1、设备管理信息化在烟草企业中的应用摘要：本文介绍了设备管理信息化的发展过程，设备管理信息化的构成体系以及设备管理信息化在企业生产中的作用；分析了烟草企业设备管理的现状，讨论设备管理信息化的发展趋势；最后通过设备管理信息化在卷烟厂制丝车间实施取得的成果证实了建立设备管理信息化的必要性。 关键词：设备管理，信息化 中图分类号： TU713 文献标识码： A 文章编号： 0 引言 企业的设备管理信息化工作是推动企业技术创新，提高整体竞争力，打造绿色工厂的支柱。设备信息化管理工作的效果直接服务于生产和质量这两项重要的外部指标，同时又有内部的成本，人员效率，返工次数等内部考核指标。 目前烟草企业的规模不断
2、的扩大，设备也越来越多，如何对这些设备进行高效维护，保持设备的高利用率，从而提高烟草企业的竞争力是当前企业生产面临的一个严峻问题。而现在烟草企业的设备维修一般采用二级保养、定修结合的事后维修方式，存在过修或欠修现象。随着企业管理信息化建设的深入，为提高设备的安全可靠性、降低维修成本、全面提高设备管理水平，真正实现状态检修、动态管理的目的，基于设备状态监测、预知维修基础上的信息化管理方式应运而生。 1 设备管理信息化概述 1.1 设备管理信息化的发展 中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于 20 世纪 80 年代中期。在发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统(
3、Computerized Maintenance Management Systems，CMMS） 到最近兴起的企业设备资产管理系统（Enterprise Asset Management，EAM） 的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理信息化的发展可分为三个阶段1。 第一阶段：1996 年及以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅助性工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。 第二阶段：自 1997 年起，设备管理信息化的发展进入网络化动态信息处理阶段，主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。第三阶段：自 2002 年开始进入 EAM 阶段，并
4、按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商，按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以 EAM 为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和工单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。 1.2 设备管理信息化体系 企业的 EAM 管理体系和管理方法，主要脱胎于设备管理和设备工程技术的主要管理理论和管理方法，即利用计算机技术强大的数字化和网络化能力，融合信息技术在管理领域应用的先
5、进方法和手段2。如业务流程动态管理技术、维修软件包技术、联机事务处理技术、计划预警与报告技术、电子商务技术、数据分析技术、报表处理技术等，使这些信息技术成为改善传统管理方法的技术基础，同时拓展设备资产管理的视野和范畴。EAM 的管理体系如图 1 所示。 图 1 EAM 的管理体系 EAM 的管理体系内容包括设备采购及商务管理、设备资产管理、设备变动管理、设备资产报表统计等。在 EAM 中，这些基础管理是通过以下工作实现的： 1 建立标准的设备资产信息结构，使设备、运行、维修、备件管理工作一体化。 2 以设备部位为数据对象建立完整的设备技术、管理、作业标准信息库或知识库。 3 设备全寿命周期管理
6、模型设计以及开放的设备资产树设计。 4 建立设备管理 KPI 评价与分析体系。 5 通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率，为设备维修、改造与更新决策提供支持。 6 自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、折旧、维修、保养、润滑、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整的设备管理技术档案。 1.3 设备管理信息化的作用 设备管理信息化在企业生产中的作用显著，具体如下： 1 建立全公司统一和准确的设备资产台账和技术资料，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为管理部门决策提供依据。 2 全面准确记录、保存设
7、备运行数据。 3 利用系统提供的流程和数据，建立企业统一的维修代码体系和维修方案库，提高维修效率，控制维修成本。 4 利用系统提供的流程和数据，提高设备的利用率和降低运营成本，安排好设备的日常维护、保养和检修，避免或减少因设备运行过程中维护或修理不当而发生的安全事故。 5 利用系统提供的流程和数据，从设备状况、故障状况和维修分析出发进行备件管理，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。 6 通过系统的长期运行和数据积累，可以使企业得到完整、准确的设备管理资料和历史数据。在此基础上，可以进行数据挖掘，建立企业设备管理知识库。 2 设备管理信息化的应用 设备管理信息化在实际生产中的应用，就是建立
8、设备管理信息化整合信息，根据设备管理者的需求进行归纳，有效跟踪人员活动和设备状态3。通过长期的信息积累，能逐步建立起设备维修台帐，精确跟踪到每台设备运行状况，为维修和生产提供可参考的依据，同时对人员的维修流程实行节点监控，使工作流程得到有效的落实和执行。 2.1 设备管理信息化的构成 烟草企业生产设备管理信息化主要由以下模块构成，分别为：设备台账模块，工作流程模块，点巡检模块，设备统计分析模块，评价管理模块，文档管理模块，经验库模块。 设备基础信息模块：该模块对系统范围内的设备建立模型，记录台账信息、点巡检信息及维修内容信息等。 工作流程模块：该模块主要是对每条工作按 PDCA 流程进行分解，
9、是信息化系统的主线模块。该模块又由工作安排，工作执行，工作验收三个小块组成。一项工作，当它处于工作安排模块时，如未能在有效时间内被安排出去，则系统自动记录并对相关从事该项工作的安排人进行考核。同样的情况如发生在工作执行或工作验收，可用同样的机制进行管理。 点巡检模块：该模块将需要点检的内容自动按天安排分解到工作流程模块中，交由相关执行人执行。设备管理人员通过该模块来维护点检内容。 设备统计分析模块：该模块完成针对设备的维修行为统计，管理人员可以清晰的查看不同时间、不同区域的设备运行统计情况。 评价管理模块：该模块由设备管理人员和其他管理人员使用，用于对设备维修活动进行评价。评价的记录将记录到个
10、人。通过评价工具，促使维修人员保质保量的完成维修工作。 文档管理模块：该模块的主要功能是将标准化形成电子文档管理起来，为以后的维修提供支持。 经验库模块：该模块记录有借鉴意义的经验知识，以便日后生产过程中查询使用。 2.2 设备管理信息化应用的前景 设备管理信息化是维修体系管理工作的辅助工具，服务于整个设备管理体系，主要作用是强化按流程开展工作，引导多方参与设备管理4。在信息不断发展的今天，设备管理信息化是信息化工作在基层工作的延伸。 2011 年底，我厂制丝车间按以上模式构建了设备管理信息化。经过一年的实际运行，设备管理信息化系统基本达到了当初的设计目的。维修人员在工作流程上的执行率从 70
11、%提高到 98%，车间白班生产、质量、安全等管理人员也使用该系统完成需要与设备相互配合的工作，各方面互动良好。系统使用后，也减轻了设备管理人员收集各类信息的时间，使得设备管理人员更有精力来处理关键问题，在管理的效率上得到了提升。 3 总结 设备管理信息化的建立和应用，有效收集各方面的数据信息，大大提高了实际生产中工作的执行率，提高了管理人员的工作效率。在设备管理信息化体系的建设上，还有很多需要完善和提高的地方。但是有理由相信，信息化的管理手段是设备体系建立和持续改进的有效手段。依靠信息化，也必然可以促进设备体系工作发展的更快更好 参考文献 1 张友诚.现代企业设备管理，中国计划出版社，2006. 2 周武凤. 浅谈如何优化设备管理J. 金山企业管理, 2006,(03).3 程秀芳，冯立艳. 设备管理信息系统的开发J. 新技术新工艺, 2002,(11). 4 朱平，袁伟. 以科学规范的管理提高设备利用率J. 中国质量, 2010,(04). 作者简介：黄春伟(1970)，男，本科，助理工程师。长期从事烟草企业电气自动化控制、设备管理工作。
