1、门机维修保养管理制度门座起重机的保养，是为了保持门座起重机的性能，并且也是为了预防事故而采取的措施。 门座起重机的负责人应当对保养与检查特别关心，根据情况提出修理或零部件更换的意见，承担起重机防止事故的责任。保养分为日常进行的维护项目和定期进行的检查，另外，当收听到暴风警报或地震预报时，有必要对预防措施进行确认，以及事后的检查等等。一、保养、检查以及修理上的注意事项1、在保养，检查，维修门机时，应当充分弄懂生产厂提出的使用说明书，日常检查记录等。 2、在保养、检查或修理时，首先要和门机司机班长取得联系，而且必须遵守以下事项： （1） 如果隔壁还有门机，就要对那台起重机的行走、回转进行监视，专人
2、负责，防止它动车发生碰撞。（2） 为了防止无关的人员进入门机维修现场，避免高空坠落造成人员伤亡事故，所以要在显眼的地方挂上“ 检查中” 或“ 修理中” 等的标记。 （3） 当切断电源进行检查修理时，为防止不注意通电造成危险，要在已关掉的开关上挂上“ 检查中” 或“ 修理中” 等显眼的标记。必须严禁无关人员随意取掉标记或随意合上开关的现象出现。( 一定要由挂标记的人自己取掉) 准备合上开关时，要再次确认是否可以合上，注意安全。 （4） 如出现在运转中需要检查时，要注意门座起重机或抓斗下严禁站人，也不允许从那里通过。二、保养及检查结果的记录起重机定期保养范围的内容序号 项目 作业范围1 清洁机械外
3、部清洁人梯、平台踏板、操纵室、机房、变幅、回转、升降 、露天防尘罩、行走轮等处灰尘及污垢。2 察听机械完好及运转情况检查机械完好与固定情况，进行空车试验、察听各部机械及电器设备运转是否正常。3 控制器及配电板（1）清除内外灰尘、打磨触头、调整压力及位置、检紧导线接头螺母。（2）检查凸轮控制器的磨损情况，调整轮凸盘各挡位置，润滑手柄轴承，消除操纵时摩擦声和滞后现象。（3）检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器是否安装牢靠。4 照明板清除污垢、检查附加电阻与熔断丝是否装牢，紧固连接螺母、检换失效灯泡、檫清灯罩及反光罩。5 限位开关与联锁装置清除污垢、调整各限位开关位置，检查限位开关及联锁装置是否起作用
4、。6 电动机（1）清楚外表灰尘。（2）打磨滑环。磨合碳刷，清除滑环刷架各部灰尘、调整碳刷压力及位置，检紧底座螺栓及导线接头螺母。7起动电阻器 清除污垢、检查电阻片有无断裂和短路、检紧固定螺母和导线接头螺母。8中心集电环和电缆卷筒滑环清除污垢、检查磨损情况，调整碳刷压力、紧固导线接头螺栓。9 传动轴和联轴节检查传动轴、联轴节磨损及联接情况，润滑各润滑点，按需要更换联接螺栓和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。10 减速成器和开式齿轮（1）清除污垢，检查减速器漏油情况，查看齿轮油是否适当按需添加或更换、检查其底座螺母。（2）检查开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。11 卷筒（1）查看机座螺孔有无裂损、检紧其螺
5、栓。(2) 检查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承。12 吊杆、吊钩、滑轮组、钢丝绳（1）检查吊杆、吊钩有无变形和开焊、紧固钩头螺母及夹板螺栓、润滑各销子及轴承。（2）检查滑轮磨损情况，润滑滑轮组、轴、轴承。（3）清洁、检查、润滑全部钢丝绳、紧固卷筒绳头压板螺丝。13变幅机构 清除污垢、检查齿条、丝杆、齿轮、传动轴的磨损情况，并加注润滑油。14液压系统（1）清除污垢、检查油箱中的油量和油的清洁状态，按需补充或更换（更换新油时，应将整个液压系统清洗干净）（2）检查油管是否漏油、拧紧油管接头。（3）检查油泵、分配器、油缸及油压表的稳定性，对不正常现象应及时排除。15 转盘门架、台架（1）检查转盘、门
