1、1PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用摘要：PLC 的全称是可编程控制器，这是一种综合了计算机以及自动控制技术的一种工业控制器，因为其优点在诸多领域的控制系统优化方面都有十分重要的作用。笔者依据实际的工作经验分析了 PLC 技术在电气设备自动化控制之中的具体应用。 关键词：PLC；电气设备；自动化控制 中图分类号：F407.61 文献标识码： A 引言 PLC 主要就是为了工业环境下的应用而设计出的一种可编程逻辑控制系统，通过这样一种应用目的我们就可以看到，PLC 系统当中主要是利用存储器当中所存储的可编程序来实现相关方面的运算、控制和记录，并在上述操作完成之后通过数字或者是模拟量的形式来
2、将其运算结果输入到工业生产过程当中去。从这样一种描述也可以看到，PLC 技术实际上就是现代计算机技术和继电接触控制系统之间相互结合所得到的产物。它的应用较为良好的解决了传统控制系统当中所存在的接线复杂和可靠性低等多种问题，除此之外也能够在一定程度上减少工业生产的实际能耗。因此，PLC 技术在最近几年以来发展特别迅速，并广泛的被应用到了电气自动化当中去。 1、PLC 技术的概述 1.1、PLC 技术的概念 PLC，即ProgrammableLogicController，中文翻译为可编程逻辑控制器，它主要2指的是一种将可编程存储器应用在内部系统的存储程序，从而执行面向用户的一系列定时、顺序控制、
3、逻辑运算、算术和计数操作等指令，同时通过模拟或数字形式对各类机械以及生产过程进行输入、输出控制的技术。1.2、PLC 的结构 PLC 技术的本质是应用于工业控制的计算机技术。因此，它的硬件结构组成同大多数计算机结构是基本一致的，都包括：电源、CPU（中央处理器） 、存储器、功能模块、通信模块、输入/输出接口电路等。1.3、PLC 技术的原理 PLC 技术的工作原理主要包括有三个部分的内容：第一、扫描阶段，即对采样进行数据输入；第二、用户程序的执行阶段，即面向用户执行各种指令和要求的阶段；第三、输出刷新阶段，即对内部数据和状态进行刷新后再输出。1.4、PLC 技术的特点PLC 可编程逻辑控制器有
4、以下几个鲜明的特点:功能完备，PLC 控制器内包含了大量编程元件，在各类元件的相互配合下，PLC 控制器可以实现各种完备的功能。抗干扰能力强、可靠性高，传统控制系统因使用大量的继电器，接线经常存在接触不良的问题，PLC 系统大部分模块都通过软件实现，大大提高了系统的可靠性。编程简单、使用方便，PLC 系统的设计安装调试都可以通过程序在计算机上进行仿真模拟，无需进行硬件上的拆除，大大减小了工作量。适应性较强，PLC 系统由标准化的模块组成，通过不同的模块组合和系统配置可以组成不同规模和功能的系统维护。 2、PLC 在电气自动化控制中的应用 PLC 技术多应用在工业生产的滇西自动化系统中开关量的控
5、制上，随着技术的不断发展，PLC 技术几乎在电器设备控制的很多领域都得到了广泛的应用与发展 PLC 技术在工业生产流程中的应用主要体现在以下几个3方面。 2.1、在顺序控制中的应用在众多的企业中都会用到顺序控制，比如在火力电厂的除渣系统和除灰系统中就用到了顺序控制。下面来介绍一下顺序控制在输煤系统中的应用。生产效率的高低和输煤自动控制系统的设计很有关系。一个好的输煤自控系统设计可以有效提高生产效率，输煤控制系统采用分层式的网络结构，分为主站层、远程站以及现场传感器，运行人员在控制室内通过电脑实现对输煤设备的监控，现在输煤系统基本实现了 PLC 控制，提高了生产的稳定性，减少了工作人员的数量，提
6、高了企业的效率。在除灰系统中采用 PLC 控制也是顺序控制的一种，这样一来基本可以做到无人值班，大大减少了人力资源浪费。2.2、在开关量控制中的应用 PLC 的本质是用定义的虚拟继电器来代替机械继电器，虚拟继电器的反应时间可以忽略不计，无需在意返回量，所以 PLC用在开关量控制上还是很合适的。比如在断路器控制中的应用，一般的断路器都是由继电器来控制的，这种控制反应慢，不能及时的进行控制，运用 PLC 就可以忽略反应时间，及时进行断路控制。在自动切换系统中也用到了 PLC，运用 PLC 的主要好处还是反应迅速，同时不会对器材造成损失，方便且可靠性高。 2.3、在闭环控制中的应用系统中的泵类电机启
