谈精装修玻化砖脱落原因分析与解决方案.doc

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资源描述

1、谈精装修玻化砖脱落原因分析与解决方案玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差,同时具有非常好的再加工性能,如开槽、正背面倒 45。角、侧边圆弧等,被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视,粘贴后常发生空鼓脱落的问题,由于空鼓产生的原因复杂,责任难以界定,所以引起生产厂家、建筑业界以及不同领域专家学者的重视和专题探讨。综合起来,有瓷砖本身、粘结材料和施工工艺三个方面的问题: 玻化砖 质量控制 解决方案 一、瓷砖 1、吸水率:瓷砖吸水率越低,其结构致密度就越高,硬度、耐磨性等就越好。反之吸水率低的玻化砖水泥的粘结力弱,容易空鼓脱落。2、瓷砖尺寸

2、及背纹:目前在瓷砖市场上,砖越做越大,大的瓷砖容易下垂,传统的瓷砖粘结一般不考虑下垂性能,瓷砖靠自身重量的下垂会大大降低粘结强度,背纹的形状、深度对于粘贴的牢固程度也有直接的影响。 3、瓷砖背浆(砖底粉):背浆的作用是防止陶瓷砖在烧成阶段与传动辊棒黏结,但过多、过厚或面积过大而铺贴前又未被清除的情况下,会影响与水泥浆的粘结强度。 4、瓷砖背面有蜡迹:抛光砖表面普遍进行了防污处理,有部分防污剂是属于憎水性物质,处理过程中由于传动的作用,防污剂可能有粘附到砖底的情况,降低了粘结的牢固度从而导致空鼓脱落的发生。 二、粘结材料 1、水泥不合格的水泥粘结强度不够,体积安定性差,后期膨胀率过大,会导致陶瓷

3、砖发生空鼓。有些水泥泌水性不好,在陶瓷砖铺贴好后,会在陶瓷和水泥层之间出现一层水膜,从而导致陶瓷粘结不良。2、水泥砂浆配比不符合要求,或水泥砂浆中的水的配比过高,会导致干燥后水份流失过大,造成空鼓现象。 三、粘贴施工操作 1、墙地面的基础:未处理好的墙地面上残余的大白,浮灰,未拉毛的防水墙面,墙体浇水湿润不足,因墙体吸收水分较快,水泥快速凝结后会影响粘结力,都有空鼓的产生。2、粘结面清理:陶瓷砖在生产、搬运、贮存期间可能带有背面浮尘、背浆或其他污迹,都有空鼓的产生。3、不留膨胀缝:瓷砖的线膨胀系数为 3710-6,约为混凝土的一半,不留灰缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点,但环境温度变

4、化较大时,混凝土墙面出现收缩时,砖与墙面的收缩率不一致,容易导致瓷砖拱起脱落,尤其是大规格的陶瓷砖。4、陶瓷砖粘结时排气:对于大规格的陶瓷砖,如果铺贴时底部灰浆厚薄不均匀,出现盆地状凹陷,粘结时敲击排气又不充分,可能在接触面上出现空鼓现象。5、施工时气候变化:秋冬气候干燥寒冷,水分容易流失,若不注意容易引起空鼓。施工时若昼夜温差太大,由于膨胀系数不同,在粘结稳定期内容易产生空鼓脱落现象。6、陶瓷砖铺贴稳定期(3d)内,踩踏或其他不均匀荷重都会影响粘结的牢固,导致空鼓脱落情况的发生。7、墙体下沉,有的新砌筑的墙体,还在沉降期(小于 7D) ,工人着急铺贴施工会导致空鼓脱落情况的发生,另外建筑物本

5、身的墙体开裂也会导致空鼓脱落情况的发生。8、铺贴面砖过快过高,造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落;水泥素浆未干时就敲打,造成砖与水泥两个不同物体出现分离,形成空鼓脱落。随着技术的进步,玻化砖和微晶石砖体吸水率越来越低,在规范规定的高度范围内,玻化砖镶贴一般采用水泥砂浆粘贴和瓷砖专用粘结剂粘贴。由于水泥砂浆粘贴出现空鼓脱落的问题较多,为保证玻化砖墙面达到最佳的效果,克服空鼓脱落等质量问题,推荐采用专用粘结剂粘贴,但由于其相对成本较高,下面介绍一种二者结合的方式。水泥砂浆+粘结剂粘贴的施工方法及注意问题,施工方法:即样板引路、试验在前、数据说话,按产品说明书和施工工艺要求组织施工。其工艺

6、流程为:基层处理!抹找平层!刷结合层!排砖、分格、弹线!选砖、镶贴面砖!面砖勾缝!擦缝、清理表面。 具体步骤:(1)墙层及砖材表面处理。瓷砖不需预先浸水,墙面预先湿润,墙面应坚固,干净、平整,无起砂、起壳、空鼓等缺陷,如表面明显凹凸不平则应修补平整。砖材背面所有影响粘结的隔离物必须全部处理干净。砖材粘贴面必须先涂刷 1 道防渗剂,要求不得露底,待其表干后才可粘贴施工。 (2)粘合剂按照说明配比,用电动搅拌器充分拌制均匀,放置 5-10 分钟再次搅拌后使用。在砖材背面涂 1 层粘结剂并涂抹应均匀、饱满、不漏底,砖材背面宜用锯齿铁板拉呈齿槽状,然后使用普通的 32.5 水泥砂浆背涂,注意按比例在水

7、泥浆中掺入水泥重量 3%-5%的 108 胶,以增加水泥素浆、砂浆的和易性及保水性,并有一定的缓凝作用,既可增加粘结力,减少应力集中,还可使粘结层的厚度减薄,以改善粘合层的膨胀系数,使镶贴质量得以保证。 (3)瓷砖铺贴要预留 2-5mm 的缝(GB4100-2006) ,以防止因材质冷缩系数不同而出现空鼓;冬季在北方地区贴瓷砖时要注意调节室内温度。 (4)砖铺贴上墙后,与水泥砂浆层达到基本牢固的粘贴效果所需凝固期为 3d,此时间段必须避免在墙体(地面)上安装门、窗及电线插座,或使用电钻、锤子等工具,以免因敲击使砖体与水泥砂浆的粘结层松动而空鼓脱落。建议铺贴 10d 后再安装。 (5)一般墙面铺

8、贴到 1/3-1/2 时须等待 0.5-1d 后才可把剩下的铺完。如急功近利,在水泥素浆里撒上过多的水泥干粉以强行抽干水分、墙面铺贴过高或因浆的水份流失过快等,凝结中会因两者未形成很好的粘合层而严重影响后期的粘结强度。 (6)玻化砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件,并做粘结强度试验,防止因盲目施工造成大面积空鼓或脱落而导致的严重经济损失。 (7)水泥不宜采用早强型(带 R) 。选购水泥时要注意水泥的质量,并通过复验合格后方可使用。 参考文献: 1建筑装饰装修工程质量验收规范(GB-502102001)M.北京:中国建筑工业出版社,2002.2李继业,王仲发.装饰工程质量问题与防治M.北京:化学工业出版社,2005.3建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110).4陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T547-2005. 5陈子山.浅谈装饰工程施工技术的控制J.山西建筑,2006,32(15):13-14.

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