1、浅谈机械加工设备的管理和维修摘要：随着社会的发展与进步，重视机械加工设备的管理和维修对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍机械加工设备的管理和维修的有关内容。 关键词 ：铁路施工；机械加工；设备；维修；管理； 中图分类号： TH161 文献标识码： A 文章编号： 引言 机械设备是铁路施工企业生产力的重要要素，是铁路施工企业总资产的主要组成部分。加强机械设备维护保养及管理，能够安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使机械设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。加强机械设备管理，对提高生产效率、降低生产成本、缩短工期和提高工程质量具有重要作用。 一、机械加
2、工设备管理和维修的基本原则及基本任务 1.1 机械加工设备管理和维修的基本原则 依靠技术进步，促进生产发展，坚持预防为主，坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合，约束机制与激励机制相结合。 1.2 机械加工设备管理和维修的基本任务 正确贯彻执行国家有关机械加工设备管理的方针、政策，建立健全机械管理规章制度和责任制度，运用经济、技术和行政手段以及科学的管理方法，进行全过程综合管理，为企业提供最佳的技术装备，保持机械加工设备的最佳状况，不断改善和提高技术装备素质。通过择优选购、合理配置、正确使用、精心维护、科学检修以及适时地更新改造，达
3、到安全可靠、使用寿命长、技术状况好、能耗低、利用率和生产效率均较高的目的。 二、机械加工设备管理模式与措施 2.1 设备管理模式 以设备定人定岗制落实设备分工管理，以技术监督实现设备健康控制，以点检定修开展设备维修保养，以设备评级评估设备管理业绩，以基础数据统计分析与考核做到闭环管理。 2.2 设备管理措施 2.2.1 建立完善的生产管理信息管理平台，实现设备基础管理电子化。 2.2.2 规范设备台帐记录及格式，各类基础技术文件格式针对记录事项制定，做到简便实用，覆盖面广。设备台帐主要内容包括铭牌记录、主要技术参数主要结构参数、主要备品备件记录等。技术台帐主要内容包括设备运行分析记录、检修记录
4、、事故记录、异动记录、小修技术总结、大修技术总结、检修履历、设备评级记录等。其他技术台帐还有：重要设备运行参数统计台帐，各种安全自动装置动作情况、各种运行操作统计台帐、运行记录等。 2.2.3 开展科技档案管理 建立科技档案管理制度，按照国家档案管理要求，规范对图纸资料、技术文件的归档、修改、绘制及复制的管理。技术方案、试验报告、检修总结及质量签证文件等要求有规范的格式，并内容完整。工程设计图要求用计算机绘制。图纸资料、技术方案、试验报告、检修总结、招投标文件及质量签证书等技术文件的原件在科技档案室归档。有重大原理异动、重大设备改造的过程技术文件交公司科技档案室归档。 2.2.4 建立完备的生
5、产规程库 设备生产规程必须内容完整，可操作性强，有指导价值。并及时编写与修订，统一印刷、统一发布。运行规程在新设备投产前编制完成；检修规程应在设备投运后三个月内编制完成。各类规程和管理制度根据实际运用情况，每三至五年进行修编一次，每年进行一次修订与确认发布。根据现场需要，购置、补充电力行业国颁标准及专业规程手册，指导生产工作的正常进行。 2.2.5 严格生产统计数据、报表管理 各种设备运行、检修维护等重要参数的数据统计，月度、季度的生产报表、各种分析总结要及时填报，并做到数据真实。并定期对各种生产运行统计参数进行分析，每年汇编成册，作为生产长期统计分析的依据。 2.2.6 定置管理 技术台帐要
6、定期打印成册保管，存放在专用的台帐柜内，科技档案按照国家档案管理要求，统一存放。全面实行定置管理。存放处应具备防盗、防火、防潮、防虫、防霉变、防鼠的条件。 2.2.7 建立基础工作责任制 设置专职或兼职岗位负责台帐记录，数据报表报送、科技档案管理等基础工作，形成专人负责制和检查督促制。点检主管、安全生产部负责人进行定期检查，厂领导进行不定期的抽查。 2.2.8 坚持技术方案审核制 针对设备检修、技改与设备异动技术方案，竣工报告，招标文件，试验报告、生产规程等技术文件，执行前必须进行审核、审批，建立“编制、校对、审查、批准”校审制度，明确责任并确保技术文件正确可用。 2.2.9 开展科技攻关 针
7、对设备重大技术问题，组织科技攻关和技术革新活动，解决设备技术疑难问题。 三、机械加工设备的维修管理 3.1 加强机械加工设备点检管理 点检制较传统的日常保养有如下优点： （1）及时发现机械加工设备的隐患，有利于及时采取防范措施，把故障消灭在萌芽状态，防止机械加工设备进一步劣化及机械加工设备事故的发生。 （2）机械加工设备点检制符合预防为主的方针，是预防维修的重要基础。通过点检资料积累，提出合理的机械加工设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持机械加工设备性能稳定，延长机械加工设备寿命。 （3）参加机械加工设备的日常点检，对机械加工设备的结构、性能进一步掌握、理解，提高自觉地爱
8、护机械加工设备的责任心和机械加工设备保养水平均有好处。 （4）点检制是机械加工设备运行信息反馈的主要渠道之一，机械加工设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高的水平。点检也是编制机械加工设备维修计划，提高计划准确性的重要资料。机械加工设备点检时，个人主张全员参与，与机械加工设备有关的管理人员、操作人员、辅助人员，人人都提出自己的见解，再规范整理形成一套体现人性化设计、具有较强操作性的点检制度。 3.2 加强机械加工设备的使用管理 机械加工设备使用的日常管理由车间主任负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。车间主任应聘任设备操
9、作员，该设备操作员应具备机械加工设备基础知识和一定的设备管理经验。机械加工设备使用应按规定配备足够的工作人员。操作人员必须按规定持证上岗。机械加工设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。所有机械加工设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。所有机械加工设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。 3.3 机械加工设备使用和维修管理优化 在机械加工设备管理过程中，一般将设备的使用、保养、维修视为独立的过程，分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确，但也在无形之中切断了相互交流。因此，
10、要进一步提升机械加工设备的管理水平、提高设备的工作效率、降低设备费用，有必要加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈，同时将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系。在产品加工过程中，必须克服“重生产轻维修”的错误观念，坚持预防性维修在机械维修工作中的主导地位，以降低产品加工过程中机械设备的故障率，减少维修费用，提高作业可靠性和劳动生产率，给维修工作带来主动性，为施工生产带来良好的经济效率。 结束语 为了充分发挥铁路施工中机械加工设备的作用，必须重视机械加工设备管理与维修。切实执行相关的机械加工设备使用和维修管理规定，同时根据产品加工的实际特点，优化管理制度。加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈，将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系，使用先进的诊断技术，来判定机械的工作状态。 参考文献 1 马志功. 浅谈如何提高机械加工设备的综合管理水平J. 建设机械技术与管理, 2009. 2 陈志勇. 提高机械加工设备的综合管理水平J. 民营科技,2007. 3 程临军. 浅析提高公路机械加工设备的综合管理水平J. 建材与装饰（上旬刊） , 2008,.
