浅谈潜在失效模式及后果分析即(FMEA)在企业中重要性.doc

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资源描述

1、浅谈潜在失效模式及后果分析即(FMEA)在企业中重要性摘要:本文介绍了 FMEA 的重要性和必要性,并阐明了 FMEA 对于企业发展的重要价值。 关键词:FMEA FMA FTA 显性知识 隐性知识 一般来讲企业知识大致可分为两种,即显性知识和隐性知识。显性知识是记录在各种介质上的知识,就企业而言,它一般就是:标准、图纸、明细表、技术协议和工艺文件等;隐性知识是指存在于人的头脑中的经验性知识:如个人的技术水平、创造力等等。在企业里显性知识的正确与否是靠人们利用国内外标准、行业标准和企业标准以及他们的实践经验来保证的,而隐性知识的正确性只有通过显性知识来展现。FMEA就是体现隐性知识的一种方法。

2、 FEMA 是 ISO/TS16949(International Standardization Organization/Technical Specification 16949)五大工具之一,该技术规范由国际汽车行动组和日本汽车制造商协会联合编制,它的引入保证了我们对隐性知识的很好控制。FEMA是 Failure Mode and Effects Analysis 英文简称,是在产品的设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个程序逐一进行分析,找出所有潜在失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取必要的措施,减少失效模式的严重度,降低其可能发生的概率,

3、以提高产品质量和可靠性,确保顾客满意的系统化活动。通俗一点来讲,FEMA 就是一种防患于未然的方法,即在产品设计之初,就对产品可能存在的问题及其对用户造成的风险进行分析,评价其对顾客的潜在影响,进而采取有效措施避免其发生。 FMEA 不同于失效模式分析(Failure Mode Analysis) ,前者是一种事前行为,后者是一种事后行为。FMA 是对产品/过程已经发生的失效模式分析其生产的原因,评估其后者及采取纠正措施的一种活动。FMA 是进行 FEMA 的重要资料。 FEMA 也不同于失效树分析(Failure Tree Analysis,即 FTA) 。FEMA 是从局部失效入手,分析其

4、对上一级系统、相对部分、下游程序及总体系统的后果;而 FTA 一般由系统的失效模式入手,分析该失效产生的原因。形象地说,FEMA 是沿着由下至上的分析路径,FTA 是沿着由上至下的分析路径。 FEMA 的目的是发现、评价产品或过程中潜在的失效与可能的后果。找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。 进行 FEMA 的益处:事先花时间很好地进行综合的 FEMA 分析,能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。FEMA 能够减少或消除因修改而带来的更大损失的机会。具体表现如下: 1.有助于对设计中问题的早期发现,从而避免和减少晚期修改带来的损失,降低开发成本。 2.有助于制造

5、性和装配性的早期考虑,利于实施同步工程技术。 3.有助于采用更有利的的设计控制方法,为制定控制计划提供正确的、恰当的根据。 4.提供一个公开讨论的论坛,是设计表现组织的最佳水平。 5.是一个组织的经验积累,为以后的设计开发项目提供宝贵的参考。6.是识别特殊性的重要工具,FEMA 的结果用来制定控制计划。 7.对失效形式进行排序列表,建立改进设计开发试验的优先控制系统。 8.FEMA 的文件化,使它成为重要的设计文件之一,并成为设计评审的重要内容。 设计 FEMA 是一份动态文件,存在于一个设计概念最终形成之时或之前,而且在产品开发的各阶段中,当发生更改或获得更多的信息时应及时、持续不断地修改和

6、更新。 目前,国际上对 FEMA 也非常重视,美国三大汽车公司将 FEMA 作为产品设计的基本输入条件,要求不论是新产品设计,还是更改产品设计都要有 FEMA 作指导。欧洲也有 FEMA 标准。日本更是将 FEMA 视为企业的至宝。FEMA 是企业的核心技术,通过 FEMA 我们可以了解一个产品的设计思路和制造工艺关键控制源的来源。通过 FEMA 我们可以知道某一产品在设计或工艺方面的更改,这些更改都是企业通过长期实践和从实验中得来的,并经顾客验证和确认的并且都是合理的、正确的。所以说 FEMA 是一种技术沉淀,是对隐性知识的再现,同时它也清晰地记载了产品设计中不断改进的历程,是企业几代人努力

7、的结晶,是企业制胜的法宝,所以 FEMA 在企业中的运用是至关重要的。我国的一些知名企业已经意识到FEMA 对企业长远发展的重要性,也逐步开始尝试 FEMA 分析,全国几大汽车制造企业例如上海通用、上海大众、长安福特等企业都有了自己产品的 DFEMA 或 PFEMA,这些 FEMA 在避免风险方面都起到了重要的作用。 总之,FEMA 是一种预防分析技术,它可以识别并消除风险。它是一种长期的、细致的、系统的工作。要想成功地进行 FEMA 分析,需要以下几个条件: 首先,要有一个经验丰富的牵头人,他能保证体系和方法的正确性,合理地对缺陷进行分析,运用头脑风暴法充分调动大家的智慧和经验,并将众人的分

8、析结果转化成 FEMA 标准语或可量化的技术语言,以便于评判和打分。 其次,要求参与者是各专业的专家,了解问题的来龙去脉。并能够客观评价与自己有关的缺陷,分析其原因,一旦分析出原因就要迅速果断地采取措施,使 FEMA 分析落到实处。改进可能不能一次到位,需要多次进行改进,这就要求相关的部门领导进行跟踪调查,直到问题解决为止。 FEMA 在一个企业中既是经验的沉积又是新产品开发设计的借鉴,通过它在下一次设计同类产品时可以直接了解情况,避开风险,理顺设计思路,为开发出更合理、更经济的产品打好基础,同时,又为培养新人提供了重要的素材。通过 FMEA 的分析与积累,可以形成企业自己的技术特色,使企业在市场竞争中利于不败之地。 参考文献: 【1】陈娟,邓东晓.FMEA 质量理念及应用研究J .世界标准化与质量管理.2004.09 【2】王向飞,张玉柱,沈宇军.基于 FMECA 的装备质量缺陷预防研究J .装备指挥技术学院学报.2006.02 【3】王翠表,信海红,温丽娟.FMEA 在麻花钻钻孔中的应用J .煤矿机械.2006.08

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