1、浅谈高桥墩施工技术摘要：目前，随着我国交通的不断发展，高架桥的建筑工作变得尤其重要，在进行高架桥的施工过程中，施工技术的意义与作用对施工人员来说尤为重要，当然，施工技术的优劣直接影响到了工程的效率及以后的使用安全。这就是需要桥梁的施工员加强施工理论原则，灵活运用施工方法，创作了更理想、更坚固耐用的工程。 关键词：高桥墩施工技术 墩台身 墩身混凝土 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 我国对高桥墩的施工以随着科技进步，高性能混凝土结构设计不断涌现，随着迅速发展，跨越山区特有的山高、沟深，坡陡的地形的建筑物也越来越多，致使高桥墩的修建日益增多，施工高建筑物的技术水平就越来越重要了。文
2、章是结合本人有参与的高架桥桥墩工程施工，阐述该桥的高桥墩施工技术。 1、钻孔桩基础施工 钻孔灌注桩基础施工工艺和方法 1.1 埋设护筒：护筒用 8mm 厚钢板制成，其内径较设计桩径大出20cm，护筒顶高出施工水位或地下水位 2.0m，并高出施工地面 0.5m，其高度必须满足孔内泥浆面高度的要求。 1.2 泥浆与护壁：调制的钻孔泥浆各项指标应符合规范要求，并根据地层情况采用不同的性能指标，在钻进过程中加入粘土，利用钻头旋转搅拌制浆。 1.3 钻进：在护筒范围内宜低档慢速钻进，钻至护筒下 1m 后，再以正常速度钻进。在钻进过程中，应注意土层变化，对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。
3、 1.4 清孔：清孔方法采用换浆法，清孔后的泥浆比重应控制在1.051.15；清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求。 1.5 钢筋笼制作与吊装:钢筋笼骨架分段采用帮条焊（单面）接长，利用汽车吊在孔上方将分段钢筋笼起吊进行焊接后整体下放入孔内安放牢固，接头采用帮条焊接，上下两段保持顺直；为避免在混凝土灌注过程中发生掉笼或浮笼现象，将其中 3 根钢筋笼主筋按等边三角形与钢护筒焊接牢固。 1.6 灌注水下混凝土：在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土，灌注砼必须保持连续作业，其速度应不低于 8m/h，导管采用直径为 300mm 的圆管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节，导管埋入混凝土中的深度应控制在
4、 2m5m 之间，混凝土入管温度不得低于 5。 2、承台施工方案、施工工艺及施工方法 2.1 基坑开挖 承台基坑采用机械开挖，开挖前先测量放线，将杂土按设计要求清除运走，不得随意乱弃。基础施工后，基坑应及时回填。 2.2 凿除桩头超灌砼 桩头凿除采用人工配合风镐凿除，要求凿到新鲜砼面并至设计标高。进行桩基检测。 2.3 模板安装：根据承台施工计划调用模板，模板安装前先进行打磨、修整平整和涂抹脱模剂，检查好后进行拼装、固定，模板间用螺栓连接，上下层模板在外侧用钢管分两层支撑牢固。 2.4 钢筋加工 检验基坑尺寸符合规范要求后，即按设计绑扎钢筋。 承台钢筋加工先在钢筋场加工制作，然后运输到承台位置
5、，按照设计图纸要求焊接、绑扎钢筋。焊接、绑扎钢筋前设立定位骨架，从下往上逐层安装钢筋，按技术交底安装、检查墩身预埋钢筋及预埋件。 2.5 模板、钢筋经测量、质检部门、监理检查合格，即可进行砼浇注，采用混凝土输送泵入模，一次浇筑完成。 3、墩台身施工 本桥桥墩为实体桥墩施工，模板采用大块定型整体桁架钢模板，绑扎钢筋、立模、浇筑砼一次性完成。如根据施工工艺要求需要分段浇筑时,混凝土与混凝土之间接缝,周边应预埋直径不小于 16mm 的钢筋或其它铁件,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的 30 倍,间距不应大于直径的 20倍。有顶帽的墩身混凝土灌注至托盘下约 50cm 时，则停止灌筑，以上部分与顶帽混凝土
6、一次灌筑完毕。顶帽采用大块整体钢模板，内设通长拉杆，外设围带，待顶帽混凝土达到设计强度的 80%时，拆除模板。 采用插入式振捣器振捣。砼洒水养护，浇水后采用塑料薄膜包上进行养护。砼达到设计和规范要求的强度后拆除支架与模板，拆除时对称有序的组织施工，确保施工的安全。 4、墩身施工 4.1 墩身施工：模板的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，模板顶水平，否则在下段施工时，造成模板不平整。 4.2 绑扎钢筋：钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎，钢筋接头采用双面搭接焊。 4.3 灌注混凝土：混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至墩下，混凝土输送泵泵送入模，对称均匀浇筑。在灌筑过程中用测量仪器