7、动有不同种方式，主要有自动启动、现场控制箱手动启动及机旁屏手动启动等，通过应用 PLC技术的的自动启动方式，PLC 内的顺控模块可在泵开机时，基于泵的累积运行时间来进行主备用泵的选择。而通过机旁屏手动启动方式，泵启动时只需要进行现场开关的调节便可是下，并根据每台泵的运行时间长短4来决定主备用泵的启动或关闭，只是要进行现场操作的话，开关需要调至“调速器手动”档位才可以进行。目前 PLC 控制系统与常规控制系统的配合使用时电力自动化系统运行中较为常用的控制方式，常规控制系统是作为 PLC 控制系统的补充而存在的，是泵类电机控制的安全回路，也就是说，PLC 在发生故障而停止运行的时候，也会有常规控制
8、系统继续保持泵类电机的持续正常运行，确保系统生产的持续高效。电力自动化系统中的调制解调器的应用，对于提高系统运行的可靠性而言具有重要意义，实现了生产效率的有效提高。应用 PLC 技术的控制系统主要包括三个构成单元，即电子调节单元、转速测量单元及电液执行单元，而这三个个构成单元又分别实现了对调制解调器的调节规律的形成、转速测量及导水机构的驱动的有效控制。 2.4、在传统机床系统中的应用传统机床一般利用电气控制模式，利用继电器接触器系统，极易导致线路老化、触头电弧、触头接触不良等的发生。另外，由于传统机床的设备具有能耗大、效率低、故障率高、维修难度大等特点。以上这些因素都阻碍工厂电气自动化的实现。
9、为此，通过研究和实践，在生产中可用 PLC 控制对机床的电气部分进行软件和硬件的改造，以提高其自动化的程度。利用 PLC 系统进行编程控制，实现实时控制，运行状态监控等功能，这样，不仅提高了系统运行的稳定性和效率，而且还降低了日常维护成本节约了能源。从而实现机床设备从传统的电气控制向逻辑控制和数字控制的转变。PLC 研究被广泛地应用于传统机床改造中。从传统的液压和气动系统转化为 PLC 模块化的模式，机床的控制系统的稳定性得到了保证，而且机床的机械结构也5被大大的简化了，从而大大提高了加工精度和生产效率，由于 PLC 技术的控制系统的改动和操作都非常方便，把 PLC 技术应用于传统机床，电气控
10、制模式触点寿命低、故障率高和生产效率低的缺点得到了有效地克服，而且可靠性高、应用方便、稳态精度高、便于监控及易于排除故障等优点也得到了有效发挥。 3、PLC 技术在工业电气自动化中的应用前景 PLC 技术在工业电气自动化当中的应用前景主要体现在干扰性的增强和数字网络话的完善上，下文当中将就这样两个方面的内容进行说明：干扰性的增强主要是针对于较为恶劣的生产环境而言的，工业生产的类型较多，难免有一些生产环境非常恶劣，而一般情况下恶劣的生产环境很有可能会导致 PLC 控制系统的出错或者是失灵，从而导致在某些关键的环节上生产系统不能够正常的运行。正是因为这样，PLC 技术在未来的发展当中提高其抗干扰性
11、将是非常有意义的，这是设计方面的问题，还需要在安装以及使用的过程当中高度关注实际环境，通过各方面的努力来减少负面因素对生产线的影响。 数字网络化的完善则主要是应用于现代工业火电系统控制系统当中，DCS 技术在近些年来逐步的趋近去成熟，但是可以看到的是其发展速度相对缓慢，针对于这样一个不足，可以将 DCS 的发展与 PLC 技术的发展结合起来成为一种新的控制系统，即我们所说的 FCS，这样一种改造与完善一方面是能够将原有系统当中有用的方面保留下来，另一方面还能够保证所得到的系统在数字化和智能化上有更好的表现。基于上述两个方面的进步，PLC 技术在工业电气自动化当中的应用日益广泛，我们所需要做6的
12、就是通过自己的努力来保障其进一步发展和进步。 4、结语 综上所述，PLC 技术应用在电气设备自动化控制中有诸多优点，它克服了传统控制系统大量耗能工作效率低故障频发的缺点，帮助企业节约资源，提高工作效率同时，PLC 技术还有很大的发展空间，许多技术难题有待解决，将 PLC 技术应用在电气设备自动化控制上也是未来发展的趋向。 参考文献： 1刘剑威.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用J.无线互联科技,2012,04:142. 2桑吴刚.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用J.科技资讯,2012,22:131. 3卫峰,牧运华.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用J.电源技术应用,2012,12:104.
