浅谈供暖节能新技术及应用简析.doc

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资源描述

1、浅谈供暖节能新技术及应用简析摘要:节能减排是一个系统工程,牵涉到各行各业、千家万户,必须努力提高全社会的节约环保意识,使节能减排成为全社会的自觉行动。而供暖企业作为能源使用大户,更应该首先从自身做起,切实做好节能减排的工作,从而起到表率的作用。本文介绍了供暖节能应用的措施,探讨了供暖节能新技术及其应用。 关键词:供暖节能新技术应用措施 中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号: 我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方

2、式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。同时,温室气体排放引起全球气候变暖,备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作,也是应对全球气候变化的迫切需要,是我们应该承担的责任。 一、供暖节能应用的措施 1、实行连与供回水温度曲线图进行供暖 实行连与供回水温度曲线图进行供暖,昼夜供暖 12 小时,白天间歇供暖 6 小时;寒期昼夜 24 小时供暖,初末寒期辅以间歇调节。连续供暖锅炉效率为 73.5%,现行间歇供暖锅炉效率为 54.5%。其原因是两次压火所用的煤,是在无效的情况下烧掉了。从经济上比较,不论是社会效

3、益还是环境效益都是不可以取的, 必须尽快改进供暖方式,达到运行节能。改变“大流量小温差”不经济运行,必须采取措施消除热网的水力失调,把水泵的循环流量降下来,改变“大风机”小风量,达到与锅炉实际使用配套,以实现大幅度节电。降低炉灰含碳量是节能的重要措施。全国各地有不少的先进经验,首先是采用“混合式”烧煤法。该方法是把煤、焦、渣和水按 8:4:1:3 的配合比进行“混合”掺烧,可降低炉灰含碳量,大量节约用煤。在实际操作中就是两车煤、一车焦、再加炉排下清出的灰渣和适量的水,也就是说当班的焦渣,当班处理完。混烧法可节煤 10%,混煤使炉膛的燃烧状况得到了改善,增加了煤层的通风性,使火床的长度加长,促使

4、煤燃尽,这种方法投入少,风效快,是节能挖潜的必要措施,建议锅炉房采用此方法混烧,为节能多做贡献。 2、通过初调节消除热网水平失调,改变“大流量、小温差”不经济运行 为了改变“大流量、小温差”的不经济运行.必须采取措施,消除热网的水平失调,即搞好初调节,把供热用户的循环流量控制在一定的范围之内。如 2-3kg/(h?m2)。在热网初调平衡的基础上,就可以把水泵的循环流量降下来,以实现大幅度节电。 在过去长时间内,因无先进的初调节手段、只是用调节性很差的闸阀或截止阀进行经验调节,亦无测量管网水流量的仪表,因而往往费力不小,收效甚微。运行管理人员只好借助大流量运行,以图缓解冷热不均的失调现象。过去在

5、热网上使用的闸阀或截止阀,调节流量的性能很趁,属于快开特性,基本上是起关断作用的。因此,在对旧有热网调节前必须将其更换为调节阀。同时,建议今后新建住宅时,只需在热入口供水(或回水)管装上一个调节阀,另一个仍装闸阀,就可以适应初调节的要求了。 3、改变低负荷不合理运行, 提高锅炉的负荷率由于设计热负荷偏高 锅炉选得偏大或台数偏多,运行管理部门技术水平不高,不能合理匹配.于是低负荷不合理运行就普遍地出现了。而低负荷又带来了低效率,对节能十分不利。本来,0.7MW/(1th)锅炉应带 10000m2,实际只带4000m2。要想挖掘这部分潜力, 主要的措施就是连续满负荷运行,减少运行台数,烧满膛火,实

6、行连续供暖辅以间歇调节,改变了低负荷运行,提高到 8000-10000m 甚至更高,提高了供暖的社会、经济和环境的综合效率。 搞好锅炉的除氧和水处理,推广最新的防腐阻垢剂,延长炉龄 锅炉水处理早已引起重视,运行状况尚好。此处不多述。锅炉防腐问题,目前已急切地提到日程上来,应针对具体情况选择适用的除氧设备,加强技术培训而不能流于形式。值得提出的是:为了解决热水锅炉运行和停炉期间的防腐问题。 推广锅炉计算机自动化控制与辐射机变频调速技术、实现节能 这些年来,7MW 以上锅炉已较多的采用了计算机自动化控制,尽管采用方式不同,但大都是以锅炉单系统为控制对象,实现自控.变频调速技术先进可靠,节电效果明显

