1、1基于 ABC 分类的设备维修预算定额制定与应用【摘要】 油田开采涉及众多设备，而不同设备对生产的重要性不同，需要区别管理。在 ABC 分类管理思想的指导下，华北油田第四采油厂对生产设备进行 ABC 类划分，制定出了设备维修预算定额，并将其运用于设备管理中，有效提升了设备维修管理水平。 【关键词】 设备维修 预算定额 ABC 分类管理 华北油田 一、引言 华北油田第四采油厂是一家以机采井为主的石油开采企业。设备是该企业最基本的生产资料，而科学合理的设备维修将直接影响设备的使用效率、使用寿命和运行安全。第四采油厂设备维修费用呈逐年上升的趋势，一方面是因为新断块投产，设备数量增加，老断块设备老化，
2、维护费提高；另一方面，是因为采油四厂设备维修管理工作不到位，导致设备维修费用不断攀升。而设备维修预算定额的制定是企业设备管理的基础和保障，对设备维修管理工作具有重要的指导意义。因此，制定设备维修预算定额对提高采油四厂设备维修管理的水平和能力十分重要。 然而，油田开采所涉及的设备种类和数量十分庞大，不同设备对生产的重要性不同。作为设备维修的管理者，不可能事无巨细地逐一核算管理，抓大放小是科学管理思想的重要体现。因此，华北油田第四采油厂提出了基于 ABC 分类的设备维修预算定额制定方法，根据不同种类设备维修的特点和要求，有区别地确定管理方式。该方法的合理、科学运2用，有利于抓住管理重点，提高设备管
3、理的效率，同时也便于设备间的比较。 二、ABC 分类管理法 ABC 分类管理是由意大利经济学家维尔弗雷多?帕累托首创的。该分析方法的基本原理是从错综复杂、品种繁多的物资中，抓住重点，照顾一般。1951 年，戴克将 ABC 分类运用于库存管理中。1963 年，彼得?德鲁克将其推广，现已广泛运用于各种管理活动中，包括设备管理。在设备 ABC 分类中，需要权衡管理力量和重要程度。 三、基于 ABC 分类的设备维修预算定额制定 基于 ABC 分类管理法的设备维修预算定额制定与应用过程如图 1 所示。 1、ABC 类设备划分 根据 ABC 分类管理法，A 类设备为数量少但是价值高、维护成本高，对生产影响
4、大的设备；B 类设备为数量较多，对生产比较重要的设备；C类设备是数量多、价值低、维护成本低的设备。以此为依据，第四采油厂中的 A 类设备包括抽油机、输油泵、注水泵、天然气压缩机、钻采特车这些价值高、维护成本高，对生产影响大的设备，需细致地核算每一台设备的预算定额；B 类设备包括发电机、普通车辆这类数量较多，同时对生产比较重要的设备，需按设备原值、使用年限、运行公里划分档次，分别制定预算定额；C 类设备涵盖了变压器、变频器、锅炉（燃烧器） 、电动机、其他设备这类数量多、价值低，同时维护成本低的设备，应采用总量控制法，同类设备制定一个预算定额。 32、确定设备全年运行时间（公里） 设备全年运行时间
5、（公里）是影响设备修理费的一个关键因素，是制定设备修理费预算定额的一个基础环节。项目组主要依据设备过往运行时间预测和确定设备全年运行时间。具体的预测依据有：各单位统计的前两年主要设备的运行时间（公里） ；厂有关职能部门审核各单位上报的运行时间（公里） ；根据厂计划生产运行情况、新区产能建设情况、老油田调改情况核定各单位主要设备运行时间（公里） 。 3、确定 ABC 类设备基础单耗 （1）A 类设备基础单耗。首先，编制 A 类设备修理周期。A 类设备修理周期划分为设备大修、设备正常保养和设备故障修理三类。在参考了厂家规定的修理周期、行业规定的修理周期，结合第四采油厂实际情况的基础上，项目组编制了
6、 A 类设备的修理周期表。其中，二保周期和一保周期都严格执行了厂家规定参考周期，而大修周期则根据设备实际运行状况进行了一定调整。 其次，确定主要设备修理价格。对各类设备的修理价格进行梳理，以油田公司内部修理劳务价格为依据，结合具体情况并借鉴公司各单位的修理价格，编制了采油四厂主要设备的修理价格表，如表 1 所示。最后，确定 A 类设备基础单耗。抽油机及机泵设备基础单耗=（大修修理次数+二保修理次数）*修理单价+故障修理费用/全年设备运行时间。 钻采特车基础保养费用，按厂家保养规定并结合采油四厂实际管理4情况平均为：每 6000 公里（运行公里+运行时间）进行一次例行保养；每 40000 公里（
