1、浅谈静压桩基础施工中的质量控制中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 【摘要】静压桩基础施工是通过静力压桩机械设备以其自身重量和机架上的配重提供作用力，并通过液压系统施加压力在桩顶或桩身上，将桩压入地层中的沉桩工艺。本文主要针对静压桩基础施工中常见的质量问题，提出一些质量控制的方法。 【关键词】静压桩基础施工 质量控制 Abstract： jacked pile foundation construction is static piling machinery and equipment with its own weight and rack with emphasis on
2、force, and through the hydraulic system to exert pressure upon the top of the pile or piles, pile pressure into the formationthe pile driving process. In this paper, the jacked pile foundation construction quality issues, quality control methods. Key words： jacked pile foundation construction qualit
3、y control 前言 静压桩施工法是通过静力压桩机的压桩机构，以压桩机自重和桩机上配重作反力而将桩压人土中的一种沉桩工艺。随着静压桩应用的不断普及和发展，静压桩施工中的质量控制问题也越来越得到重视。所以，我们要做好静压桩在压桩前和压桩过程中的质量控制。 一、静压桩基础施工中常见的质量问题 1、 桩身上抬 静压桩可以认为是一种挤土式桩，在施工中常常会遇到压桩数量较多，压桩间距较短的问题，这样往往就会造成后面压的桩基挤压作用于前面的桩基使其出现上抬现象，尤其是对短桩来说，很容易形成吊脚桩。2、桩端封口不实 如果桩尖端口没有封实而是存在缝隙，地下水就会在压力作用下使桩体外的地下水通过桩尖缝隙进入
4、桩管体内。如果桩尖周围的土质层为泥质土，则遇水时泥土很容易被软化，这将会直接影响到桩基础的承载力。 3、桩端开裂 桩端开裂有 2 种情况：一是桩基础从软土层突然进入硬的持力土层，中间并未经过过渡土层，此时将会发生压桩机械油压迅速升高，静压桩桩身就可能承受很大的瞬间冲击力，这样很容易造成桩顶开裂；二是近年来压桩机械设备体积变大，而桩顶混凝土的抗拉不足，如果桩基础还是采用通常的配箍筋方式，就会产生开裂、垂直裂缝等问题。另外，桩靴卡不进土、硬持力层面不平整、桩机油压不稳等也都会引起桩头折断破碎。 4、地质构造带引起的压桩问题 一些工程地段往往会处在地质断裂破碎带上，如果在这些地方采用静压桩方法，由于
5、受地质构造改变的影响，破碎带将会造成地下水软化持力层的不良作用。在压桩时，虽然能够满足压桩的桩长和终压力要求，而静载时桩基础则会出现不合格的状况。例如，在广东的瘦狗岭断裂带上采用静压桩施工，就出现了压桩长达 80m 仍然无法停止的现象，这是因为地质构造使土体破碎并被水体软化，失去了对桩身的压力作用。而对于有软硬夹层的土体，特别是在硬夹层不厚的条件下，在施工时桩尖到达硬夹层，因为超孔压反向作用，虽然桩的终压力满足设计要求，但是一段时间过后就会出现压力消散的现象，使得土体被挤压变薄，位移无法达到设计要求。 5、基坑开挖引起的问题 高层建筑逐渐采用静压桩基础，所以基坑开挖不可避免。基坑开挖时，往往出
6、现边打桩、边开挖的不合理情况；或者先打桩后开挖时不注意考虑对称均匀，造成在中间开挖把土都堆在周围，致使四周和中心的土体高差悬殊；超孔隙水压和震动会使桩基倾斜或折断。因此，制订合理的基坑开挖方案是必要的。 二、静压桩基础施工中的质量控制 1、施工前的质量控制 静压桩施工前要根据现场地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验值评估沉桩的可能性，从而选择合适的压桩机械。由于静压桩机自重加配重总重量大，施工时要求场地平整且地耐力较高，否则沉桩过程中桩机容易产生不均匀沉降，从而造成桩位偏移，甚至导致桩身断裂。采用静压法沉桩时，一般要求场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的 12 倍。预应力管
7、桩进场时应检验产品质保书、合格证、检测报告是否齐全和符合要求，并对其外观、尺寸等进行检查和验收。检查合格后方可进行起吊和搬运，管桩堆放层数不得超过四层，不同规格的桩型应堆放在不同地方。压桩桩位在施工图中逐一编号，不重号和漏号，测量定位后还应按设计图进行复核。 2、施工中控制 测量定位，根据图纸定出施工桩位，并在桩位中心插入一根短钢筋或木桩，洒上石灰粉使桩位标志明显。如果因为桩机的行走而影响打入的短钢筋，则需要重新测定桩位。压桩机就位，压桩机经安装调试就位后，通过大、小船行走行至桩位处，使桩机与地面上的桩为标记对准，调平压桩机，再次进行校核。 吊桩、插桩，静压预制桩桩节长度一般是 12 米，直接