7、。国家有关部门正大力推广,但因投资较大,在锅炉房使用的还不多。 (1)进行供热管网的热力平衡,水力平衡计算,将锅炉房向外供热的三条管网进行总的热量分配上的平衡,并考虑到近两三年内投入使用的房屋一并规划在内,确定了合理的出口管径和经济的流速,拆除管网中设置的所有管道泵和高扬程水泵。 (2)通过换热器进行热交换,用二次水进行供暖。换热器采用节能型不锈钢板式换热器。不足 30 平方米的换热站内布置了四分换热器,三台循环泵,两分补水泵及其它附属设备,解决了近 4 万平方米的采暖面积的供热问题,这项节能新技术的应用,由于传热效率高,一次水和二次水温差小于 2, 使得在 95-70供暖系统中可以应用此换热

8、器,进行供暖。 二、供暖节能新技术及其应用 1、采用闭孔型聚氨醋硬质泡沫塑料, 外包玻璃钢保护壳的新型保温管 (1)提高了保温效果。聚氨醋硬质泡沫塑料保温层的导热系数为毛0.037W/m?k,而珍珠盐制品的导热系数为 0.021W/m?k,两者相差 5.6 倍,达到相同的保温效果,前者可以比后者减少厚度。经初步测试,采用珍珠盐保温的地沟温度为 35,而聚氨醋硬质泡沫塑料保温的地沟温度为20,使地沟温度下降了 15,减少了散热损失。 (2)由于管道保温层厚度的减小,使得保温管道的外径变小,占用面积减小。管沟净宽在 1.1-1.2 米、净高在 1.21.4 米, 铺设管经为150-200 毫米,外

9、加 60 毫米厚保温层。10 毫米水泥石棉灰保护壳,其外径达到 29-359 毫米, 地沟内显得很拥挤。调整后, 管网经计算为250 毫米的管子,如果再用传统的保温材料,其外径要达到 400 毫米以上,利用地沟是不可能的。这次我们采用了聚氨酷硬质泡沫塑料保温层,厚度为 30 毫米,另加 2 毫米玻璃钢保护壳,其外径只有 337 毫米,比原来 200 毫米管外径还少 22 毫米,地沟可以用了,降低了工程的总造价,并且缩短了工期、节约了土地。 (3)聚氨醋硬质泡沫塑料保温层是闭孔型的,吸水率很低,优于其它保温材料,玻璃钢保护壳,也不吸水、不渗水,这样就使水分不能浸入保温层,不会因水分的变化改变导热

10、系数,降低隔热效果。由于保温层包在钢管的外边, 使钢管不易受到水分的浸入而造成氧化腐蚀,可以大大延长钢管的使用寿命。 2、将原来使用的方型补偿器,全部改为不锈钢波纹管补偿器,减少了线路的横向占地面积 原来一个方型补偿器要横向拉出 2 米以上,4 米宽的地方不能布置其它管线,采用了波纹管补偿器以后,可以节约出 2 米宽的路面布置其它管线,大大节约了土地,使地下管线的布置更加合理。 3、对于暂不具备直埋、沟设的管线,临时采取架空铺设到换热站之间大约 200 米管线不允许入沟铺设,我们只好架空铺设,采用了聚氨酷硬质泡沫塑料保温层和玻璃钢保护壳,散热损失很小,外观坚硬美观,又不吸水,是一种可行的铺设方

11、法。这几项节能新技术的应用,使得我们学校的供暖效果有了很大的改善: (1)由锅炉房分水缸到换热站,有 500 米长的输送距离,过去温降在 5以上,今年不到 1,使换热器能正常工作,高层住宅的室内温度由原来的 14-15,提高到 16-18,而且个别户达到 20以上。 (2)热网的水力分配达到自然平衡,死角少了,没有出现顾此失彼现象。 (3)换热站投入使用,取消了双水箱,组成了各自的闭路循环系统,系统中没有了进空气的来源,减少了运行中的气阻情况,同时减小锅炉的氧腐蚀。 参考文献: 1 郝远.依靠科技进步 促进节能减排J. 甘肃科技. 2008(22) 2 木易.步入节能减排新征程王琦安谈科技部材料领域节能减排新部署J. 新材料产业. 2007(12) 3 万钢.坚持科学发展,加速自主创新,为节能减排工作提供强大科技支援J. 学会. 2007(10)

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