1、高强高性能混凝土技术在房屋工程施工中的应用摘要：本文首先介绍了一些高强高性能混凝土的主要特点，然后重点探讨了高强高性能混凝土技术在房屋工程施工中的应用具体实施过程。关键词：高强高性能混凝土技术；房屋工程施工；应用 中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号： 随着我国建筑行业的迅速发展，各种新式的技术和材料逐渐走进了我们的施工项目中，作为建筑施工项目中使用最为广泛的混凝土材料也不断的发生着更新，目前最具代表性的，应用最多的莫过于高强高性能混凝土了。 1 高强高性能混凝土的特点 1.1 高强高性能混凝土的工作性 在常规混凝土的施工中，混凝土拌合物工作性的好坏是用和易性来表示的；在流态混凝土
2、、泵送混凝土施工中，混凝土良好的工作性是指混凝土拌合物在输送过程中,不离析、粘塑性良好、输送摩擦阻力小、坍落度经时损失小的性能。进行高性能高强混凝土配合比设计时，必须考虑混凝土的应用条件和施工工艺，合理地选择混凝土工作性指标是设计出经济高效优质的混凝土配合比的重要条件。 1.2 高强高性能混凝土的耐久性 混凝土的耐久性是指其暴露在使用环境下抵抗各种物理和化学作用破坏的能力。耐久性好的混凝土暴露在使用环境中应能保持其形态、质量和使用功能。但是设计、施工、选材以及维修等方面的原因,使之不能达到预期的使用寿命而过早破坏。影响混凝土耐久性的因素主要有:反复交替的冻融作用；硫酸盐、氯盐、酸、碱等侵蚀性化
3、学物质的存在；机械磨耗、水流冲刷及气蚀等造成的磨损；钢筋的锈蚀；碱-集料反应；延迟性钙矾石的形成（指早期湿热养护的预制构件及大断面高水泥用量的现浇混凝土产生膨胀和开裂） 。从工程实践看，混凝土的耐久性破坏常常是几种因素综合作用的结果。 1.3 高强、高性能混凝土的抗渗性能 高强混凝土的渗透系数极低,因此有着很好的抗渗性。采用双掺硅灰和高效减水剂的方法,可以配制出强度较高、抗渗透性能极为优异的混凝土。高性能混凝土的抗渗性能也很好，实验中制作了三组试件。试验从水压为 0.1MPa 开始,以后每隔 8h 增加水压 0.1MPa,直至 4.3MPa,恒压 8h,无一试件透水,停止试验后劈开试件测定平均
4、透水高度。基准混凝土透水高度为 40.0mm,而掺有硅灰或硅灰和磨细矿渣复合掺加的混凝土的透水高度仅为 14.0mm 和 12.5mm,仅为基准混凝土的 35%和 31.0%,这表明掺入硅灰或硅灰和磨细矿渣复合掺加的高性能混凝土具有很好的抗渗性。 2 混凝土拌制 高性能高强混凝土必须采用强制式搅拌机拌合。将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。搅拌筒的转动速度，必须按搅拌设备上标出的速度操作。从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出的最短连续搅拌时间，应符合表 1 所列要求。当采用阻锈剂溶液时，混凝土拌和物的搅拌时间应延长 1min；采用阻锈剂粉剂时，应延长 3min。 表 1 最短连续
5、搅拌时间 图 1 高强混凝土搅拌投料参考程序 拌制高性能高强混凝土可参照图 1 所示的投料顺序。在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部卸清。搅拌设备停用超过 30min 时，应将搅拌筒彻底清洗才能重新拌和混凝土。 3 混凝土的浇筑 混凝土的分层浇筑厚度不应超过表 2 的规定。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过 150min。 表 2 混凝土分层浇筑厚度 如未经试验论证，混凝土的入模温度一般不宜超过 28并不应大于30。新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差不大于20,混凝土表面的接触物（如喷涂的养护剂）与混凝土表面温度之差不大于 15。大体积混凝土入模后 30min 的最
