1、毕业论文 I 摘 要 在建筑材料生产中，粉碎作业是很重要的过程。粉碎作业的情况直接关系着产品质量和产品成本。建材工业中采用的粉碎方法，主要是用机械力来粉碎矿石。 经调研由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。为了提高颚式破碎机的使用效果，许多国家在结构上、破碎功能上做了些改进和发展。 设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介 绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转
2、速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。 关键词 : 颚式破碎机 主轴转速 破碎力 毕业论文 II Abstract In construction material production, it is an important course to crush the homework. Crush the situation direct relation product quality of the homework and cost of goods. The m
3、ethod of crushing to adopt in the building materials industry, mainly crush the ore with mechanical force. Because Jaw type breaker have the simple structure to making easy maintaining convenient ,working reliable such as being by investigation and research. So the countries all over the word adopt
4、this kind of equipment extensively in such basic industrial departments as metallurgy chemical industay construction material miner etc .In order to improvement and development functionally in brokenness. The content of this design totally include jaw crusher s move jaw, eccentric shaft, belt pulley
5、, ground , toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parame
6、ter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crushe
7、r , the operation and maintenance of jaw crusher and so on. .Key words: jaw crasher the speed of main axle the strength of stave power 毕业论文 III 目 录 1 绪论 . 1 1.1 物料破碎及其意义 . 1 1.1.1 破碎的目的 . 1 1.1.2 破碎工艺 . 2 1.2 破碎物料的性能及破碎比 . 4 1.2.1 粒度及其表示方法 . 4 1.2.2 破碎产品的粒级特性 . 5 1.2.3 矿石的破 碎及力学性能 . 6 1.2.4 破碎机的破碎比
8、. 7 1.3 复摆颚式破碎机特点 . 8 1.4 复摆颚式破碎机的基本结构和工作原理 . 10 1.4.1 基本结构 . 10 1.4.2 工作原理 . 12 2 主要零部件的结构分析 . 13 2.1 动颚 . 13 2.1.1 动颚的结构 . 13 2.1.2 动颚工作过程分析 . 14 2.2 齿板 . 15 2.3 肘板（推力板） . 16 2.4 调 整装置 . 17 2.5 保险装置 . 18 2.6 传动件 . 19 2.7 飞轮 . 19 2.8 润滑装置 . 20 3 复摆颚式破碎机的主要参数设计计算 . 21 3.1 主要参数的设定 . 21 3.1.1 已知条件 . 2
9、1 3.1.2 啮角 . 21 3.1.3 传动角 . 23 3.1.4 动颚水平行程和偏心轴的偏心距 . 23 3.1.5 主要构件尺寸的确定 . 24 3.1.6 破碎腔 的形状 . 25 3.2 主要参数的计算 . 27 3.2.1 动颚的摆动次数（偏心轴的转速） . 27 毕业论文 IV 3.2.2 生产能力 . 29 3.2.3 破碎力 . 30 3.2.4 功率 . 31 4 各个部件的受力分析 . 32 5 重要零件的设计和校核 . 34 5.1 电动机的选型 . 34 5.2 推力板的设计 . 34 5.3 V 带传动设计 . 35 5.4 飞轮的设计 . 38 5.5 偏心轴
10、主要尺寸的确定 . 39 6 颚式破碎机的使用与维修 . 41 6.1 颚式破碎机的使用 . 41 6.2 颚式破碎机的维护 . 42 结 论 . 44 致 谢 . 45 参考文献 . 46 毕业 论文 1 1 绪论 1.1 物料破碎及其意义 从矿山开采出来的矿石称为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的，露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在 200 1300mm之间， 地下矿开采出来的原矿最大粒度一般在 200 600mm 之间，这些原矿不能直接在工业中应用，必须经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求、破碎是指将块状矿石变成粒度大于 15mm 产品的作业，小于 1mm 粒度的产品是通过磨碎作业
11、完成的。 1.1.1 破碎的目的 （ 1）制备工业用碎石 大块石料经破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的碎石。这些碎石可制备成混凝土。它们在建筑、水电等行业中广泛应用。铁 路路基建造中也需要大量的碎石。 （ 2）使矿石中的有用矿物分离 矿石有单金属和多金属，而且原矿多为品位较低的矿石。将原矿破碎后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位的精矿。 （ 3）为磨矿提供原料 磨矿工艺所需粒度大于 15mm 的原料，是由破碎产品提供的。例如在炼焦厂、烧结厂、制团厂、粉末冶金、水泥等部门中，都是由破碎工艺提供原料，再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。 毕业