6、架台架的生锈情况。（2）清洁转盘各种、检查齿圈、驱动小齿轮、水平轮、转盘轨道、平面轴承的磨损和接触情况，并加注润滑油。16制动器（1）检查各制动器摩擦片和销轴磨损情况，调整摩擦片和制动轮间隙。（2）电磁制动器，清除衔铁灰尘、按需调整弹簧压力或重垂位置。（3）检查液压制动器是否漏油，加足液压油。17 行起台车 清除污垢，检查行走轮轴、轮缘的磨损、腐蚀情况、夹轨器的完好情况，并对轴及轴承进行润滑。18 试车（1）检查有无工具杂物遗漏在传动部位，控制手柄是否在零位。（2）打开夹轨器及旋转锁紧装置。（3）开动机械，按起升、变幅、回转程序试车、查看运行情况及摩擦离合器、制动器、安全装置的效能、仪表作用、
7、察听运转声音、检查轴承、齿轮箱有无发热和漏油，消除缺陷、排除故障。19 资料记录 填写门座起重机点检表.（1）起重机定期保养制度起重机定期保养制度，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责范围内的一项重要工作。只管开车不维护保养的作法是对工作极不负责任的表现，国务院第 373 号令第三章第二十七条中指出，特种设备使用单位应当对在用特种设备经常性日常维护保养，应定期自行检查。起重机应在规定日期内进行维护和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起伤害事故。通常执行预防性，计划性，预见性的检修保养工作制度。经常的、细心的对起重机进行检查。做好调整、润滑、紧固、清洗工作，保持机械的正常运转
8、称之为保养。起重机保养分为：日常保养，一级保养和二级保养。1、 日常保养（1）做好司机室内的清洁工作。（2）检查制动器间隙是否适当。（3）检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。（4）检查音响信号，各种安全保护装置是否灵敏可靠。（5）检查制动片及钢丝绳的磨损情况。（6）检查控制器的金属触头是否密贴吻合。2、一级保养（每月一次）（1）给滚动轴承加注润滑油（2）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。（3）检查所以的电气设备的绝缘是否良好。（4）检查减速器的油量，液压推杆的油量及各铰点润滑情况。3、二级保养（每半年一次）（1）除去润滑脂表面油污，清洗滚动轴承加注润滑油。（2）检
9、查所有电器设备的绝缘是否良好。（3）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。（4）检查减速箱的油量，液压推杆油量及各铰点润滑情况，如发现油质变坏，应更换润滑油，若油量不足则加油至标准值。（5）检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。（2）日常检查项目 日常检查的目的，是要负责人( 主要是由负责人安派的司机或维修员) 进行下列工作，防犯于未然。 a. 作业开始前性能及周围的安全确认； b. 运转中加强监视，一发现有异常情况应立即停止运转； c. 作业结束后，停在正确的位置上，并确认有否异状。 日常检查项目如下：1、 作业前检查项目 检查方法行走范围内及物品移动范围
10、内的障碍物 目视行走供电电缆槽里的障碍物 目视行走供电电缆的扭曲、外伤、龟裂及接电端子的松动、腐蚀 目视固定装置及铁靴位置的确认 目视抓斗的漏油 目视运行卷筒或滑轮组钢丝绳的脱槽或与障碍物的磨擦 目视轨道上的障碍物 目视钢丝绳的断油、断股、钢索夹具的松动 目视制动盘的检查 目视前一天出现故障后的修复状态 目视主要的制动器( 起升、运行、回转、变幅) 的检查与动作 目视各种仪表盘及指示灯 目视各操作杆及按钮开关( 合、分、紧急停止等) 的动作 目视主要的限位开关( 起升、运行、变幅、回转) 的动作（三次以上）目视2、 作业中检查项目 检查方法异声、异味、异热、异振动 目视、耳闻电流、电压的异常情