8、用压桩机上的吊机自行吊装插桩。首节桩应焊上用钢板制成的桩尖，钢板厚度约 5mm，桩尖与桩身必须焊接密封牢固，防止地下水从桩尖渗入管桩内。采用单点吊法起吊，使桩身竖直进入夹桩的钳口中。桩身对中调直，已压入的桩身修正角度较困难，因此当第一节管桩插入时，就要尽量保持位置方向正确。先轻压，再认真检查，若有偏差应及时纠正，对已压入的桩发现有偏差严重时时要拔出重新压桩。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两互成 90的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机的调整使到桩机之保持垂直。当桩被吊入夹桩钳口后，将桩缓慢降到桩尖离地面 10cm 左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位标记，并将桩压入土中0.5m，暂停
9、下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于 0.5%时才可正式压桩。调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，必须高度重视。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应及时进行调直。 静压沉桩，需控制好压桩的入土速度，沉桩速率控制在 1 米/分钟。压桩油缸的最大行程一般为 2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为2.0m，然后松夹具上升再夹紧再压，如此反复进行，将一节桩压下去。当桩压到其桩顶离地面约 100cm 时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。需要注意到是，施压时桩尖遇到受压缩密实砂层时，压力接近规定值时需小心，稍有大意，压力就会急剧上升，可
10、能会破坏桩身。焊接桩，静压管桩接头采用电焊焊接锚固接头。接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，管桩焊接施工应按照技术规程的要求认真进行，要保证焊接质量。焊好接头自然冷却 15 分钟后方可施压，严禁水冷却或焊好即压。 送桩或截桩头，如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。送桩器可以用用现场的预制桩或专用的钢质送桩器，大吨位的压桩机宜采用钢质送桩器，如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩。送桩器侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。终止压桩，当桩尖进入设计持力层一定深度，且压力达到规定值时，便可终止压桩。终压条件包括终压力、稳压时间、稳压次数、稳压贯入度和桩端标
11、高。最后以终压力连续复压 35 次。转移桩机，按已定施工方案进行移机。要注意不要损坏群桩的其他桩体。复压，桩基础全部完成后还需对再次对桩进行复压 12 次，防止后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬而产生的“回弹”现象。更可进一步保证整体桩基础的质量。 3、施工完成后质量控制 （1）土方开挖必须有合理可行的方案，保证开挖过程不会对桩身产生位移、剪裂、剪断等破坏性影响。有地下室的基坑开挖，更应注意措施可行，可考虑分层开挖。 （2）对所有压入桩进行桩位复核，对于桩心偏移超出半个桩径的应当作为问题桩处理。 （3）对桩顶标高进行实测，不符合设计要求的应进行截桩或接桩。 （4）经质监站等有关单位检测、验收，并
12、经设计单位确定是否符合设计要求。对问题桩会同设计、甲方、监理等共同协商处理，及时补救。（5）确认合格后，方可进行承台及地梁等的施工。 结语 总之，静压桩因其单桩竖向承栽力高、抗震性能好等优点而得到广泛应用。施工时的质量控制问题也越来越引起人们的关注和重视。所以，在施工时必须全方位考虑到施工环境、土质、压桩机械、压桩方案等各种因素，做好施工的质量控制。 参考文献 1安海功静压桩施工的环境效应及其控制技术D郑州：郑州大学，2008 2李师尧简谈静压桩的沉桩机理J中国西部科技，2006， （12）：4042 3鹿群成层地基中静压桩挤土效应及防治措施D杭州：浙江大学，2007 4 蒋建平，高广运挤土桩施工的环境问题及其防治措施J施工技术，2004。33(1)：9 一 11
