1、砼混凝土搅拌站监管探讨【摘要】伴随着中国铁路公路，城镇化建设的飞速发展.混凝土这块蛋糕从 2008 年也开始做大，同时也使得我国混凝土及相关行业仅用了20 多年就完成了国外上百年的发展历程。近几年三四线城市房地产需求和农村建设也带动了混凝土搅拌站数量和生产量不断提升，但是，很多混凝土搅拌站都是开发商或集团为项目需要在工地附近新建而成，这些搅拌站由于地处偏僻，也不属于项目利益核心，往往项目负责人对其监管掉以轻心，再加上搅拌站所用工作人员素质偏低，造成大部分搅拌站的经济利益长期受损.笔者就如何解决此类问题提出利用信息管理技术， 高科技自动化技术，多方位监督，建立和完善混凝土搅拌站管理机制，强化监管
2、的对策。 【关键词】砼，混凝土，地磅，监控，红外线对射，串口 一、混凝土搅拌站利益受损的原因 根据笔者在二三线城市的调查，百分之九十以上的混凝土搅拌站在监管方面属于“三无”站点，即无监控，无门禁，无防作弊仪器，但这还不是受损的主要原因，由于缺乏管理制度，在人为的监管下漏洞百出，给工作人员有可乘之机. 笔者通过网络上的案例与现场的调查研究，列举造成混凝土搅拌站利益受损的漏洞所在，以对后面指定对应策略提供有效根据. 1、漏洞大到足以整车混凝土被盗卖。 由于搅拌场缺乏门禁造成无法规范运输车准入登记，利用此漏洞，相关负责人就能轻易的将混凝土私下贩卖，原因是：如果有一辆车可以随意进出搅拌场并且没有被主动
3、记录（监控是被动记录，即使通过监控来监视是否有非法车辆，工作量也非常大） ，那么监管者根本无法得到车辆运输的有效记录，而场内非法工作人员可以通过控制搅拌塔台的下料生产记录，单证数据，误差值等操控生产数据，使财务审计数据无法察觉问题，所以首先至少必须有简单的门禁控制，如红外线对射，RFID 卡之类的，但即使仅仅有门禁也无法堵住此类漏洞，因为即使知道哪些车辆有进出搅拌场，监管者也很难认定这些车辆行为是否规范，比如是否付款，是否进站和出站都经过地磅，是否正确登记载重信息等，所以还必须规划车辆进出货路线. 2、无法对人员的操作，进行监视，缺乏行为约束。 由于搅拌站没有安装监控， 大部分站点也没有对搅拌
4、控制台的人或地磅操作员采取轮岗制度，在监控真空的环境中容易使工作人员起侥幸心理，办公室电脑是否被改动电脑硬件，篡改地磅基本设置，地磅防干扰仪是否被关闭，是否有场内作业人员违规使用地磅等 3、地磅称重数据被遥控篡改。 由于缺乏地磅防作弊仪器，或数据线无防干扰层，工作人员或送货方可通过电子遥控设备增加和减少称重数据非法操控地磅磅表数据. 4、月报表异常却无法核查对账。 由于缺乏对地磅数据的实时采集，造成财务对搅拌站送至的月报表和单证的异常情况或完整性，正确性无法审查.甚至有些由于磅表老化，按键失灵，操作失误而丢失的现场称重数据而补交的手工单也无从查实. 5、控制台砼生产软件中存在猫腻漏洞，月损失可
5、达到几万千克。由于缺乏对搅拌生产控制台砼生产软件的监管，工作人员通过各项出料阀门时间控制操控误差值，配方单修改等伪造单证和报表。 二、通过各种各样真实的案例，调查分析了以上的漏洞，笔者用归纳的方法提出相关的措施加以规范，并研究其成本可行性 1.监控与规范进货和出货车辆。 路线的部署目标是为保证车辆进出的唯一性同时达到方便控制，基本上有双线路和单线路两种方式， 都可以达到监管车辆的目的，区别是双线路成本较大，需要两个地磅和对应两套基础设备，如图所示， 以上为单线路的路线规划情况，双线路就不需要介绍了，进出货直接上对应地磅就行了. 然而不管运输车辆目的如何，进出场都必须过磅，每次过磅必须一次性开上
