1、1建筑工程施工中混凝土裂缝控制技术的分析摘要：混凝土裂缝是建筑施工常见质量问题，长期困扰建筑施工工作。本文通过列举目前建筑常见混凝土裂缝类型，分析其产生原因，最后提出控制混凝土裂缝的有效措施。 关键字：建筑；混凝土裂缝；控制 1 引言 混凝土的成分主要有砂子、水泥、石子、水和添加剂，他们在混凝土中不均匀分布。混凝土浇筑后在一定环境和湿度中凝结硬化，成型过程中收缩率大，变形后形成内应力，并在不同组分之间产生裂纹。在没有外力作用时，这些裂纹对混凝土没有影响，一旦承受外力载荷作用，裂纹扩散形成裂缝。混凝土裂缝对其力学性能以及耐久性有很大的危害。因此，如何控制混凝土裂缝的产生，成为学者研究的重点。 2
2、 常见混凝土裂纹及原因 建筑施工过程中混凝土裂缝的类型及原因较多，正确对其识别，才能事半功倍地控制裂缝的产生。 （1） 温度裂缝 混凝土中含有水泥，水泥在浇筑过程中产生大量的热，导致混凝土自身温度快速上升，一般高于室温 35左右。在混凝土干燥凝结过程中，内部的高温产生温度应力，温度越高内应力越大。当内应力增大到混凝土抗拉强度时就会在应力集中的部位产生裂缝，这些裂缝一般出现混凝2土图浇筑后的 5 天左右，随着时间的推移，裂缝逐渐扩展，最终形成贯穿裂纹，导致混凝土结构失效。 （2） 地基变形 建筑物建于土质差别大的地方，或是立面变化过大、长度过大时常造成地基不均匀沉降的现象。地基的不均匀沉降导致混
3、凝土受力不均，在剪切力作用下产生裂缝，这种裂纹通常不具有贯穿性。裂缝的方向、形状和大小常常用来断定地基沉降的程度。 （3） 结构设计不当产生的裂缝 结构构件的形状、尺寸、位置对混凝土浇筑的质量影响很大。当结构件表面有空洞、形状复杂、尺寸过小时均容易造成混凝土内部应力集中，并在载荷作用下形成裂缝。 （4） 材料质量 混凝土成分及组成是影响混凝土质量的关键，使用不合格的材料配置的混凝土极其容易产生裂缝。例如混凝土配置过程中水泥含量过高，引起混凝土强度和抗渗透性的降低，并在混凝土内部产生不规则形状的网状裂缝。 （5） 施工方法 混凝土的配制是决定最终只用性能的关键因素。正确合理的成分配制方案是保证混
4、凝土均匀性、力学性能、耐久性前提。同时混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实等每一步出现问题都有可能导致浇筑后的裂缝。 3 混凝土裂纹的控制措施 （1） 加强设计质量监控，注重施工方案设计 3合理的设计是决定工程质量的前提，因此施工质量管理工作要注重设计质量控制。监理单位协同建筑和施工单位技术人员，充分了解施工图纸，做好施工交底工作。对于混凝土质量的监控，主要从混凝土成分、配比、施工三个方面着手。做好原料质量检测，在施工前对设计好的配比进行试验。由于混凝土中水泥和水的作用产生大量热量，引起热应力。因此，在设计配比时，尽量减少两者的含量，选用中低热或粉煤灰取代，掺加合适的减水剂减少热量的产生；设计中明确
5、装料顺序、搅拌时间、浇筑点坍落度、入模温度、留茬部位，为施工工作准备。 （2） 做好混凝土早期养护工作 混凝土凝固过程是产生裂缝的主要阶段，在这个过程中混凝土内部与所处环境之间的温差，导致内应力的产生。同时在东北地区天气寒冷，当出现气温快速降低时也会出现混凝土裂缝。所以在混凝土施工过程中，养护工作十分重要。养护工作主要是控制混凝土凝固过程中的环境温度和湿度。保持适宜的湿度和温度可以防止有害的冷缩和干缩，保证混凝土强度。混净土设计配比中的水分足够水泥水化过程要求量，但由于产生的热量引起水分大量蒸发，阻碍水泥化进程。因此在混凝土浇筑后要做好养护工作。电化学法包括阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法三
6、种。这种方法主要是利用电化学反映改变钢筋混凝土所处环境，起到防腐的作用。与其他防护方法相比，电化学法较稳定，适用范围广。 （3） 加强拆模后补缝工作 按照尺寸将混凝土裂缝分为两种：小裂缝、较大裂缝。拆模后出现前者裂缝较简单，将裂缝清理后使用环氧浆液灌封即可。后者将裂缝处4理成凹槽状，用水泥砂浆抹光压实后用环氧胶泥嵌补；对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝使用灌浆法补缝。这种方法主要是在裂缝中充入水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料组成的胶结材料，为了增加胶结材料密实度采用压力设备填充，胶结材料在裂缝中凝固后与混凝土形成一体，并且两者间的结合很强；当裂缝严重降低刚度和承载力时，
7、应钢筋混凝土围套等进行加固。 （4） 关注沉降的预防 地基沉降是造成混凝土裂缝的主要原因之一。对沉降的预防工作主要包括以下几个方面：在松土或立面高度变化大的地方建地基，要做好夯实和加固工作。加强模板强度和刚度，保证地基受力均匀。做好混凝土浇灌过程中的防水工作。设计合理拆模顺序，延长拆模时间。（5） 超长无缝混凝土结构施工 超长无缝混凝土结构施工 主要采用了 UEA 补偿收缩混凝土，主要技术措施具体如下：在混凝土浇筑过程中要确保膨胀后浇带内无其他部分混凝土混入，开始浇筑时先不用润管砂浆，且确保工作面上无废弃的混凝土，避免产生冷缝或薄弱点。需保证将混凝土散落堆放在未浇筑部分。最后是要及时吊走操作面
8、上拆管倒出的混凝土或散落混凝土以及润灌浆；浇筑进行到膨胀加强带附近处，要注意防止过振，且需确保振动棒插捣点与收口之间至少存在三十厘米的间距；混凝土振捣后和初凝前，超长无缝筏板板面上的粗钢筋位置很容易有沉降裂缝或早期塑性裂缝产生，此时需要有效5控制下料以及二次振捣。底板浇筑到标高时，要采用磨光机多次抹压，以此避免沉缩裂缝；最后是养护，按照混凝土养护的操作规范进行为期 14d 的，同时在进入终凝阶段时则需洒水保湿养护。然后在其表面覆盖一层麻袋或塑料膜。混凝土养护期间，应喷洒雾状水保持周围环境 80%的湿度，以此避免混凝土表面干缩。 4 结语 建筑施工裂缝是建筑施工过程中最常见的问题，其形成的原因多样，造成的影响严重。如果不能控制裂缝的萌生及扩展，将直接影响建筑物的质量，造成钢筋锈蚀、混凝土碳化、材料耐久性降低。因此，施工企业应采取相应有效措施，做好识别、预防、修正的工作，保证建筑物安全、稳定地使用。 参考文献 1郑竹怀.浅析混凝土结构裂缝的原因和防治措施J.中国科技博览，2010（11）. 2迟陪云.大体积混凝土开裂的起因及防裂措施.混凝土，2001， （12）：31. 32 李怀宇.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与防治J.广东科技.2007（4）.