7、随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。 4.4 墩顶、顶帽的施工：墩顶与顶帽部分同时进行施工，安装墩顶和顶帽模板，然后绑扎钢筋、灌注混凝土。 5、 梁的现浇制作 5.1 支架的施工 支架的施工顺序为：基础处理（砼条形基础）-支架安装及预压-支架拆除施工。安装时从桥梁的纵向一端向另一端进行，水平杆由下向上进行。 5.1.1 地基处理 5.1.1.1 从原地面挖 1m 至 3.0m(具体深度以现场实际而定),然后用压路机进行碾压,压实度不低于 93%。 5.1.1.2 按钢支墩现浇梁施工方案施做 C20 砼条形基础。 5.1.1.3 桥梁地基两侧设纵向排水边沟,
8、 支架下的地面应采取隔水措施。 5.1.2 支架安装及预压 5.1.2.1 支架搭设之前预先检查钢管支墩、碗扣杆件,进场前必须逐件进行检查，是否符合质量要求及设计要求。 5.1.2.2 支架搭设前，先按测量放线布置好钢管支墩底部平面位置，然后吊立钢管支墩。安装钢管时必须测量检查钢管垂直度，防止其偏心受力。钢管支墩安设完成后，在其顶面安设 I40 工字钢、贝雷梁及槽钢，然后搭拼碗扣支架。顶托螺扣伸出长度不大于 30 厘米，纵向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢。横向钢管间若有空隙，用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连成一体。 5.1.2.3 支
9、架搭拼完之后，为防止现浇箱梁混凝土浇注过程中边腹板侧模胀模而产生斜撑钢管和翼缘板下支架移位，需在翼缘板支架上设置斜拉钢管，斜拉钢管要深入底板下支架至少 3 根站杆，每隔一排设置一道，与站杆相交部位均要用扣件连接，且与与水平横杆的夹角为 30。5.1.2.4 支撑架整体预压分级进行,每级加载为总压载量的 1/3,共加载 3 次。第一次加载模拟箱梁底板、腹板钢筋绑扎完成,钢绞线及各种模板和加固措施安装完毕后的荷载;第二次加载模拟底板、腹板混凝土浇注完成后的荷载;第三次加载模拟顶板混凝土浇注完成后的荷载。每次加载后对沉降量进行连续观测直至沉降稳定。取沉降稳定后即最后一次观测值做为该级荷载下的最终沉降
10、观测值。 6.混凝土施工 混凝土采用高标号、高质量的水泥，满足设计强度和结构耐久性要求。混凝土采用自动计量拌和站集中统一拌制，混凝土罐车运输，输送泵泵送浇注，并准备 1 台输送泵备用以防备突发事件。 混凝土振捣时用插入式振动器，浇筑上层砼时，振动器插入下层混凝土面 50mm；每一处振动完毕后徐徐提出振动棒，混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止。 在混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。 浇筑过程中必须制作标准养护试件，作为拆模、张拉工序的强度控制依据。 7.压浆、封端 7.1 压浆 梁体预应力张拉后，在 24 小时内完成孔道
11、压浆。压浆前，先用压力水冲洗管道，压浆时从梁的一端压向另一端，待压出浓浆后，将浆孔用木塞堵住，压浆的顺序是先下层管道后上层管道。 采用真空吸浆法进行压浆时，施工前，对真空吸浆工艺进行试验，并制定管道压浆施工方案及详细说明报监理工程师审查批准后方可实施。7.2 封端 封端是箱梁预制的最后一道工序，首先封端模板制作要准确，支立模板要稳定，以防变形影响美观；其次梁长尺寸要准确，端隔板的钢筋网焊接要牢固，位置要准确，浇筑混凝土要用插入式振捣器振捣密实。 8.拆模及养护 当混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后，即可拆除侧模，待箱梁混凝土达到设计强度 100%后，拆除箱梁底模，底模拆除顺序为，先拆跨中，后
12、拆两端。 箱梁混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。在养护期间，保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻，因此对混凝土外露面，在表面收浆、凝固后即用塑料薄膜、草帘等物覆盖，并经常在模板、塑料薄膜和草帘上洒水，混凝土养护期间或未达到一定强度之前，严禁受力扰动,并设置明显的禁示牌。 9.结语 总之，高桥墩施工在桥梁施工中占有重要的比例，应严格掌握好规范实操，确保建设质量，从而使项目既要达到技术标准要求，又能达到项目效益最大化。 参考文献 1范立础.桥梁工程M.北京:人民交通出版社,2001. 2王云江,邢鸿燕.桥梁工程M.北京:中国建筑工业出版社,2003. 3江祖铭，王崇礼.墩台与基础M.北京:人民交通出版社,1997.
