1、深层搅拌桩和复合载体夯扩桩技术处理软土路基的比较和分析摘要：软土地基的处理质量直接影响到路基的基础承载力，也是保证道路建成后安全、高效运营的关键。所以选择合理的软基处理方案及方法快速实施，从而取得预期的经济和社会效益，就具有重大的实际意义。鉴于此本文对深层搅拌桩和复合载体夯扩桩技术处理软土路基进行了比较和分析。 关键词：软土地基；深层搅拌桩；复合载体夯扩桩 Abstract: the processing of soft soil foundation quality directly affect the subgrade foundation bearing capacity and en
2、sure road safety, high efficiency operation after completion of the key. So the reasonable selection of soft foundation treatment plan and implementation method is rapid, so as to achieve desired economic and social benefits, it has the significant practical significance. In view of this, this artic
3、le is to deep mixing pile and ram-compaction pile.meanwhile technology for the treatment of soft soil foundation were compared and analyzed. Key words: soft soil foundation; Deep mixing pile; Ram-compaction pile.meanwhile 中图分类号：TU471.8 文献标识码： A 文章编号： 软土地基处理是基础工程中经常遇到的一个重要问题，在公路建设中，不可避免地会遇到软土地基问题。在软土
4、地基上修建道路时，若对地基处理不当，有可能因地基沉降或差异沉降过大而影响道路的正常使用功能。软土地基由淤泥质粘土、淤泥土这类土形成的软土层，含水量大、孔隙比大、灵敏度高、地基承载力低，这种天然地基往往不能直接作为建筑物的基础，需要进行地基处理。 一、深层搅拌桩处理软土路基 1、深层搅拌桩的特点和适用范围 水泥搅拌桩法也是软土地基处理中一种常用的方法，具有处理效率高、质量可靠、施工简便等优点。深层搅拌法加固软土技术有以下一些特点：(a)深层搅拌法由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度地利用了原土。(b)搅拌时较少使地基侧向挤出，因而对周围建筑物的影响较小。(c)按照不同地基土的性质及
5、工程设计要求，合理选择固化剂及其配方，设计比较灵活。(d)施工时无振动、无噪音、无污染，可在市区内和密集建筑群中进行施工。(e)土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降。(f)与钢筋混凝土桩基相比，节省了大量的钢材，并降低了造价。(g).根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式。水泥深层搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、豁性土以及无流动地下的饱和松散砂土等地基。当地基土的天然含水量小于 30%(黄土含水量小于 25%)、大于 70%或地下水的 PH 值小于 4 时不宜采用干法。冬期施工时，应注意低温对处理效果的影响。水泥深层
6、搅拌法用于处理泥炭土、有机质土以及无工程经验的地区，必须通过现场实验确定其适用性。 2、深层搅拌桩的施工要点 (1)施工测量:所放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于 5cm(2)搅拌:软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。水泥浆不得离析:水泥浆要严格按设计的配合比配制，要预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中不断搅动，待压浆前才缓慢倒入集料斗中。超过 2 小时的浆液应禁止使用。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆，拌制浆液罐数、固化剂、外掺剂的用量和泵送浆液的时间要派专人负责检查、计量、统计以保证质量合格。(3)确保加固强度和均匀性:压浆阶段不允许
