浅谈混凝土裂缝的原因和控制.doc

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1、浅谈混凝土裂缝的原因和控制摘要:生活水平的提高,人们对建筑质量要求越来越高,外观显然是最为关注的问题,混凝土裂缝对建筑工程具有潜在的危害性,对可能引起裂缝的原因进行详细分析的做好裂缝控制工作的基础,明晰了裂缝的形成机制才能采取有效的针对措施。 关键词:混凝土;裂缝;原因;控制 Abstract: The improvement of the living standard, people on the construction of the increasingly high quality requirements, the appearance is obviously the most

2、concern, concrete cracks on construction of potentially harmful, for the reasons caused the cracks are analyzed in detail to crack the base that controls the job, clear crack formation mechanism can adopt the effective measures of. Key words: concrete; crack; cause; control 中图分类号: TU37 文献标识码:A 文章编号:

3、2095-2104(2012) 随着社会的发展和生活水平的日益提高,人们对改善住房条件的追求也日益高涨。而混凝土工程出现的裂缝现象,是施工中存在的一个普遍性的质量通病。其不仅影响观感,严重的裂缝将破坏建筑物、构件的整体性,引起钢筋腐蚀,影响持久强度。 1、混凝土裂缝概述 建筑裂缝的发生对建筑的使用性能造成严重的影响,常见的裂缝一般有两种:一种是建筑楼板裂缝,另一种便是混凝土施工裂缝。其实,总的来讲,都可以归结为混凝土裂缝。由于温度、应力等原因,都会造成混凝土裂缝的形成。 1.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。 众所周知,混凝土在硬化过程中,由于水封蒸发、体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由

4、于受到支座的约束,不能自由伸展。当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定承担时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应压力相对集中的地方。 1.2 温度裂缝。 因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,再加上多数工程的主体施工发生在夏季,混凝土浇筑后又未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未技术得到水分的补充,因而出现裂缝。这些裂缝也首先产生在叫薄弱的部位及板角处。 1.3 楼板的弹性变形及支座处负筋下沉产生裂缝。 施工中在混凝土为达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土为到终凝时间就上荷载等,这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,

5、承受弯、压、拉应力,导致混凝土裂缝。施工中不注意钢筋的保护,板的上层钢筋一般较细较软,各工种交叉作业,造成施工人员众多,行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏,钢筋弯曲变形、下沉,保护层过大,导致板面裂缝。 1.4 混凝土水灰比过大,或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。 当用同一品种及相同强度等级水泥时,混凝土强度等级主要取决于水灰比,因为水泥水化时,所需的结合水,一般只占水泥重量的 25%左右,为了获得必要的流动性,保证浇灌质量,常需要较多的水,也就是较大的水灰比。当水泥水化后,多余的水分就残留在混凝土中,形成水泡或蒸发后形成气孔,减少了混凝土抵抗荷载的实际断面,在荷载作用下,可能在孔隙周围

6、产生应力集中,使楼板表面出现裂缝,而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土首师大,拉力强度低,容易因塑性而产生裂缝。 2、混凝土裂缝常见预防措施 2.1 塑性沉降裂缝预防措施 此类裂缝预防的措施如下: (1)在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度; (2)保证混凝土均质性,搅拌运输卸料前先高速运转 2030 秒,然后反转卸料; (3)施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振、过振使混凝土离析分层; (4)施工过程中严禁随意加水。 2.2 塑性收缩裂缝预防措施 此类裂缝预防的措施如下: (1)施工单位在浇筑混凝土后要及时覆盖养护,增加环境湿度; (2)商品混凝土公司在满足可

7、泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。 2.3 温度应力裂缝预防措施 此类裂缝预防措施如下: (1)降低混凝土发热量。选用水化热低、凝结时间长的水泥,以降低混凝土的温度;掺加缓凝剂或高效减水剂,以提高混凝土强度并减少用水量及水泥用量,延长混凝土达到最高温度时间,减少干缩;尽可能选用最大粒径较大,颗粒形状好且级配良好的粗骨料,避免砂量过多以减少水泥用量及用水量;在满足泵送和施工的前提下用低流动性混凝土,严格控制水灰比,减少单位体积混凝土用水量。 (2)降低混凝土浇筑温度。在高温季节要降低原材料温度,在环境温度较低的早晚浇筑;避免吸收外部环境热量,运输工具、泵送管

8、路尽量遮荫,防止混凝土升温;埋设冷却水管,通入冷水降温。 (3)分层分块浇筑。 (4)表面保温与保湿。要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润,让其表面慢慢冷却、干燥,使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。主要有蓄水养护和覆盖洒水养护两种方式,养护时间一般不少于14。 2.4 施工方面原因造成的裂缝预防措施 此类裂缝预防措施如下 (1)加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在振捣过程中派专人进行看模,防止松扣下沉现象发生;试块强度达到设计允许值时方能拆模。 (2)混凝土的成品保护。对浇筑好的板面,必须在混凝土强度达到 1.2N/mm2 后方可上人。 (3)钢筋绑

9、扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。 (4)振捣方式方法必须正确。振捣易快插、慢拔。振捣时间过短,混凝土不均匀;时间过长,易导致严重浮浆。 3、混凝土裂缝常见补救措施 3.1 表面处理法:包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面补贴(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 3.2 灌浆法:此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。 3.3 填充法:用修补材料直接填充裂缝,一般

10、用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度小于 0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有填充物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开型槽,然后作填充处理。 3.4 结构补强法:因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。 4、结语 当前建筑工程中,施工裂缝的出现屡见不鲜,如何在施工中加强对裂缝的控制,刻不容缓。只有从实际工作出发,通过合理材料的配比,明晰裂缝产生机理,然后在施工中注意温度、应力等多方面的影响,这样才能更为有效地控制裂缝的出现。 参考文献 1 李国泮,马贞勇译,A.M.Neville 原著,混凝土的性能,1983年第一版 2 王铁龙 工程结构裂缝控制北京 中国建筑工业出版社 3 清华等 混凝土结构 上册 中国建筑工业出版社

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