1、浅谈暖通安装工程的施工要点摘要：近十几年以来房地产业得到了迅猛的发展，各种各样的的建筑工程层出不穷。暖通安装工程作为建筑工程的一个重要工程组成部分，也得到了飞速的发展。与此同时，暖通施工质量问题也开始增多。暖通安装工程中的质量问题，虽然不会对建筑的整体质量和使用人员的人身安全产生重大影响，但是在讲究节能和舒适性的今天，也会给使用人员的正常生活带来不便。因此，在暖通安装工程的施工过程中，就必须有效地避免各种质量问题和安全隐患，确保暖通安装工程施工过程的质量。关键字：暖通； 安装工程； 施工 中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号： 1 引言 所谓的暖通是指采暖、通风和空气调节等系统，安装起
2、来较为复杂。暖通安装工程一般是在桩基工程完成之后就开始进行暖通安装工程的前期工作。但是，暖通工程的绝大部分工作是在建筑工程的后期完成的。为了做好暖通安装工程的施工，就必须认真分析施工图纸，并进行工程实际的调研。依据现行标准、规范和设计要求等进行全过程的设计、施工和验收。其中，施工是暖通安装工程的质量好坏的关键所在。为确保暖通安装工程的施工质量，需要加强暖通安装过程中施工的前期准备和施工过程。 2. 施工前期准备 暖通安装工程图纸会出现与现场情况不相符的情况，会出现图纸要求使用的材料与整个工程不符等情况。因此，在图纸会审过程中，应该重点关注所设计的图纸是否达到国家规范要求；设计中所采用的材料是否
3、符合强度要求;是否符合安全性、经济型和使用性的要求;是否满足消防和防火要求;图纸上的各管道口和通风口的大小是否满足设备和管道的布置；是否布置了检修口;空调系统的位置是否安放得当等问题。 对于施工过程中所采用的材料要对其规格、质量进行全面严格的检查。确保所采用的材料达到了国家技术标准和规范的要求。 在建筑主体结构的施工时要预先为暖通安装工程留出预留洞，保证暖通工程的管线在墙、梁板等位置。预留洞尺寸、数量和位置均应认真控制复核，确保万无一失。在实际的中由于这方面的原因，造成的管道材料浪费比比皆是。预留洞的位置如果定位不准，就会使管道安装过程中出现扭曲现象。当暖通管道的预留洞位置没有准确控制，就会导
4、致接导致供暖不畅，情况严重时甚至会酿成巨大的经济损失。 3. 施工过程 3.1 管线、设备的定位和标高交叉问题 目前暖通空调工程设计图纸基本上采用 CAD 绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质
5、量甚至不能使用,造成返工。针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造有利条件。 吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长,否则施工难度大,其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为 2400mm500mm,风管截面积大,机房必然大,机房大则噪声也大,回风组织困难。假如风管走线短,选择风机功率就
6、可以小些,这时可选用卧式机组挂装,机房设置就比较灵活。 因此,合理布置各专业管线,提高建筑物有效使用空间,需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。 3.2 暖通空调系统设备噪声超标与处理 空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完
7、善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。 3.3 空调水系统水循环问题 水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。 根据多年实践经验,笔者认为针对第 1 个问题,处理方法就是加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第 2 个问题
8、,在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵,以免污物进入,管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二,管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。 3.4 结露滴水问题 造成空调系统在调试和运行中结露滴水
9、的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。 保温材料容重不足或保温材料厚度不够,运行时保温材料外表温度达到露点温度而产
10、生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密,空调水管道末端未做封闭处理,造成潮气侵入保温层导致结露滴水。 针对上述问题其解决办法:一是加强保温材料进场检查。二是确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强对风机盘管滴水盘等处的杂物清理。四是加强对设备滴水盘的保护 4结束语 综上所述，暖通工程是建筑结构的辅助工程，是整个建筑中的不可忽略的一部分。因此，对于暖通工程的要求会越来越严格，提高施工水平具有很重要的意义。 （在暖通空调工程施工管理中,管理人员应细致地作好质量控制工作,空调工程施工前要了解设计意图,熟悉各专业施工图,编制好施工组织图,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。 ）建议删除 参考文献： 1周华均.浅谈暖通安装工程施工质量控制.科技风，2012 2张清海.浅谈水暖安装工程施工中的质量控制.民营科技，2011 3吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制.山西焦炭科技，2008 4徐淞华.浅析暖通工程质量管理.建筑与装饰,2008