6、大温升应小于 30，内部最高温度不得高于 75。 4 混凝土的裂缝及预防 4.1 混凝土裂缝产生原因 1)混凝土的自身收缩和干燥收缩。混凝土自身收缩从混凝土的凝结开始,主要是混凝土凝结后的前几天。自身收缩是由于水泥水化造成的,水泥越细、水泥用量越大、环境条件越干燥,混凝土的自身收缩越大。混凝土的干燥收缩是混凝土凝结后在干燥的空气中,因混凝土由表及里持续失水而引起的,由于混凝土表面收缩大,内部收缩小,致使混凝土表面受拉,内部受压,当混凝土表面拉应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土将产生裂缝。2)混凝土的塑性收缩。混凝土的塑性收缩是混凝土浇灌后至凝结前产生的收缩。其主要原因也是混凝土表面水分的蒸发。
7、骨料粒径越大,混凝土的塑性收缩将越大。3)混凝土的温度收缩。由于高强、高性能混凝土水泥用量大,水化热高,混凝土内部温度将升高,由于构件非绝热状态,混凝土的温度将降低,混凝土温度收缩,当收缩产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土将开裂。 4.2 预防高强高性能混凝土开裂的措施 1)严格选择原材料。2)通过反复试验,优化配合比。3)掺加一定量的粉煤灰、混凝土膨胀剂,以补偿收缩。4)夏季对骨料、水等进行降温措施,降低混凝土入模温度。5)对骨料在搅拌前浇水,使骨料饱水,有利于降低混凝土的自身收缩。6)混凝土浇筑后及时覆盖养护,尽量早拆模板,浇水养护,水温与混凝土表面温差不应大于 15,混凝土表面始
8、终湿润,降低塑性收缩和干燥收缩。7)加强混凝土的测温,及时采取保护措施,以利于混凝土的均匀降温。8)对混凝土板及时浇水并用薄膜覆盖。9)尽量避免直接使用钢模板 5 混凝土的养护 高性能高强混凝土浇筑完毕后,必须立即覆盖养护或喷洒涂刷养护剂，以保持混凝土表面湿润。养护日期不少于 7 天。预应力混凝土的养护期应延长至施加预应力为止。预制构件蒸汽养护的最高温度应不超过 60。养护期间，混凝土强度达到 2.5N/mm之前，不得承受人员、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 为保证混凝土质量，防止混凝土开裂，高强混凝土的入模温度应根据环境状况和构件所受的内、外约束程度加以限制。养护期间混凝土的内部最高温
9、度不宜高于 75，并应采取措施使混凝土内部与表面的温度差小于 25。 结语与展望 高性能高强混凝土发展过程中，还有许多难题需进一步解决，并对材料与工程技术的进展将起到有力的推动作用。 1）水泥基材料的组成结构与性能的关系是材料科学的一个核心问题。为使高性能混凝土的各种性能得以进一步提高，必须对材料组成的粒子尺寸、级配、孔结构、集料界面区结构以及组分间的相互作用、物理力学、化学性质的差别等进行研究； 2）高效减水剂解决了高性能混凝土的低水胶比和低用水量与工作性之间的矛盾，因而成为高性能混凝土不可缺少的组分。但对高效减水剂与水泥和矿物细掺料之间、复合使用外加剂时的几种外加剂之间的相容性，以及如何更
10、好地发挥叠加效应等问题尚需深入探讨。 3）矿物细掺料不仅有利于提高水泥的水化作用和强度、密实度和工作性，增加粒子密集堆积，减低孔隙率,改善孔结构，而且对抵抗侵蚀和延缓性能退化等都有较大作用。扩大稳定矿物细掺料的来源，充分发挥其有利作用，将有利于扩大高性能混凝土的应用范围。为了稳定产品性能，方便使用，应研究细掺料的科学分类和品质标准，为此还应对不同矿物细掺料、不同来源但却是同种矿物细掺料的活性进行机理性的研究；4）复合超叠加效应的研究与应用。高性能高强混凝土是一种多组分复合材料,各组分性能的叠加甚至超叠加效应表现得十分明显。因此，可选用两种以上矿物细掺料加上两种以上外加剂(包括矿物外加剂)同时掺加，以进一步改进性能和取得某种特性。 参考文献: l吴中伟，廉慧珍.高性能混凝土M.北京:中国铁道出版社，1999 2冯乃谦编著.高性能混凝土M.北京:中国建筑工业出版社，1996 3钟佳墙，刘凯，何林.n 级粉煤灰在 CSO 泵送大流动性混凝土中的试验研究A.第三届全国商品混凝土大会论文集C 4杭美艳，赵根田，高春彦.用超细矿渣微粉配制 C80 混凝土的研究J.混凝土，2007
