深基坑锚索支护实施探讨.doc

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资源描述

1、深基坑锚索支护实施探讨摘要:随着城市建设的迅速发展,地下空间的开发势在必然。在基坑工程中,由于基坑开挖深度、周边环境、工程地质、水文地质等诸多因素,决定了基坑支护结构的形式。在众多的支挡结构形式中,作为能有效控制基坑外侧变形、且工程造价适中的锚索支护结构是有很大的运用空间的。本文结合某深基坑工程实例,探讨了深基坑锚索支护技术以及相关注意事项,为同行提供参考。 关键词:深基坑;锚索支护;支护施工 中图分类号: TV551.4 文献标识码: A 文章编号: 工程概况 某项目二期工程拟建两层地下室,0.00 为 60.8m,场地自然地面标高为 54.4-60.8m,基坑开挖底标高为 47.8-51.

2、2m,北部因与一期工程的基坑相连,故土方开挖后基坑深度仅为 3.4m,西侧基坑深度为 9.8-10.2m,南侧基坑深度为 8.6m,东侧基坑深度为 13m。本基坑采取预应力锚索支护形式,预应力锚索采用预应力锚索,锚索采用 3 束S15.2(17)钢绞线,用地质钻机成孔,成孔孔径为 150mm,倾角20,水平间距 2m,竖向间距为 2.5m,长 20m,自由段 6-8m。锚索注浆采用二次注浆,第一次注浆采用底部注浆工艺,注浆压力 0.5MPa,二次注浆采用劈裂注浆工艺,在第一次注浆初凝后进行,注浆压力 2.5MPa。 施工准备技术 基本拉拨试验:锚索在施工前,选取 35 根锚索进行钻孔、注浆、张

3、拉与锁定,做基本拉拨试验,以确定锚索的各项参数,通过拉拨试验,对原设计进行复核,报告设计人员及监理工程师,确定具体施工工艺和参数。锚索施工工艺流程:锚索施工包括定位放样、钻机就位、成孔、锚索制作、安放锚索、注浆、二次注浆、腰梁制作、张拉锁定。 预应力锚索及腰梁制作 制作前要认真检查原材料型号、品种、规格及其主要技术性能是否符合设计要求。钢绞线应除油污、除锈,严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于 500mm。钢绞线按一定规律平直排列,按锚索大样图进行排列,沿杆体轴线方向每隔 2.0m 设置一个对中支架(托架), 托架尺寸应符合设计要求,保证杆体的保护层厚度不小于 2.5cm,预应力筋(包括注浆

4、管、托架)应捆扎牢固。 自由段钢绞线要清除其表面污物,并涂刷防腐涂料套上聚乙烯塑料管。锚固段的钢绞线要清除其表面油脂污物。与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑紧。锚索自由段的防腐应按下列要求进行:自由段杆体表面涂润滑油,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂润滑油,最后装入塑料管中,形成双层防腐。止浆密封装置采用止浆袋应设置在自由段与锚固段的分界处,密封袋两端应牢固绑扎在锚索上。 预应力锚索采用高强低松弛钢绞线,强度设计值为 1320 MPa。预应力锚索制作长度按设计长度另增加 1.5 m 张拉段。型钢腰梁设置于锚索端部,采用25a 槽钢,并用 200mm200mm20mm 钢板设置锚墩台。预应

5、力锚索和腰梁按支护结构大样图制作。 锚索成孔 (1)按设计要求定位开孔,根据地质条件和使用要求选用 XY-100钻机成孔,钻孔直径为 150mm,锚索与水平面夹角为 20。钻孔采用压水钻进成孔法。其特点是在成孔过程中的钻进、出渣、固壁、清孔等工序一次完成,同时可以防止塌孔。钻机就位后,先调整好钻杆的倾斜角度,在软粘土中成孔,宜采用套管钻进,当不采用套管钻进时,应在钻孔孔口处放入 12m 的护壁套管。在沙性层,孔位处于地下水位以下钻孔时,为防止水、沙向外涌出,造成继续钻进困难或其它危害,要在孔口采取止水措施和采用快速钻进,安装止水钢套筒进行钻孔施工作业,入岩后再冲洗。 (2)钻孔要求孔壁平直,不

