1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治的几点建议中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 随着科学技术的不断进步、工程质量要求的不断提高和建筑物抗震等级的要求不断严格等等，现在无论工业用还是民用的绝大多建筑的楼板都采用与主体现场浇筑完成，这样比保证了整体工程的施工质量，还能有利于提高建筑的整体性和安全性。但是，现浇钢筋混凝土楼板的在施工的过程中难免总会形成不同形式和样式的裂纹，其中很多都是由于施工单位施工过程中技术指标选择不合理或者施工技术方案实施不利造成的，只要严加管理大多是可以避免的。因此，分析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及探索裂缝的防治措施具有极强的现实意义。一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝
2、的形式 1、初凝的凝缩变形裂缝凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内，通常浇后 24 h 即可观察到。这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝，在梁、板中都有可能产生；另一类是塑性收缩裂缝，常出现在板中，裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。新浇筑的混凝土经压实后，由于重力作用，重的固体颗粒向下沉，迫使轻的水向上移，即所谓“泌水” 。当固体颗粒彼此支撑不再下沉，或水泥结硬阻碍了它的下沉，泌水即停止。如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉，则仅使结硬后混凝土的体积减少，并不会产生裂缝。 2、干缩收缩变形裂缝自身收缩与干缩一样，在浇筑后相当长
3、的时间 约 12 a 才会出现，它是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降，形成弯月面，产生所谓自干燥作用，使混凝土体的相对湿度降低和体积减少；水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反，即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。如当水灰比大于 0.5 时，其自身干燥作用和自身收缩与干缩相比可以忽略不计；但是当水灰比减少到 0.35 时，混凝土内相对湿度会很快降低到 80 %以下，自身收缩与干缩则相接近。在硬化混凝土收缩受约束的条件下，收缩应变将导致弹性拉应力，拉应力可被近似看作弹性模量与应变的乘积；当拉应力超过混凝土的抗
4、拉强度时，材料出现开裂。但是由于混凝土的粘弹性（徐变） ，部分应力释放，徐变产生的应力松驰后的残余应力才是决定混凝土是否开裂的关键。 3、冷缩变形裂缝由于建筑物各部位在各季节所受温度变形不协调，从而导致裂缝。当结构周围温度变化时,梁、板、墙体均要产生变形，降温时梁的温度变化滞后于板，特别在急冷降温时更为明显,板的收缩大于梁，梁相对于板而言为外约束，由于板的收缩变形受到梁的约束，故在板上产生拉应力,这种应力是产生裂缝的主要原因，这种裂缝在板上常为贯通裂缝。 4、加荷引起的变形裂缝混凝土结构施工质量验收规范规定，混凝土强度达到 1.2 kg/ mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但开发商为
5、了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷人为地造成了现浇板裂缝。 二、防治措施 1、设计方面在设计方面应该注意以下几点:（1）现浇板结构设计中除考虑强度要求外，还应进行挠度及裂缝验算，考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素，适当增加板厚，增强板的刚度。 （2）宜采用较小直径密度分布的方式进行布筋，为防止温度及收缩引起的应力影响，应适当提高配筋率,这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力，防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点，使局部出现塑性变形产生裂缝。另外混凝土标号设计强度不宜太高。(3)应在
6、楼板上每隔 20 m 左右处设置一后浇带，并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝，使其释放内应力。 4楼板因四周嵌固于墙体内，应在四角部位按要求配置双向钢筋，伸出长度应小于 1/ 3 L(L 为短向边长)，且不小于 1.2 m 为宜。(4)在抗震非设防地区，也应适当增设混凝土构造柱，提高房屋整体抗震强度。2、施工方面（1）应严格按配合比进行计量投料，控制搅拌时间及水灰比，并根据现场砂含水量变化及原砂中含粒径 5 cm 以上的砾石筛选调整施工配合比，保持混凝土强度及坍落度一致，防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气，从而产生较大的内应力，导致产生收缩裂缝。 （2）混凝土中骨料的用量占体
7、积的 70 %左右，必须注意粗骨料的质量，宜用粒径 1520 mm 的石子进行合理级配，含泥量 1 %；砂子应用中、粗砂，含泥量 3 %,砂率控制为 40 %左右，坍落度控制为 1420 cm；水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。 （3）严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用1014 的钢筋马凳，纵横间距为 800 mm 左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护
8、层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层 18 号钢丝网，宽度每边应大于管区 100 mm 为宜 。 三、 对裂缝的弥补处理 在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加
9、固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强） 。复合增强纤维的粘贴宽度以 350-400 毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。 1、非关键部位对承载力无影响的板面裂缝宽度在 0.1mm 之内的，裂缝又没有贯通的，可不采取处理措施。 2、当混凝土板面裂缝宽度在 0.1mm 以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯） 、稀释剂（二甲苯）和固化剂（乙二胺）等组分。修补时先用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的用丙
10、酮擦洗，使裂缝处保持干净。而后选择裂缝较宽处布置灌浆嘴子，嘴子的间距根据裂缝大小和结构形式而定，一般为 300500mm。有裂缝的混凝土经灌浆后，一般要在 7d 后方可加载使用。环氧树脂灌浆修补法可恢复板的整体性和使用功能，使用效果比较理想。 四、结束语现浇板裂缝产生的原因是多方面的，除了以上阐述的几个方面外，混凝土浇筑完毕后养护不当，养护时间短，表面不覆盖，失水过快；模板支撑体系未进行认真计算，支撑不牢固，连续多层支撑，底层严重超载；拆模时间过早，未达到设计强度等均会造成混凝土开裂。随着人们对居住环境、使用功能、安全性的要求越来越高，对住宅的质量和裂缝问题也越来越重视，我们应该重视设计、施工的各个环节，以高度的责任心去完成每项工程，防微杜渐，真正做到用户满意放心。
