2.节约型、创新型方向发展建筑材料是建筑工程发展至关重要的一项课题，建筑施工技术要研究节约型、创新型的建筑材料，必须从使用功能出发，尽量的采用工业废料，合理的利用资源和节约能源。引进新型的建筑材料和建筑工艺，发展化学建筑产品并提高化学建材在建筑中的应用程度。 3.复杂化方向发展当前，我国的建筑业处于迅猛
5、发展阶段，传统的机械制造、运输、地质勘察、冶金等工业活动也不断地被应用于建筑工程中。因此，这些学科的相应的技术形态也被吸纳入了建筑工程体系，无限扩张了建筑工程技术的外延，体现了建筑工程技术的包容性和综合性，而复杂性是建筑工程技术综合性和包容性积累的结果。 4.高新技术方向发展建筑工程技术的高技术化发展基本的表现形式是新技术革命成果向建筑领域的进行全方位和多层次渗透，凸显了建筑工程的现代特征。这样的渗透推动者建筑工程技术体系内涵与外延的快速拓展。出现了功能多元化、驱动电力化、布局集约化、控制智能化、操作初械化、结构精密化、运转长寿化的高新技术化发展趋势。 5.工业化方向发展工业化是当代建筑工程行
6、业的一个主要的发展方向。它最为主要的目的是力图把互换性和流水线引入到建筑活动中去，以标准化的要求提高劳动生产率来加快建设速度提高经济效益和社会效益。通过工厂化的成套的技术来改造建筑业的传统生产模式，从而提高建筑的工业化水平。 五.现阶段下灌注桩工艺的问题及改进方案 1.钻孔灌注桩 （一）护筒冒水 当埋设护筒的周围土不密实，或钻头起落时碰撞，或护筒水位差太大就容易造成护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，使护筒倾斜或发生移位，造成钻孔偏斜，甚至无法继续进行施工。为防止护筒冒水，应当埋设护筒，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。若护筒严重下沉或发生移位时，则需重新安装护筒。 （二）孔壁坍陷 孔
7、壁坍塌主要是土质结构松散，泥浆护壁效果不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高，钻进速度过快，空钻时间过长，成孔后待灌时间过长或灌注时间过长等原因造成。钻孔过程中，如发现排出的泥浆中不断有气泡出现，或泥浆突然发生漏失，则表示有孔壁坍陷现象。为防治孔壁坍陷，在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。 （三）缩颈 塑性土膨胀容易造成成孔径小于设计孔径，即缩颈。为防止缩颈，应采用优质泥浆，来降低泥浆的失水量。 （四）孔体偏斜 钻机安装就位稳定性差，钻机安装不稳或钻杆
8、弯曲、地面较软或软硬不均匀、土层分布呈斜面状或土层中夹有大孤石或其他硬物等，均容易引起成孔后桩孔出现较大的垂直偏差或弯曲。为防止孔体偏斜，施工时先将场地夯实平整，轨道枕木均匀着地；控制钻机的转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于 20cm。在不均匀地层中钻孔时、采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入地层不均匀、斜面状岩层或碰到孤石时，钻速要调慢。 （五）孔底沉渣过多为防治发生孔底沉渣过多现象，在成孔后，钻头提高距离孔底 1020cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间至少 30 分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的粘度和比重。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免与孔壁发生
9、碰撞。并采用钢筋笼冷压接头工艺，以加快对接钢筋速度，降低空孔时间，从而达到减少沉渣的目的。 （六）断桩 断桩的原因有很多，一般一下几点。 （1）导管底端距孔底距离过大，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充； （2）在浇注混凝土时，导管提升过多，露出混凝土面；没有从导管内灌入，而是从孔口直接倒入，产生混凝土离析，造成凝固后桩身不密实坚硬，出现疏松、空洞等。 为防止发生断桩，在成孔后，认真清孔，主要是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规定限额。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔
10、及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠。在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拨过多。 六.结束语 将灌注桩工艺应用到建筑工程中对我国不同地域的居民生活质量产生不同的影响，我国地质结构复杂，地域不同，地质结构相差很大，而灌注桩工艺却能很好的改善这一状况，将灌注桩工艺应用到建筑工程是我国人民艺术的结晶，在我国创建资源节约型，环境友好型的社会大潮中，定能顺应潮流，在技术上有所突破，有所创新。 参考文献： 1 徐利良,陈伟,周定洋. 建筑施工技术控制的问题探讨j. 科技资讯, 2010,(16) . 2 徐峰. 对当前我国工业建筑施工技术发展趋势的探讨j. 科学之 2010,(02) 3 罗家坤. 浅谈现代高层建筑施工技术 j. 科技致富向导, 2010,(20) 4 文仕波. 高层建筑施工技术的探讨与应用j. 中国建设信息, 2011,(05) . 5 任奉炎. 房屋建筑施工技术研究j. 住宅产业, 2010,(09) . 6 张跃川.桩基工程施工方案编制J.工程建设与设计,2009,12