6、得坍塌松动,不得使用膨润土循环泥浆护壁。为防止孔内残渣,钻孔深度应比锚索设计长度深 500mm。锚索钻孔桩完成后,经监理检查签认后应及时安放锚索,注浆锚固,以防塌孔。钻孔的允许偏差:土层锚索钻孔的允许偏差应按设计规定,施工允许误差:孔深:+500mm,孔距:100mm,孔径:5mm。 (3)预应力锚索安放:杆体放入钻孔之前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求。安放前钻孔要清理干净。安放杆体时,应防止杆体扭压、弯曲。注浆管随锚索一同放入钻孔内,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。杆体插入孔内,安放时用力要匀,锚索安放长度要与钻孔深度相符合。深度不应小于锚索长度的 95%,杆体安放后不得随意

7、敲击,不得悬挂重物。预应力锚索安放前自由段钢绞线要清除其表面污物,并涂刷防腐涂料套上聚乙烯塑料管。锚固段的钢绞线要清除其表面油脂污物。预应力锚索每隔 2m 安放好定位支架。 预应力锚孔压力注浆 预应力锚索采用二次注浆工艺,第一次注浆采用底部注浆工艺,注浆压力 0.5MPa, 第二次注浆采用劈裂注浆工艺,注浆压力 2.5MPa,注浆水灰比 0.450.50。二次注浆方法:在锚孔内同时装入两根注浆管,注浆管采用 3/4in 涂锌铁管制成。两根注浆管分别用于第一次注浆和第二次注浆。第一次注浆管安装位置距锚索底端 500?,管底出口处用黑胶布封住,防止沉放时管口进土。第二次注浆用管安装位置距锚索底端1

8、000?,管底出口处也用黑胶布封住,防止沉放时管口进土,同时从管端底部 500?处开始向上每隔 2000?左右做 1000?长的花管段,花管钻 8 出浆孔眼,每隔 300400?交错环向 120布置,花管段用黑胶布封住孔眼。第一次注浆是采取灌筑纯水泥浆,水灰比为 0.450.50,水泥为P.O42.5,注浆压力 0.5MPa。第一次常压注浆作业从孔底开始,直至孔口溢出浆液。第一次常压注浆完,可把注浆管拔出,重复使用。二次压力注浆材料采用纯水泥浆,第二次注浆,应在一次注浆形成的水泥结合体初凝后进行。二次注浆压力 2.5MPa,注浆完后要稳压 2min.注浆水灰比0.450.50,水泥为 P.O4

9、2.5。水泥浆在硬化或凝固过程中,产生于缩或收缩缝,保证浆体与周围土体的紧密结合,应加入一定量的膨胀剂和早强剂,须搅拌均匀并随拌随用。一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。浆体硬化后不能充满锚固体时,应及时进行补浆。预应力锚索注浆体强度等级30 MPa。 锚索张拉与锁定 锚索张拉前,应对张拉设备进行标定。锚索正式张拉前,应取 0.10.2设计轴向拉力值对锚索张拉 1-2 次,使其各部位的接触紧密,杆体完全平直。锚索张拉按一定的顺序分级进行,张拉最大荷载按设计要求,共分六级:0.10Nt、0.25Nt、0.50Nt、0.75Nt、1.0Nt、1.2Nt,每次观测时间为5min,并测量锚索的位移量,同时

10、作好记录。当张拉至最大荷载时,保持10 min,锚索稳定后卸荷至锁定荷载进行锁定。锚索张拉顺序应避免相邻锚索相互影响。 结束语 深基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。而锚索支护技术是目前以及将来使用得比较多的支护技术,因此,施工企业应该认真落实掌握该核心技术,确保工程能够安全和顺利进行。 参考文献: 1 王兵. 深基坑支护工程的设计分析及其应用研究D. 合肥工业大学 2010:118119 2 王伟娟. 某深基坑桩锚支护结构的设计与监测分析D. 兰州理工大学 2011:3133 3 易丹. 深基坑支护体系的三维效应研究D. 北京交通大学 2012:1115

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