1、1基于钢筋混凝土结构模板施工中的关键性问题分析【摘要】本文主要就高层建筑物的模板施工中对不同部位模板的施工作法、质量控制提出了控制要求，以利于提高模板施工的工作质量，从而保证混凝土的施工质量，本文是个人的一些建议和看法，可与同行共同探讨。 【关键词】混凝土；模板施工；质量控制 前言 建筑物的轴线尺寸和垂直度， 首先应保证施工中的剪力墙、柱、梁、板等结构构件的几何尺寸和垂直度， 保证混凝土的浇筑质量。要求模板的拼装及支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。为此， 钢筋混凝土的模板施工应注意以下几点。 一、常用的支模材料分析 1、模板采用大模板时， 应采用覆膜板。建筑物混凝土楼板所采用的覆膜板厚度宜
2、为 10 12 mm， 混凝土墙、柱、梁板所采用的侧模模板厚度宜为 18 20mm 的木模， 或采用钢模。 2、混凝土剪力墙、柱、梁、板所采用的木方尺寸一般为 50 mm100 mm。 3、因构件尺寸偏大， 加固所采用的穿墙螺栓不宜小于 M 12， 应具有足够的抗拉强度。 4、支撑模板的钢管立杆不宜小于 483.5。 2二、模板安装问题分析 按施工部位的不同， 控制要点如下。 1、柱模板安装。一是按图纸尺寸制作柱模板后， 按放线位置钉好压脚板（ 钢模板采用海绵胶条 ） ， 再安装柱模板。两垂直方向加斜拉顶撑， 校正垂直度及柱顶对角线。二是安装柱箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行选择
3、。柱箍间距一般为 500mm， 一定要安装牢固。对拉螺栓间距宜为 500 mm 以避免胀摸、漏浆、混凝土不密实， 或蜂窝麻面等。三是成排柱模支撑时， 应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后， 顶部拉通长线， 再立中间柱模。四是四周斜撑要牢固， 以防柱子偏斜， 柱身扭曲。柱模每边设两根立杆， 立杆规格为 483.5的钢管， 固定于事先预埋的钢筋头上， 用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面的夹角宜为 45。五是在柱子的主筋上绑好砂浆垫块， 确保柱子的保护层厚度。六是为了保证柱子位置准确， 防止柱子根部胀模， 在柱子根部主筋焊上与柱子等宽的 12 的钢筋， 间距为 1 m， 从内部顶住模板， 确
4、保柱子的正确尺寸。七是将柱模内清理干净， 封闭清理口， 办理预检。清理口宜设在根部， 且对边各留一个。 2、剪刀墙模板安装。一是按图纸的平面位置安装门窗洞口模板。二是将预埋件或木砖或管线盒安装完毕。三是把一面模板按位置线就位， 然后安装拉杆或斜撑， 安装塑料套管和穿墙螺栓。螺栓一般为 M12， 间距一般采用 300 mm450 mm， 以保证剪力墙几何尺寸。将墙内杂物清扫完毕后， 再安装另一侧模板， 调整斜撑， 保证模板垂直后（ 用经纬仪控制 ） ， 拧紧穿墙螺栓。四是墙模板用木方作为竖肋， 双根 3483.5 钢管作水平背楞。五是墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置， 以防漏浆
5、和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。六是为防止墙根部漏浆， 造成烂根和模板无法拆除， 可在墙模根部用砂浆抹宽、高不小于 50 mm 的八字形砂浆条。七是模板安装完毕后 ， 检查螺栓是否紧固， 模板拼缝及下口是否严密。八是为了防止墙体混凝土厚度不一致及墙体上口过大，墙身放线应准确， 误差控制在允许偏差内。模板就位要认真， 穿墙螺栓要齐， 并且拧紧。墙模上口卡具要齐全， 而且要卡紧。 3、板的模板安装。一是根据模板的排列图架设支撑和龙骨， 纵横支撑间距一般为 800 1 200 mm， 木楞间距一般为 150 600 mm。二是若支撑立在回填土上， 应将地面夯实并垫通长脚手板 （木板 ） ，
6、支柱下不能用红砖垫， 应用木楔垫。支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。三是支柱安装从边跨一侧开始， 依次逐排向另一侧进行，同时拉通线调节支柱高度， 将木楞找平。四是安装模板时可以从四周铺起， 在中间收口。板、梁和柱头交接处加粘海绵条， 防止漏浆。五是模板安装完后， 用水准仪测量模板标高， 进行校正，并用靠尺找平。六是标高校核完毕后， 支撑间应加水平拉杆。第一道拉杆离地面 200 300 mm， 往上纵横方向 1 500mm 左右增设一道。七是跨度大于或等于 4 m 的混凝土平板， 模板起拱高度为跨度的 1/1000 3/1000， 固定在模板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏， 不得在安装
7、好的模板上打洞。 4、梁模板安装。一是梁下支柱支承在基土面上时， 应对基土整平夯实， 并加木垫板。支撑间距一般为 600 1000mm。支柱下应用木楔4垫块， 支撑之间应设剪刀撑和水平拉杆。二是按设计标高调整支撑的标高， 然后安装梁底模板， 并拉线找平； 梁跨度大于或等于 4m 时， 跨中梁底处应按梁跨度的 1/1000 3/1000 起拱， 主次梁交接时先主梁起拱， 后次梁起拱。三是用三角支撑固定梁侧模板， 一般为边模包底模，龙间距为 750mm。梁模板上口用卡子固定牢固， 卡子间距为：当梁高超过 600mm 时， 加穿墙螺栓加固， 间距不小于 1m。四是安装完毕后， 校正梁中线、标高、断面
8、尺寸。 三、模板的拆除问题分析 1、柱、墙、梁和板模板的拆除， 必须待混凝土达到脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤， 方可拆除模板； 墙模板的拆除必须待混凝土强度达到 1.2 M P a 以上时， 方可拆除模板； 梁和板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中 4.3.1 条表 4.3.1 的规定。 2、拆模顺序： 先支的后拆， 后支的先拆； 先拆非承重部位， 后拆承重部位。 3、梁和板的支承拆除时， 每根大龙骨留 1 2 根支承暂不拆除， 拆除跨度较大的梁下部支承时， 应从跨中开始， 分别向两端拆除。梁、板模板要隔层拆除， 拆除模板临时堆放的重量不能超过
9、混凝土楼板的允许使用荷载。 四、结语 模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，5支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力） ；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等，鉴于模板工程在钢筋混凝土施工中的重要作用，世界各国都在研究并不断改进模板工程的施工技术和工艺，伴随着模板专业公司的建立，模板工程的发展将不断向快速、节省方向迈进。
