1、针对石油化工废水处理技术探析摘要：石油是促进社会经济发展的重要能源之一，随着科学技术的快速发展，石油生产与提炼技术得到的很大的提升，同时产生的废水数量也在不断增多，这就对废水技术有了更高的要求。本文阐述了我国石油化工废水处理现状，并重点分析了几种不同废水处理技术。 关键词：石油化工；废水处理；化工废水 石油化工主要是以石油为主，并由一系列工艺组成的加工程序，包括分裂、精细提炼、分裂以及重新整合等技术。石油化工生产需要大量的水资源，并且最后也会生成大量石油化工废水，其内在成分相对复杂，含有大量的有毒有害物质，并且很难自行降解，如果不对其进行处理直接排放，将会造成重大的环境水体污染。为有效提升石油
2、化工生产效率，解决石油化工废水处理工作，必须要加强对其处理技术的研究。 一、石油化工废水处理特点 1.排放量大 石油化工厂产品生产与其他产品相比更具复杂性，并且生产过程中会产生大量的废水，例如在生产石油化纤产品、施工化工产品、化肥以及橡胶等工艺。在生产过程中同种产品的生产受各种因素的影响，排水量也会发生一定变化，不同产品的生产排水量存在一定差异。如果在生产过程中存在检修或者开工、停工时间存在差异也会造成排水量的变化。2.处理难度大 废水中还含有大量的氨化合物、硫化氢、微量重金属、丙烯以及原由等无法进行讲解的杂质，在进行废水处理时存在一定难度。以我国石油开采现状来看，大部分油田都处于开采的中后期
3、，原油中所含水量不断增加，每年排放数以亿计的含油废水，对于此类废水的处理，需要结合所排废水的实际情况来确定处理技术1。如悬浮于水面形式的废水可以选择机械或者物理技术；对于少溶于水或者不溶于水的废水则需要选择化学处理技术。 二、石油化工废水处理技术分析 1.物理处理技术 （1）气浮法 此种处理技术主要是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附在废水中的悬浮上，在气泡的悬浮作用下使得悬浮物上升，然对对其进行分离，一般常用于含有疏水性细微固体悬浮物以及石化油废水中。其中，将此种技术应用于石化废水处理时，一般都是将气浮置于隔油、絮凝之后。例如，陈卫玮将涡凹气浮系统放置于隔油池后处理含油石化废水，进水含油量为
4、 200mg/l，而出水含油量为 10mg/l 以下，去油率达到 95%2。 膜分离技术 膜分离处理技术与其他物理方法相比稳定性更高，能够有效处理石化废水臭味、色度、有机物以及微生物等，主要分为超滤、微滤、反渗透以及纳滤等。经多方实验表明，选择膜分离技术对石化废水进行处理，对油的截留率97.7%。 吸附法 吸附法利用固体物质的多孔性，将废水中污染物附着在吸附剂表面，对其进行处理。其中，最为常用的吸附剂为活性炭。吸附法能够快速有效的去除石化废水的色度、臭味以及 COD，如果与徐宁或者臭氧氧化技术共同使用，处理效果更好。但是，吸附法处理成本比较高，并且易造成二次污染。例如选择活性炭为吸附剂对石化废
5、水进行处理，其中 COD 去除率可以达到 56.26%，但是对于电导率了氯离子总硬度去除作用不大3。2.化学处理技术 （1）氧化法 第一，臭氧氧化法。选择臭氧氧化法对石化废水进行处理，不会形成二次污染以及污泥，但是与其他处理技术相比具有成本高，处理水流量小等特点。以臭氧氧化法对石化废水进行处理，废水内小部分有机物彻底被分解为水与二氧化碳，而大部分则是转化为氧化中间产物。选择臭氧氧化与生物活性炭吸附相结合的方式对石化废水进行深度处理，在对废水中有机物进行氧化的过程中，臭氧快速分解成为氧，保证活性炭能够处于阜阳状态，使其得到再生，以此来提升处理周期。另外，两种处理技术的结合使用，能够增强活性炭表面