7、运行公里+运行时间）进行一次大保；每 300000 公里（运行公里+运行时间）进行一次大修，并结合以前年份发生的项修费用，测算出钻采特车修理费基础单耗。A 类设备维修基础单耗如表 2 所示。 （2）B 类设备基础单耗。现阶段，第四采油厂 B 类设备主要包括发电机和普通车辆。 发电机维修费按照设备原值、使用年限的不同，可划分不同档次，计算公式为：发电机维修费用=设备原值维修费用率。其中：设备使用2 年及以内的，维修费用率取原值的 3%；设备使用 35 年的，维修费用率取原值的 6%；设备使用 5 年以上的，维修费用率取原值的 8%。普通车辆按厂家保养规定并结合第四采油厂车辆运行情况，每 6000
8、 公里进行一次例行保养；每 40000 公里进行一次大保；每 300000 公里进行一次大修，并结合以前年份发生的项修费用，测算出该类设备的修理费基础单耗。B类设备维修基础单耗如表 3 所示。 （3）C 类设备基础单耗。C 类设备分别是变压器、电动机、燃烧器、变频器。由于以上设备数量较多，维修费用低，项目组采取总量控制方法，即同类设备制定一个预算定额。按照基础单耗=设备原值维修费用率/维修周期，计算出 C 类设备基础单耗，如表 3 所示。 4、根据设备工况因素调整 由于各油藏断块的设备运行环境因素各不相同，所以在确定各断块ABC 类设备的基础单耗后，需根据上年度公司对设备更新改造投入情况、设备
9、新度系数情况、设备工况改变情况、设备技术含量、车辆使用环境、5驾驶员兼职专职性质不一样等因素，对单耗进行调整，从而得到实际预算单耗。调整原则如表 4 所示。 5、制定断块设备维修预算定额 核定各单位各断块主要设备运行时间（公里）后，根据主要设备单耗，可以计算得到各断块年度设备维修预算定额。 四、基于 ABC 分类的设备维修预算定额应用 1、设备维修预算定额单耗的应用 通过使用模型计算得到第四采油厂各类设备维修定预算额单耗，如图 2 所示。 从图 2 可以看出，第四采油厂注水泵、输油泵、天然气压缩机、发电机设备维修定额单耗较高，究其原因：一是输送介质的影响，如泉 241站原油含沙量大、廊一联原油
10、含杂质高、注水泵注入的污水腐蚀性高等原因造成设备维修周期短。二是设备使用时间较长，老化严重，故障率高等原因造成设备维修周期缩短。如永清站 2 台天然气压缩机、古一接转站 4 台天然气压缩机、安 22 站天然气发电机、桐 21 站天然气发电机。三是设备结构复杂，技术含量高，修理费用高，维修周期短，如天然气发电机。四是工区从修理厂进配件急用，费用进入了修理费。五是本系统内的附属设备维修费全部进入主设备维修费。 在今后的设备管理工作中，我们应重点分析以上设备维修费定额高的原因，抓住重点，采取措施，有针对性地对输油系统中的泉 241 站原油含沙量大、廊一联原油含杂质高等问题加以解决。具体措施如下：对设
11、备结构复杂、修理费用高、维修周期短的设备加强使用、保养和维修管理，千方百计延长修理周期，降低维修费用；加强维修质量控制，提6高操作员工技能；把好设备选型关，选择安全可靠、技术成熟的设备。 2、设备维修预算的应用 本文运用基于 ABC 分类设备维修预算定额方法，测算得到 2013 年第四采油厂设备维修预算，如图 3 所示。 从图 3 中可以清楚看到，普通车辆、抽油机、钻采特车三种设备占据了第四采油厂维修费的三分之二，主要原因如下：一是设备基数大，技术含量高，修理费用高，如轿车、吉普车；维修周期短，维修次数多，如钻采特车。二是设备使用时间长，老化严重，故障率高，如普通车辆、钻采特车。三是维修程序有
12、待进一步强化，如部分普通车辆。四是自修能力差，全部依靠外修，部分应采购的备件也用修理费承担。 通过以上分析我们可以看出，车辆修理是第四采油厂设备修理费用最高的设备，约占总费用的三分之一，如何采取行之有效的措施降低费用，是今后设备管理工作中需重点解决的问题。基于此，第四采油厂拟定了以下措施：一是加强专兼职驾驶员的培训，提高他们的技术技能和驾驶水平。二是千方百计提高自修能力，培养自修力量。三是严格执行送、接车审核程序，杜绝“小病大医”现象的发生。四是严格修理过程、接车期间的质量控制，完善保修制度的落实。五是将制定的采油四厂车辆维修实施细则尽快发布实施。 五、总结 华北油田第四采油厂将 ABC 分类管理思想运用于设备维修预算定额中，将设备管理与成本管理紧密相联，区分了不同设备的重要性，找到了管理的重点。在该方法的实际应用中，通过对设备维修单耗和预算的7对比分析，可以帮助第四采油厂找到预算管控的重点，并制定具有针对性的控制成本策略。 【参考文献】 1 刘运龙：浅谈企业的设备管理与设备维修管理J.河南建材，2010（6）. 2 曹琼、李成标：基于模糊评价的备件 ABC 分类研究J.物流工程与管理，2013（2）. 3 刘永典：ABC 分类法与设备管理J.财经界，2010（12）.