6、地磅停止至少 5 秒钟和一次性开下来.现场指挥人员必须保证前车从地磅下来后，后车才能上，还要注意非须称重车辆禁止上地磅，以免造成无效记录. 而监控则沿着车辆的路线部署，一个地磅全局高清防水摄像头，两个抓拍车牌摄像头，还有一个地磅操作室摄像头和一个塔台摄像头，共5 个. 其中全局摄像头模拟信号要经过磅表叠加器处理后输出到监控录像机存储，两个抓拍摄像头信号连接到电脑的图形视频采集卡（可二次开发） ，以监视车辆唯一性标识，登记车辆过磅数据，工作室的两个摄像头除了监控工作状态外还可以防止篡改数据， 防止地磅传感器和传感线路，磅表串口被更改. 2.保护磅表数据准确性。 如果磅表原始称重数据遭到篡改，那么
7、无论后期的监管多少完善，都无法发现利益受损点，所以要使用地磅防作弊仪器，该作弊仪器可以实现从 266-433 全频覆盖并远距离屏蔽的地磅防作弊，可设定发现作弊信号自动屏蔽或手动屏蔽，距离 100M+的，有些仪器还可以发出警报，检测可疑信号源，远程报警等，对手机和 wifi 信号也不构成干扰. 3.监视磅表数据。 采用地磅数字叠加仪监视磅表数据，该仪器的芯片一般为单片机控制芯片，完成串口数据读取和模拟信号图像叠加后输出到监控图像上，这时观看监控视频会发现，磅表的重量数据叠加在画面上了，甚至车牌号，货号也可以输出到监控画面，该设备可以独立运行（和管理软件分开，不需要计算机可运行） ，监控采用云技术
8、使监管者可以远程观看实时画面，监控保存的视频在保证清晰前提下要求达到 40 天以上时间. 有时候地磅按键问题或遗漏无法打单情况下，对于地磅操作失误而丢失数据的情况下要求搅拌站的手工单需要记录时间，车号，货号，这时事后处理的监管人员可从监控中调出视频画面核查当时的情况. 4.采集与传输磅表数据。为什么有地磅数字叠加器还需要采集地磅数据呢，因为叠加仪仅仅是对地磅数据同步到监控画面，只能起到实时监控目的，对于一个月的所有过磅数据处理如果核对人员要看完一个月的录像才清楚就非常麻烦，所以通过对 com 口数据的读取，并在本地计算机过滤后将有效数据记录发送到服务器端，有利于数据集中处理，审核，对帐发现的异
9、常等参考，流程如图所示： 5.智能分析磅表数据。 服务器端程序可根据搅拌站传来的实时数据通过计算机软件算法，数据挖掘等技术，分析过磅数据是否有异常，例如一条数据中称重确定的重量数值是最大值为异常。因为车辆行使过程绝对大于静止，一条数据中，称重的确定数连续出行的次数少于 3 次的为无效，这样的数据有可能车辆是直接通过，没有停止，所以无法确认哪个有有效毛重，皮重等，对于一组同车号空车过磅数据，最低值和最高值的差异过大为异常等等 三、成本分析. 任何管理方案都要考虑可行性，或许对于某些企业很难一下子在管理上作很大的调整，毕竟管理的基本活动单元是人，所以笔者在设计这套方案中对管理设备的采用，操作都尽量避免与原先的操作冲突，即不需要站内工作人员操作任何软件，设备之类的，设备都是自动运行采样分析的，所以基本上只考虑设备成本可行性。 监控一套 5 件，叠加仪 1 件，防作弊仪器 1 件，录像机一套，软件一套，其它设备耗材等价值共 5000 人民币左右，仅相当于挽救 1.5 吨混凝土的经济价值。 总之： 通过以上管理方法的改进，混凝土搅拌站既要从进货源头仅仅抓住净重数据，出货时严把车辆过磅过检，基本上能卡住九成以上的不法行为，该研究方案也适合其它矿场，工地，烟草批发等加工场的进出货监管。