11、况 目视抓斗的动作是否正常 目视3、作业后检查项目 检查方法抓斗的检查：抓斗的变形及龟裂、固定螺栓的松动 目视各操纵杆是否已全部回到停止位置 目视从各供油泵、橡皮管出来的漏油 目视各轴承、齿轮及其它润滑部分 动作异热 目视各部的龟裂、损伤等 目视电源开关的断路 启动各部的清洁 启动驾驶室上锁 启动点亮航空障碍灯 目视固定装置动作 动作作业日记、装卸情况的转交记录 动作（3） 每周检查项目 每周检查的目的，是要负责人( 主要是由负责人安派的司机或维修员) 在月例检查之间的中间检查，努力发现有问题处。检查时间 检查项目 检查方法各轴承的损伤及螺栓的松动 目视各铰轴、键板与端部板的松动、脱落 目视运
12、行用电缆的扭曲、外伤、龟裂及接线端子的松动腐蚀等目视作业完毕电磁接触器、刀闸开关、仪表等的动作 动作（4） 每月、每年检查项目 定期检查的目的，是负责人（主要是负责人安派的检查员）对重要部分进行详细的检查，根据需要，提出解体维修要求，并要发现在日常检查及每周检查中没有发现的不良之处，提出修理的要求。定期检查分为月例（即每月一次）和年例（即每年一次）的检查。（5） 暴风后等检查项目 当暴风后或地震后，门座起重机有可能受到损坏，所以负责人(主要是负责人安派的维修员)要对门座起重机进行充分的检查。 检查项目： 1) 、 行走轨道上或行走范围内的障碍物； 2) 、 行走方面的损伤或变形； 3) 、 固
13、定装置等的异状； 4) 、 行走轨道以及它的焊接部的龟裂； 5) 、 行走用电机及制动器的浸水； 6) 、 楼梯、走道、栏杆等的损伤； 7) 、 钢构件本体各焊接部的变形及龟裂； 8) 、 滑轮及导向辊上钢丝绳的移动； 9) 、 钢丝绳的损伤； 10)、 各部供油系统的断路、脱落； 11)、 驾驶室、机器房、电气室的漏雨、破损； 12)、 供电电缆、供电装置的异状； 13)、 绝缘电阻的下降； 14)、 照明器具等的损伤、脱落； 检查后注意事项： 1) 、 对所有的供油处加油； 2) 、 空负荷作每个动作的运转；三、门座起重机的润滑1、概述（1） 为了使齿轮箱经常保持在油位表所限制的范围之内工
14、作，要注意经常补充加油，当油污浊时，要把赃油全部放掉，清洗干净后，再注入新油。 （2） 利用油嘴供油处，每月加油最少一次以上，加油时，要将旧油挤出一直到新油出来为止。 （3） 各部分的连接或销部要适当加油，此外，在一些辅助装置设有加油处，只要相对有活动，就要用油壶滴入机油。 （4） 制动盘以及电气配线处不准加油。 （5） 各机构供油处，请分别参照随机提供的图纸。2、润滑工作注意事项（1） 润滑设备必须保持清洁。 （2） 不同牌号的润滑脂不可混合使用。 （3） 经常检查润滑系统的密封情况。 （4） 选用合适的润滑材料和按规定时间进行润滑工作。 （5） 在门座起重机完全停电时，才允许进行润滑操作。
15、 （6） 对没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件的磨损和防止锈蚀。 （7） 采用油池润滑，应定期检查润滑油的质量，加油时应加到油尺规定的限度。如没有油尺，加到最低点齿轮的齿能浸到油。 （8） 对采用润滑脂润滑的部位，应尽量将旧脂处理尽后，加注新润滑脂。3、润滑的重要性润滑是起重机司机维护保养工作的主要内容之一,目前我们公司门机润滑主要由外维单位完成。润滑工作是保证起重机正常运转，延长机件寿命、提高效率及促进安全生产的重要措施之一，其主要作用为：1、 减少机械磨损、延长零部件使用寿命；2、 保持设备良好的运转性能，如避免销轴等转动部件卡死，避免轴承烧坏等；3、 减少摩擦，提高效率，降低动能的消耗；4、 降低摩擦面的温度，避免摩擦面过热损坏；5、 防止生锈腐蚀。6、 密封防尘（干油润滑的场合） 。4、各种机构润滑要求起重机各机构的润滑方法有分散润滑和集中润滑两种。集中润滑用于大起重量的起重机上，采用手动泵供油（润滑脂）和电动泵供油集中润滑两种方式。分散润滑用于中、小吨位的起重机上，润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。5、润滑中应做到五定：1、定人，落实到人；2、定期，按规定时间加油，换油；3、定点，按规定部位润滑，防止遗漏；4、定量，计量要合适；
