浅谈混凝土梁桥浇筑与养护.doc

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资源描述

1、浅谈混凝土梁桥浇筑与养护摘要:混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,现代桥梁工程中混凝土施工工艺虽然相当成熟,但仍然有很多值得探讨的地方,本文详细阐述了混凝土浇筑与养护的必要性和施工工艺。 关键词:桥梁 混凝土浇筑 养护 中图分类号: K928 文献标识码: A 文章编号: 1 概述 主梁采用 C50 高性能混凝土,本工程砼均为在拌和站集中拌制,混凝土运输车输送,砼运至浇注地点,如混凝土出现离析和分层现象,应对砼进行二次搅拌。 每车砼运至泵车旁时,应由试验人员先检测其塌落度。所测塌落度值必须满足施工要求,其允许偏差值为20 毫米。满足要求后,方可用于浇注。 砼试样在浇注地点随机抽取,每浇注10

2、0 立方米砼取样次数不得少于一次。试模采用边长为 15 厘米的立方休试模,采用边长为 15cm 的立方体试件的抗压强度作为评判浇注砼强度的依据。 2 混凝土浇注前准备工作 混凝土浇注前,首先对模板内的杂物安排专人进行清理,然后用压机对模板内的灰尘吹风及高压水泵用水冲洗模板内表面(灰尘及其他杂物从排水孔吹走) ,同时再对模板内进行润湿。砼浇注前留意天气情况,必要时备足防雨布。在砼浇注过程中,派专人全过程检查模板的支撑、加固情况,逐个卡扣敲击检查,松、脱处及时处理。箱梁砼宜分两次浇注,第一次浇注底板,第二次浇顶板、腹板、翼缘板砼。砼浇注宜先底板、后腹板(分层厚 3040cm)从一端向另一端层层推进

3、、顺序进行。砼浇注分层长度不宜太长,以免形成施工冷缝。顶板砼的顶面标高要于两侧翼缘板上拉线控制,确保砼的浇注厚度满足要求、不超高。顶、底板面至少进行两次找平收面,以防止表面收缩裂纹的产生。底板面收成毛面即可,顶板面前两次找平收成毛面,并于初凝后立即用钢刷拉毛,达到“大面平整、细部粗糙”要求。顶板砼浇注完毕后及时清理通气孔,让其发挥作用,以避免箱室内外产生较大的温差。对于预应力砼箱梁,在砼浇注过程中至最后浇注的砼初凝前每间隔 30 分钟,由两头挂设的倒链来回抽动钢绞线数次,以防止波纹管漏浆堵塞死管道。 砼浇筑前报请监理工程师按照设计图纸核对钢筋布置及支座安设等预埋件,检查模板断面尺寸误差是否符合

4、规定,桥梁中线误差情况,模板接缝情况衣表面平整光洁度。对以上情况逐项检查、验收,各项检查合格达优后方可进行砼浇筑。 3 砼浇注及振捣要求 底板浇注时,从腹板下料振捣,如腹板下料不能满足底板砼量,可从每箱的顶板内模预留孔下料。施工时,派专人注意观察底板混凝土的稳定,防止腹板混凝土下坠引起翻浆,造成病害。混凝土的振捣用插入式振捣棒,振捣时间要适当掌握不要漏振也不要过振。振捣棒不得撞击波纹管、各种预埋件,避免其跑位。钢筋较密处可以用小直径振捣棒振捣,小直径振捣棒功率低、作用半径小,注意适当延长振捣时间、加强振捣。振捣顶、底板及翼缘板砼时要在棒头上作好振捣深度标记,严格控制好振捣深度,避免振捣棒触及模

5、板。振捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为准。 浇注混凝土过程中,每一工作班交接时,双方施工班长及施工负责人做好交接班手续,防止出现质量问题。 4 混凝土浇注注意事项 施工时要设专人对横隔板、横隔梁等钢筋、预应力密集处等关键部位进行振捣和检查,并备以钢筋人工捣固。混凝土浇筑和振捣过程中应注意防止波纹管上浮。 浇筑腹板混凝土时,为避免松散混凝土留在顶上,待浇筑顶板混凝土时,这些混凝土已初凝,易使顶板出现蜂窝,故在浇筑腹板混凝土时,进料口周边应用卸料钢板盖住。 腹板振捣以插入式振捣器为主。在腹板与底板倒角处,应注意振捣密实,浇筑腹板混凝土后,不得再振捣底板混凝土,以防止腹板梗角处混

6、凝土外鼓,上部悬空,出现空洞。 顶板或底板上、下层钢筋之间,应有足够的联系筋,以免钢筋网变形。 浇筑混凝土时,要防止锚垫板位移和倾斜,防止管道踩扁和移动。节段浇筑混凝土时,要确保两节段对称浇筑,最大浇筑偏差量不大于 2m3,若浇筑时发现偏载现象,立即停止浇筑多的一侧施工,待浇筑少的一侧与多的一侧持平后继续对称浇筑。 5 混凝土养护的目的 混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此必须对混凝土进行养护。在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期

7、阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 6 养护要点 混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过 20。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。 混凝土在冬季和炎热季节拆模后,若天气产生骤然变化时,应采取适当的保温(寒季)隔热(夏季)措施,防止混凝土产生过大的温差应力。 高性能混凝土浇筑完毕后,立即用塑料布覆盖,并在混凝土终凝后立即洒水养护,养护期不少于 7 天。 养护由专人专班及时进行,当气温低于 5时,采取冬季施工保温措施,使用塑料薄膜严密覆盖混凝土表面,不得向混凝土表面上洒水。 参考文献 1 邓寿昌、李晓目.土木工程施工. 北京大学出版社.2006-12 2 北京土木建筑学会. 混凝土工程现场施工处理方法与技巧. 机械工业出版社.2009-05 3 黄增彦,孙西运.预应力混凝土连续梁式桥养护技术.人民交通出版社.2008-03

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