1、研究空压系统产出比中图分类号： V241.7+13 文献标识码：A 1、项目背景及内容 空压系统投入使用后，随着使用时间的延长，产出比逐渐降低，这也使工厂的生产成本不断升高，同时造成了能耗的浪费。为提升工厂的竞争力，提出研究空压系统的产出比这个课题，对空压系统产气能力进行分析。 2、存在的问题 鉴于空压系统耗电主要由电力输送、空压系统运转两方面组成，对这两方面进行深入的分析，发现在空压系统运转中，冷却水泵及冷却塔散热风扇保养良好、耗电低，均没有潜在的浪费点，为此，主要研究空气压缩机的耗电。 从人员能力和设备状况两方面对空气压缩机进行分析，在人员能力方面，可能存在的潜在浪费点有：操作工水平差异、
2、设备空转率高和压力设置不合理 3 方面；设备状况方面，可能存在的潜在浪费点有电机效率低、水冷却系统冷却效果差、油冷却系统冷却效果差、转子发热大、空气过滤器效果差、排污系统疏水故障、设备现场通风差等 7 方面，下面将逐一分析各个可能存在的浪费点，寻找造成空压系统产出比低的主要原因及解决方法。 3、原因分析 对存在的原因进行逐一的分析。发现油冷却系统冷却效果差、电机效率低、排污系统疏水故障、高压转子出口温度高、水冷却系统冷却效果差、空气出口温度高等五个方面是造成空压系统耗电大的主要原因，对各个原因进行一一的改善，提高空压气的设备效率。 4、改善措施 4.1 油冷却系统冷却效果差 对其进行改善，改善
3、方法为定期更换油过滤器。经过使用发现，油过滤器内壁油渍多，已造成了一定程度的堵塞，查该零件使用时间，已超过一年，为此，对油过滤器进行了更换，同时确定每年更换一次油过滤器作为持续改善的措施。除此以外，油冷却系统出现了油温（正常油温为 40）上偏差超过 10的情况，造成油冷却器超高温报警，为此，要求经常对油冷却器进行清洗。 4.2 电机效率低 对其进行分析，发现电机供电质量差，经查是由于电源谐波大引起的，为此，安装了有源滤波器并规定开机的同时要开启滤波器，稳定了供电质量，提高了电机的效率。 4.3 排污系统疏水故障 对排污系统的工作流程进行分析，发现经常出现空压机在加载时疏水不能自动停止的现象，疏
4、水阀不能及时关闭，造成了很大量的空压气的泄露，经检查是由于疏水阀的电容传感器出现故障。传感器在使用时间长为进行维护的情况下，灵敏性下降，不能及时反馈关闭信号。为此，对电容传感器进行更换，同时规定定期清洁、传感器零部件工作的灵敏性。 4.4 高压转子出口温度高 经过一段时间的跟踪，发现高压转子的出口温度偏高，拆卸后发现高压转子涂层脱落严重且外壳划痕多、磨伤面积大。调查发现转子涂层修复难度大，小的修复不能消除转子涂层脱落造成的压缩过程中出现得泄露，无实际效果，为此对高压转子进行更换。研究高压转子涂层脱落严重的原因，发现我厂使用空压机运行时间少，而且每月都存在有连续7-8 天停机的情况，不开机时压缩
5、空气管道系统无压力，转子容易生锈引起高压转子涂层剥落，制定对策对开机方法进行改良，方案如下：（1）开机前喷吹转子表面，吹干水分；（2）手动盘车，低速运行使转子适应环境；（3）对设备进行点动 15 分钟之后才正式开机。新的开机方式充分考虑了我厂的生产实际，避免了因停产期间停机而造成的转子生锈情况，减少了转子涂层的脱落，延长了转子的使用寿命。 4.5 水冷却系统冷却效果差 通过数据的跟踪，发现中间冷却器和后冷却器的前后温差小，冷却效果差，认为冷却器需要清洗。切断空压机的电源，关闭空压机进出冷却水阀门和出气阀门，关闭空压机的油路，然后拆开中间冷却器和后冷却器的所有传感器、安全阀与出气口连接部件，拆卸
6、后发现冷却器表面污垢严重，即刻对中间冷却器和后冷却器进行清洗。 4.6 空气出口温度高 对设备现场进行观察，发现现场设备多、空间小，不利于设备最大限度地发挥其效能，但现场已安装三台抽风机对环境温湿度进行改善，因此着重研究空压机本身。对空压机的运行参数进行观察，发现空压气送气温度高，鉴于其他参数均处于正常的状态，因此拆卸空气过滤器进行观察，发现空气过滤器污垢严重、积尘多，已经不能起到很好的降温作用。更换空气过滤器，更换后空气出口温度下降到正常的范围之内。 5、影响因素 除了设备方面的改善，影响空压系统产出比的还有仪表的计量。影响空压系统产出比的计量分为空压系统耗电计量和空压系统产气流量计量，因计
7、量仪表均由质量计量检定所定期检验，准确性较高，测量系统准确可靠。需要注意的是，空压系统的耗电计量方面，要剔除非空压系统用电，如控制室的照明、空调、电脑等用电，需要单独供电，才能准确计量空压系统的耗电。产气流量计量方面，需要注意的方面是流量计的准确性，目前市面上出售的气体流量计大都存在小流量无法计量的情况，这是不可避免的，除此之外，流量计的温度传感器、压力传感器以及积算仪，要经常检查其工作的灵敏性、可靠性，出现压力偏差后要及时做好纠正。 6、总结 通过对设备和计量两方面进行分析，认为影响空压系统产出比的因素主要是在设备效率方面，使用者需跟踪空压机的过程能力，考虑可能影响空压机效率的主要因素，及时排除主要影响因素，才能使空压机的产气能力保持在良好的状态下。
