1、浅谈商品混凝土冬季质量保证措施【摘 要】在北方，混凝土冬季施工在所难免，如何保证混凝土的质量是绝对值得研究的论题，本文就商品混凝土冬季施工的技术要求，包括商品混凝土原材、运输、浇注以后期保温养护进行了阐述，从而保证工程质量。 【关键词】混凝土；冬季施工；质量控制；措施 1、引言 在北方，为了保证施工工期，混凝土冬季施工在所难免，若采取的施工措施不当，混凝土强度无法保证，极易造成工程质量隐患，甚至出现质量事故。随着工程技术的发展及施工经验的积累，冬季混凝土施工技术越来越成熟，取得了良好的效果，因此，在保证质量的前提下，对确保工期起来了决定性的作用。 2、冬季施工的原则的及特点 在我国，当室外日平
2、均气温连续五天稳定低于 5C 即进入冬季施工，当室外平均温度连续五天高于 5C 时即解除冬季施工。冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多；质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。 3、技术措施 除按常温进行检查外，需对混凝土进行测温，检查混凝土在出机、浇筑及强化过程中的温度；以及混凝土温度降到 0 度时的强度值。 3.1 对商混的原材料的要求 1.选用标号不低于 42.5 的水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 5060之间。 2.粗骨料选用 52
3、5mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。 3.砂子选用中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。 4.防冻剂时应具有早强，减水率高的性能，不会增加混凝土中碱的含量，同时不含尿素、氯盐等有害物质。 5.搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于 C30 的混凝土富裕系数取 130%，强度等级不小于 C35 的混凝土富裕系数取 120%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。 6.化学外加剂的配量及原材料加热温度，由
4、混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。 3.2 混凝土的运输 合理的安排混凝土浇筑顺序，减少混凝土罐车停滞时间，同时对混凝土罐车进行保温，以减低混凝土的热量损失。 3.3 混凝土的浇筑 浇筑前应及时掌握天气情况，尽可能选择在气温较高时浇筑混凝土。当温度实在较低，应考虑改天浇筑或者与商混站联系，要求其调整混凝土配合比。混凝土浇筑前，对浇筑部位进行清理，特别是冰屑和积雪，并提前做好准备，以加快混凝土的浇筑速度。浇筑时，用阻燃草帘等保温材料包裹混凝土泵车泵管，尽可能做到快卸，快振；及时进行收面并及时进行覆盖，做到随收光随覆盖，以防
5、止混凝土表面受冻。 3.4 混凝土的养护 常用的混凝土养护方法有：蓄热法、暖棚法、外部加热法、负温混凝土及综合养护法等。 蓄热法：适用于结构表面系数较小，及气温不太低时的工程。简单、经济，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻。具体做法为对混凝土原材料进行加温后搅拌，使其在经过运输、振捣后仍具有一定温度，并加强对混凝土的保温，以保证混凝土温度降至 0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。 暖棚法：适用于混凝土比较集中的区域，在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持 0 度以上，于棚里浇筑与养护混凝土。暖棚为混凝土硬化和工人施工提供了良好的条件，可以提高工作效率，保证混凝土质量。
6、但由于需要搭建暖棚，需要供热，成本较高。 外部加热法：该法包含了电热法、蒸汽法、远红外线法等。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。但由于所需设备复杂，导致于成本较高，通常用于小型工程或者特殊要求较高的工程。 负温混凝土：适用于不易保温亦不易加热的部位。于混凝土中添加防冻剂，使混凝土在负温下硬化，混凝土浇筑后不再加热，仅作覆盖保护措施防止风、雪侵袭。 综合养护法：适用于温度为-10 度以上时的施工。使蓄热保温和负温混凝土方相结合，通过蓄热保温，减少外加剂的掺量，加快了混凝土的硬化速度，节约了资源，最近几年，在温度不太低时，使用率较
7、高。 3.5 混凝土的测温 可根据混凝土形状于结构部位和温度变化大易冷却的代表性部位，设置测温点。测温点可采用埋设测温管的方法，墙柱测温管垂直于立面，高出板面 1200；板测温管斜向插入楼板，与板面呈 45 度。预埋测温管时，应保证测温管进入结构的中心，同时应做好对测温管的保护。 4、组织管理措施 要保证冬季混凝土施工质量，在保证材料质量及施工质量的同时，亦需加强施工单位组织管理质量。 1.根据工程实际情况，编制经济可行的冬季施工方案，明确施工方法及质量要求。 2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人 3.对各施工队进行技术、施工、安全
8、等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。 4.设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。 3.对于冬施所需的机具、加热保温以及测温用材料提前计划进场，以保证冬施期间施工的顺利进行。 5.合理安排工序，尽可能将混凝土浇筑安排在气温较高的时间段进行。 6.严格控制混凝土的拆模时间。根据现场同条件养护的混凝土试块抗压强度确定拆模时间，当环境温度较低时，考虑适当延长拆模时间。 7.安排专人进行测温，一旦发现混凝土温度出现异常，立即通知相关人员，以便及时采取加强保温等措施。 8.严格按相关规范做好冬季施工混凝土的后期特别是停工时期的养护工作，以
9、保证混凝土的强度增长有一个良好的环境。 5、常见的质量问题及预防 1、外加剂掺氯盐过量，至钢筋锈蚀。氯盐对钢筋有锈蚀作用，超量掺氯盐，又没有加防锈剂，使受力筋生锈。锈体积膨胀，沿受力筋方向将混凝土保护层胀裂，随着时间的推移，锈越来越多，最后导致保护层脱落。 2、外加剂超掺，使混凝土后期强度不足。防冻剂与早强剂复合使用时，通常用三乙醇胺做早强剂。为使混凝土很快具有临界强度，而超惨量使用三乙醇胺结果适得其反，使混凝土后期强度损失很大。 3、混凝土受冻。混凝土保温未进行热工计算，亦未采用蓄热法，仅利用水泥自身发热及简单覆盖来发展早期强度而遭受冻害。 4、越冬措施不当使结构开裂：例如筏板基础结构浇筑完
10、毕后未及时回填，同时保温不到位至地基冻胀，使筏板基础产生裂缝等。 5.1 预防措施 针对上述问题，可采用以下方法进行预防： 严格控制外加剂的掺量及选用掺有防锈剂的防冻剂，混凝土振捣密实，一些特殊的结构工程不得掺有含氯的外加剂。 对混凝土构件进行热工计算，选择合适的加热保温方案，并依据方案进行施工。 合理安排施工，对混凝土基层做好清洁及保温措施，混凝土浇筑完毕后，及时保温加热。如有条件时，可及时回填土方。 6、结论 本文介绍了混凝土冬季施工技术和管理组织措施，并提出了常见质量问题和预防措施。通过大量的施工经验证明，混凝土冬季施工质量较难控制，施工单位需根据工程实际情况，结合工艺及规范要求，积极采取有效的方法，方能保证混凝土工程质量。 参考文献： 1现行建筑施工规范大全M.北京：中国建筑工业出版社。 2郭正兴、李金根主编建筑施工 ，东南大学出版社 3建筑施工手册第四版，中国建筑工业出版社 作者简介： 王浩，男， （1989-） ，北京大兴人，2010 年毕业于北京工业职业技术学院，现于江西百成建筑有限公司工作。
