1、 服装车间张 鹏目录一、服装生产的基础知识n 服装的生产流程n 服装各环节的工作流程n A类水洗产品的前后色差控制过程 二、服装面料检验问题和成衣组成部分三、如何通过服装排版解决面料问题四、面料交期、质量对服装的影响一、服装生产的基础知识 服装的生产流程 服装各环节的工作流程（一）、技术科验布CAD排版CAD制版样板输出 排版输出（二）、裁床拉布 电剪验片 编号（三）、缝制点位缝合 半成品检验小烫（四）、后整理锁钉成品检验 包装整烫 A类水洗产品的疵点、前后色差控制过程 n 面料 100%检验（ 20米 /分 ,车速检验），建立每天问题反馈。指导排版和裁剪。n 在检验面料过程中取不同问题疵点，
2、做洗前洗后对比，和业务一起确认，根据不同疵点，分别制定疵点标准，超出问题标准进行换片。后期以此标准指导裁床验片。将换取残片留底，超出换片率，具体实际的情况造成面料浪费、人工费用索赔。n 每卷取批条，根据不同色光做成百家衣前后批条色差评定。（最少 1%的抽取比例）交业务确认，根据业务指导意见分别裁剪，包装，前后差严重的甩出退货。 二、服装面料检验问题和成衣组成部分（一）、常见面料问题n 疵点：规则疵点（织疵、横杠、暗杠、防染点、破洞、条影、沾污、荷叶边）n 疵点：不规则疵点（同上）n 色差（左中右、前后）（二）、了解服装各部位以及各分区对疵点的要求：1号区：最主要的部位，最能引起购买者注意并左右其是否购买 这件服装，所允许的疵点范围也是最小最严格。但是 A类产品 1号区是不允许有疵点的。像现生产货单 “JEEP”, “杰克琼斯 ”2号区：次重要部位，通常也会引起购买者注意的地方，所允许的疵点范围较 1号区稍宽一点点。3号区：次要部位，通常对穿着影响较小的部位，使用者也一般 会忽视的地方，在三个区中所允许疵点较宽松一点。（备注：下图为上衣和裤子的分区。）