7、发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。严格按设计确定的数据控制喷浆和搅拌提升速度，桩身长程宜采用“两喷三搅” ，控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。(4)保证垂直度:为使搅拌桩基本垂直于地面，注意起重机的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使用垂直度偏差不超过 1.5%。(5)试验控制:搅拌桩应在成桩后 7 天内用轻便触探器钻取桩身加固试样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度，检验桩的数量应少于已完成桩数的 2%。取芯检测比例为 1%，复合地基静荷载试验比例为 0.01%，经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身，制成试块并测定桩身强度
8、。 二、复合载体夯扩桩技术处理软土路基 1、复合载体夯扩桩技术的特点和适用范围 复合载体夯扩桩运用了土体的约束机理和能量积累原理。这一施工工艺，在大能量的剪切力作用下，连续不断地在一处进行填料夯击，能量就在此处不断积累，将该部分土体结构充分地破坏，被不断的填料所挤密。当被挤密的土体对夯填料有一定约束力时，地基就产生出挤密土体和影响土体来承担上部荷载。通过对复合载体夯扩桩加固机理的分析、比较可以看出，它具有以下优缺点:( a)优点:桩的承载性状好，单桩承载力较高，为相同桩长和桩径的灌注桩承载力的 25 倍以上;在同一场地，不改变桩长和桩径的前提下，可通过调整施工控制参数来调节单桩竖向承载力;夯扩
9、体形状可控且边界较清楚，其施工质量易控制:填充料就地可取;采用锤击成孔跟沉护筒工艺，工艺简单直观，护筒起隔声罩作用，可做到锤击时无噪声;施工造价低;无泥浆排放;施工机械轻便，机动灵活。 (b)缺点:遇中间硬夹层，桩管很难沉入;遇承压水层，成桩困难;振动较大，噪声较高;属挤土桩，设桩时对周边建筑和地下管线产生挤土效应;扩大头形状很难保证与确定。复合载体夯扩桩适用范围广泛，适用在不富含大块建筑垃圾的人工填土地基，一般粘性土软弱地基，湿陷性黄土地基。尤其对浅部具有相对较好土层，表层杂填土较厚时，其优势更为明显。还适用于工业与民用建筑。对于平房改造，安居工程中的多层住宅尤为适用。并且在市政工程、道路路
10、基、桥梁工程地基加固处理等也有广泛的运用。 2、复合载体夯扩桩技术的施工要点 (l)桩位放线:首先由测量人员根据施工图(加盖红章)按设计要求放出桩位线，由专人验线并做桩位预检纪录。(2)桩机就位，用水平尺调整护筒垂直度，确保其垂直偏差不大于 1%。(3)沉管深度在满足设计要求的前提下，以使桩端进入持力层为准，然后方可填料夯击。(4)成桩过程中随时测量对邻桩的影响，发现邻桩水平及竖向位移超过规定距离，则停止夯击，报告技术人员解决。(5)管内灌满砼后，先振动 510 秒，再开始拔管，应边振边拔，如此反复。 (6)砼（大体积混凝土）搅拌时，砂与碎石每车都要过秤计量，严格按砼施工配比下料，每盘料搅拌时
11、间不少于 2 分钟。(7)钢筋笼制作要严格按照有关规范进行。(8)浇灌过程中按规范要求进行砼试块取样及养护，并按时测试坍落度。(9)施工原始记录详实、项目完整、签字齐备。(10)设置专职内业人员，负责进度报表、资料收集整理。 三、深层搅拌桩和复合载体夯扩桩技术处理软土路基的比较 1、深层搅拌桩和复合载体夯扩桩技术不足之处 在水泥深层搅拌桩施工过程中，遇到的桩的质量问题主要表现在桩位偏差及漏桩、桩身垂直度的超差、断桩、个别桩身局部不均匀、个别搅拌桩机有时喷浆不正常、抱钻冒浆现象、桩顶强度低、桩端强度较低等八个方面。在复合载体夯扩桩的施工过程中，遇到的桩的质量问题主要表现在管内进水和止淤失效、浇筑
12、混凝土后的桩身局部直径小于设计尺寸引起缩颈(瓶颈)、断桩(桩身局部残缺夹有泥土，或桩身的某一部位混凝土坍塌，上部被土填充)、桩身混凝土内存在泥夹层使桩身截面减小或隔断、桩管下沉沉不到设计要求的深度、浇筑混凝土时混凝土的用量比正常情况下大很多等六个方面， 2、深层搅拌桩和复合载体夯扩桩技术的注意事项 （1）水泥深层搅拌桩和复合载体夯扩桩在处理软土地基时有造价低、无污染、无噪音、承载力高等优点，满足工程所需的要求。 （2）水泥深层搅拌桩和复合载体夯扩桩在施工之前首先必须对场地进行前期处理，测量放线一定要精确，一定要把桩位定好，不然将影响上部传结构力，引起地基倾斜。在施工中必须保持管路的清洁，对桩的
13、端部和桩顶必须进行特殊的处理，使桩端和桩顶能够达到较高的承载力。在提升管路时一定要严格按照设计的提升速度处理、喷浆要均匀，否则会引起桩身不匀，影响承载力。所以必须尽可能使用先进的理论、施工工艺、材料、测量和施工设备，降低由于人为因素产生的桩身质量缺陷，使桩基能不断满足越来越高的土木工程需要。 （3）在水泥深层搅拌桩施工过程中，对桩位一定要进行复查，以免出现桩位偏差或漏桩。在搅拌过程中一定要进行充分搅拌并搅拌均匀，以防止出现断桩或局部桩身不均匀现象。在复合载体夯扩桩施工过程中，一定要控制好拔管速度和进行跳打法施工，以免出现缩颈或断桩现象。 参考文献： 1、陈振冀.复合载体夯扩桩施工技术优点化工建设工程 2003.25(3) 2、高汝夫.复合载体夯扩桩施工技术.西部探矿工程 2003.12 3、张敏.浅谈复合载体夯扩桩的施工工艺.林业科技情报 2002.35(1)