12、论文 2 1.1.2 破碎工艺 最终破碎粒度是根据产品的用途 确定的。需要进行磨矿作业的矿石，应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度。一般较适宜的粒度为 1025mm 。把原矿粒度与破碎产品的粒度的比，称为总破碎比，若露天矿开采出来的原矿粒度为 200 1300mm则破碎作业的总破碎比的范围为： m a x m a x m i n/ 1 3 0 0 / 1 0 1 3 0i D d m i n m i n m a x/ 2 0 0 / 2 5 8i D d 一台破碎机只能在一定限度的破碎比下才有合理的结构，才能最有效地工作，因此使一台破碎机达到这样 的破碎比是很有困难的。各种破碎机的
13、破碎比范围见表 1-1。可见，要把原矿破碎到需要的粒度，必须将若干台破碎机串连进行分段破碎。总破碎比等于各段破碎比的乘积、为了发挥串联破碎机的破碎能力，不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎，因此将破碎与筛分有机结合，构成合理的破碎工艺流程。 表 1-1 各类破碎机的破碎比 破碎机型式 流程类型 破碎比范围 颚式破碎机的旋回破碎机 开路 3 5 标准圆锥破碎机 开路 3 5 标准圆锥破碎机（中型） 闭路 4 8 短圆锥破碎机 开路 3 6 短圆锥破碎机 闭路 4 8 毕业论文 3 1-固定筛 2-颚式破碎机 3、 5-振动筛 4、 6-圆锥破碎 7-矿仓 8-磨机 图 1-1 破碎流程图 图 1-
14、1为一段破碎机机流程图，原矿经固定筛分后，筛上大块物料进入颚式破碎机 2，筛下颚式破碎机 2 的产品一起经振 动筛 3 筛分；筛上物经圆锥破碎机 4破碎，筛下物和圆锥破碎机 4的产品一起经振动 5筛分；筛下物作为磨机 8 的原料，落入矿仓 7，筛上称进入圆锥破碎机 6破碎，破碎机 6 与振动筛 5构成封闭系统进行反复破碎、筛分，该系统称为封闭破碎系统。颚式破碎机 2 和圆锥破碎机 4的产品，均经筛分后进入下一流程，故称开路破碎。 毕业论文 4 1.2 破碎物料的性能及破碎比 1.2.1 粒度及其表示方法 矿块的大小称为粒度，由于矿块形状一般是不规则的，需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的
15、大小。 （ 1）平均直径 d 矿块的平均直径用单个矿块的长、宽、厚平均值表示。 ( ) / 3d L b h (1-1) 式中 L -矿块的长度（ mm ） b -矿块的宽度（ mm ） h -矿块的厚度（ mm ） 或用长、宽的平均值表示： ( ) / 2d L b （ 1-2） 平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸，以确定破碎比。 （ 2）等值直径 eqd 矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。 336 1 .2 4eqd V m （ 1-3） 式中 m -矿料质量（ kg ） -矿物密度（ 3/kgm ） V - 矿料的体积（ 3m ）；
16、 （ 3）粒级平均直径 d 毕业论文 5 对于由不同粒度混合组成的矿粒群，通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径，例如上层筛孔尺寸为 1d ，下层筛孔尺寸为 2d ，通过上层而留在下层筛上的物料，其粒度既不能用也 1d 也不能用 2d 表示。当粒级的粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过 2 =1.414 时，可用粒度平均直径表示，即 21( ) / 2d d d(1-4) 否则用 12dd表示粒级。 1.2.2 破碎产品的粒级特性 破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成，为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线，确定混合物料的粒度组成，通常采用筛分
17、分析法（简称筛析）。 筛析一般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指一英寸长度（一英寸等于25.4mm ）内所具有的筛孔数目。这种筛子是以 200 目作为基本筛（ 2 =1.414）和补充筛比（ 42 =1.189） ,筛孔的尺寸可根据筛比计算。例如，基本筛的上一基本筛为 150 目筛子的筛孔尺寸，可用基本筛的筛孔乘以基本筛为 0.074 2 =0.105mm。若计算两筛之间的补充筛筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到，即 0.074 42 =0.088mm. 我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家使用的筛孔形状（
18、方孔或圆孔）及序列也不尽相同。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比天有不大于2 ，就可以将上、下两筛间的产品粒度，用粒度平均直径表示，这对于分析粒级特性显然是很方便的。 毕业论文 6 1.2.3 矿石的破碎及力学性能 机械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。若矿石是脆性材料，它在很小的变形下就会发生破裂、机械破碎矿石有以下几种方法： （ 1）压碎 将矿石置于两个破碎表面之间，施加压力后矿石因压力达到其抗压强度限而破碎（图 1-2a）。 （ 2）劈裂 用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石沿压力作用线方向劈裂。
19、劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限 （图 1-2b）。 （ 3）折断 用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁。当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断 （图 1-2c） 。 (a) (b) (c) (d) (e) 图 1-2 矿石的破碎和破碎方法 （ 4）磨碎 矿石与运动的工作表面之间受一定压力和剪切力时，矿石内的剪切应力达到其剪切强度极限时，矿石即被粉碎（图 1-2d） 。 （ 5) 冲击破碎 矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎（图 1-2e） 。由于破碎力是瞬间作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但锤头磨损严重。 实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的，一般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。由于颚式破碎机的破碎工作表面