6、好样微生物的活性，提高对废水的处理效率。 第二，湿式氧化法。主要包括湿式空气氧化（WAO）与催化湿式氧化（CWO）两种，其中 WAO 对石化废水进行处理的实质是利用空气中分子氧，在高温高压条件下进行液相氧化。此种方法主要适用于有毒有害污染物或者高浓度难降解有机污染物处理。而 CWO 处理技术的实质是在高温、高压以及存在催化剂条件下，将有机物氧化分解为 H2O、CO2 和 N2 等无毒害物质，与 WAO 相比所需反应时间较短，并且转化效率更高。 第三，光催化氧化。此种处理技术是将光辐射与氧化剂相结合，如O2、H2O2 等，来对石化废水进行处理。例如选择 TiO2、ZnO 等作为催化剂，以太阳为光
7、源，对石化废水进行处理，最终得到的产物为 CO2，不会形成二次污染。 （2）絮凝法 絮凝是石化废水处理的重要环节，实质上就是将絮凝剂加入到待处理废水中，以絮凝剂来破坏水中交替颗粒的稳定，胶粒之间的相互碰撞与聚集，形成易于从水中进行分离的絮状物质。通过絮凝法可以有效去除炼油废水中的色度、浊度、浮游生物、藻类以及有机污染物等。另外，微生物絮凝法是一种相对新型的石化废水处理技术，与其他纯化学絮凝处理技术相比，更有利于生物的讲解，并且具有热稳定性强、适用范围广以及无二次污染等特点。 3.生化法 （1）好氧处理 第一，膜生物反应器。此种处理技术主要是将膜分离技术与传统活性污泥处理技术相互结合的一种新型处
8、理技术，通过膜过滤作用，将废水中的生物完全截留在生物反应器中，从而实现水力停留时间与污泥龄的彻底分离，使生物反应内保持较高的 MLSS，可以有效提升废水废物去除率，基本上可以出去出水中的大部分细菌与病毒。 第二，生物接触氧化。此种处理技术主要基于生物滤池发展起来的一种生物膜法，充分融合了活性污泥法与生物滤池的特点，废水经处理后产生的污泥少，并且不会发生污泥膨胀现象，加上此种技术占地面积较小，被广泛的应用于石化废水的处理中。在应用此种处理技术时，应注意控制处理负荷，并且要做好防堵塞冲洗准备，避免造成大量后生动物致使生物膜瞬时脱落，确保膜出水质量。例如黄广萍选用生物接触氧化处理技术对广州石化总厂废
9、水进行处理，将脱氮作为废水处理的主要目标。其中出水中 COD 从 100200mg/l 降到 80mg/l，氨氮由5080mg/l 下降到 10mg/l，对废水的脱氮处理有着非常明显的效率。 2.厌氧处理 以厌氧固定膜反应器为例，此种处理技术主要是在厌氧固定膜反应其中装如固定填料，对废水中存在的厌氧微生物能够有效截留。将进水中所含有的有机物转化为甲烷与二氧化碳，此种处理技术具有微生物停留四件长、冲击负荷能力强以及运行管理方便等特点。选择用多室与单室厌氧固定膜反应器来处理未进行中和的石化废水，当确定有机负荷为20.4kg/（m3d）时，多式反应器中 COD 去除率可以达到 95%；确定有机负荷为
10、 21.7kg/（m3d）时，单室反应器 COD 去除率为 95%。 结束语： 石油化工废水具有成分复杂、污染物难分解等特点，对环境造成的影响比较严重。因此，必须要加强对石化废水处理技术的研究，选择一种或者是几种处理方式对废水进行处理，以求提升废水处理效率。 参考文献 1石英.石油化工废水处理技术及发展趋势J.黑龙江科技信息.2011， （22）：14-15. 2马鹏良，张海峰.石油化工集团工业废水综合治理J.环境工程.2011， （S1）：15-16. 3荣健宾.石油化工废水的特点及其处理技术研究J.商品与质量.2010， （SC）：56-57. 作者简介：张祥（1993 年 5 月-） ，男，汉族，籍贯四川绵阳。2014年毕业于哈尔滨石油学院，石油工程专业。
